一种电熔刚玉材料及其生产方法技术

一种电熔刚玉材料及其生产方法，主要组成为：94.5％～98.7％的Al2O3，其中α-Al2O3≥84％；0.16％～2％的Cr2O3；方法是：将粒度≤10mm的铝铬渣、粒度≤1mm的工业铝灰和粒度≤10mm的石油焦混合均匀，烘干后，加入到电弧炉进行熔炼，铝铬渣中的Cr2O3和杂质六价铬被还原成单质铬，Na2O被还原成金属Na蒸发掉，Al2O3经熔炼转化为α-Al2O3刚玉相；熔炼完毕后，保温培育晶型，经破碎，选料，精整，得到刚玉块料。优点是|：利用铝铬渣和工业铝灰为原料生产成本低，工艺合理，解决铝铬渣和工业冶金铝灰固体废弃物排放问题，对环境友好，产品符合优质耐火材料要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料领域，特别涉及。
技术介绍
刚玉料具有抗熔渣侵蚀、抗耐磨性和热震稳定性好的特点，是一种优良的耐火材 料，不仅能够应用到耐火制品，还能用于耐火散料和磨料领域。刚玉料中的主要成分A1203 含量彡94. 5%，其他物质如Cr203彡2%，Ti02含量彡3%。目前，刚玉料的生产是以工业 氧化铝为原料，有两种生产方法，一种是烧结法，经多1200°C温度下高温烧结两小时，使普 通工业A1203转化为a-A1 203培育成刚玉相；另一种是电熔法，将工业氧化铝通过电弧炉熔 炼，使普通工业A1203转化为a-A1 203培育成刚玉相。 工业冶金铝灰是用重熔铝锭融化后喷制铝豆或铝粉收尘得到的灰粉，主要成分为 金属铝和氧化铝，粒度为〇-lmm。铝铬渣是用铝热法生产金属铬的固体废渣，含有A1203和 Cr203的固熔体，其中A1 203+Cr203质量百分含量一般大于90 %，并含有7 %~10 %的单质 金属铬以及Na2Cr04、CaO、Fe203、Na20、K20、Si02等杂质。其中，杂质Na2〇04是可溶性铬盐， Cr(VI)是国家禁排的一类危险废物。工业铝灰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铬刚玉料，其特征是：按质量百分比含量为由以下成分组分：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高红军，宋建义，曹杨，寇志远，朱逾倩，赵丽，胡兵，田刚，高辉，
申请(专利权)人：锦州集信高温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21