【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及特种钢冶炼用耐火材料,尤其是涉及一种粘土-刚玉莫来石质复合流钢砖,本专利技术还涉及该流钢砖的生产方法。
技术介绍
流钢砖是砌在浇注铸锭用底板的沟槽内连通分钢砖和钢锭模的中空耐火砖,一般为长方体中空结构。为减小钢液流动过程中的阻力并防止漏钢,要求流钢砖内流道光滑,外形规整,接缝严密。随着合金钢技术的不断发展,尤其是特种合金钢技术的发展,钢的品质在不断提高,促使其所用的流钢砖品质也需要不断提高。传统的粘土质、普通高铝质流钢砖已不再能满足特种合金钢生产的需要。一些新型的莫来石质、刚玉质流钢砖随之被研制并进行生产。然而考虑到流钢砖一次性使用的特点,这类流钢砖的造价无疑过于昂贵,且性能并不能完全满足使用需要。如莫来石质流钢砖具有良好的抗热震性能,但抗侵蚀、冲刷能力较差;刚玉质流钢砖抗冲刷、侵蚀能力较强,但抗热震性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种价格低廉、能满足不同特种钢冶炼需求的一种粘土-刚玉莫来石质复合流钢砖,本专利技术还提供该流钢砖的生产方法。为实现上述目的,本专利技术可采取下述技术方案:本专利技术所述的粘土-刚玉莫来石质复合流钢砖,包括 ...
【技术保护点】
一种粘土‑刚玉莫来石质复合流钢砖,包括带有钢液流道的砖基体,其特征在于:在所述钢液流道的表面复合有工作层,所述砖基体与工作层的结合面为相互交错的卡槽结构。
【技术特征摘要】
1.一种粘土-刚玉莫来石质复合流钢砖,包括带有钢液流道的砖基体,其特征在于:在所述钢液流道的表面复合有工作层,所述砖基体与工作层的结合面为相互交错的卡槽结构。2.根据权利要求1所述的粘土-刚玉莫来石质复合流钢砖,其特征在于:所述砖基体与工作层的厚度之比为60~80%: 40~20%。3.根据权利要求1所述的粘土-刚玉莫来石质复合流钢砖,其特征在于:所述工作层由原料板状刚玉颗粒、电熔白刚玉颗粒、电熔白刚玉细粉、电熔莫来石细粉、硅微粉、CA70铝酸钙水泥、结合粘土、煅烧α-Al2O3微粉和外加结合剂、分散剂按下述重量份配比制备而成:板状刚玉35~55份,电熔白刚玉0~15份,电熔白刚玉细粉5~10份,电熔莫来石细粉15~20份,硅微粉5~10份,CA70铝酸钙水泥0~4份,结合粘土细粉0~8份,煅烧α-Al2O3微粉11份~20份,结合剂8份~15份,分散剂0.25 份~0.4 份。4.根据权利要求3所述的粘土-刚玉莫来石质复合流钢砖,其特征在于:所述板状刚玉颗粒由粒径2~1mm和粒径1~0.1mm两种颗粒料组成,其重量份分别为35~40份和0~15份;所述电熔白刚玉颗粒的粒径为1~0.1mm;所述电熔白刚玉细粉和电熔莫来石细粉的粒径≤180目;所述硅微粉为粒度≤1μm占90%以上的92#硅微粉或/和95硅微粉或/和97#硅微粉;所述煅烧α-Al2O3微粉原料要求:Al2O3≥99%,粒度≤2μm占90%以上;所述结合粘土为广西粘土或焦作粘土。5.根据权利要求3所述的粘土-刚玉莫来石质复合流钢砖,其特征在于:所述结合剂为水或磷酸二氢铝溶液;所述分散剂为多聚磷酸钠、超聚磷酸钠、六偏磷酸钠、FS10、FS20、F10中的一种或两种以上。6.根据权利要求1所述的粘土-刚玉莫来石质复合流钢砖,其特征在于:所述砖基体是由原料焦宝石颗粒、焦宝石细粉、叶蜡石生料细粉、粘土生料、软质粘土细粉、硅线石细粉、红柱石细粉和外加结合剂按下述重量份配比制备而成:焦宝石颗粒45~55份,焦宝石细粉0~20份,叶蜡石生料细粉0~20份,粘土生料细粉10~20份,软质粘土细粉5~8份,硅线石细粉10~20份...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈树丰,彭耐,王栓红,孟改明,张小军,周虎平,彭爱民,
申请(专利权)人:济源市耐火炉业有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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