一种锆刚玉电熔砖的远程地下配料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种锆刚玉电熔砖的远程地下配料系统，可有效解决电熔砖生产配料生产效率低的问题，技术方案是，配料车间的地面上设置有向下的地坑，破碎场与配料车间在之间设置有与地坑相连通的地下通道，地下通道内设置有皮带输送机，地坑内分别设置有破碎料料仓、锆砂料仓、氧化锆粉末仓和中转料仓，皮带输送机的出料端与破碎料料仓的进料端相连，破碎料料仓、锆砂料仓和氧化锆粉末仓的出料端均与中转料仓的进料端相连，中转料仓的出料端经螺旋输送机与混料仓进料端相连，本实用新型专利技术破碎后的料块直接进入配料车间，省去了天车运行、吨包袋和车辆运行的环节，同时省去了燃油、维修等损耗，也避免了运输过程中的安全隐患。

Remote underground batching system of zirconium corundum electric melting brick

Remote underground batching system of the utility model relates to a fused zirconia corundum brick, which can effectively solve the problem of electric melting brick production efficiency low production ingredients, technical scheme is that the ingredients of shop on the ground is arranged downward and the pit crushing workshop in the field and the ingredients are arranged between the underground passage is communicated with the pit. The underground passage is arranged in the belt conveyor, the pit are respectively arranged in the crushing material bin, zircon sand bin, zirconia powder silo and silo transfer belt conveyor, a material feeding end and crushing material bin is connected with the end of the discharge end, crushing material bin, zircon sand silo and zirconia powder bin out and transfer the feed bin is connected with the discharge end of the screw conveyor and mixing hopper feed is connected with the transfer of bunker, block of the utility model is broken after batching directly into the workshop, eliminating the overhead crane operation, tons The running link of the bag and the vehicle saves the fuel, maintenance and other losses, and also avoids the hidden dangers in the transportation process.

【技术实现步骤摘要】
一种锆刚玉电熔砖的远程地下配料系统
本技术涉及配料装置，特别是一种锆刚玉电熔砖的远程地下配料系统。
技术介绍
锆刚玉电熔砖生产前有一个配料系统，配料系统直接关联着电熔砖内在品质的稳定。电熔砖的冒口料可以破碎后当做部分原料使用，破碎后的块料要经过装包，机动车辆运送到配料车间，然后把粉料配合料与块料重量配合，最终添加到电弧炉融化生产，这个块料运输过程要有装包过程、天车吊送过程、要有一个专职开车、要有一辆机动车、车上每天的油耗，整个程序下来是一个不小的开支，同时存在安全隐患，比如冬天开车在雪地上行走，不分昼夜，因为锆刚玉电熔砖生产是三班倒，二十四小时不停运行。所以说改善配合料设施、减少生产环节，减少浪费，其改善有重要意义。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种锆刚玉电熔砖的远程地下配料系统，可有效解决电熔砖生产配料费时费力，成本高，生产效率低的问题。本技术解决的技术方案是，一种锆刚玉电熔砖的远程地下配料系统，包括设置在破碎场的破碎机和设置在配料车间内的混料仓，配料车间的地面上设置有向下的地坑，破碎场与配料车间在之间设置有与地坑相连通的地下通道，地下通道内设置有皮带输送机，破碎机的出料口与设置在地面上的进料斗相连，进料斗的出料端与皮带输送机的进料端相连，地坑内分别设置有破碎料料仓、锆砂料仓、氧化锆粉末仓和中转料仓，皮带输送机的出料端与破碎料料仓的进料端相连，破碎料料仓、锆砂料仓和氧化锆粉末仓的出料端均与中转料仓的进料端相连，中转料仓的出料端经螺旋输送机与混料仓进料端相连。本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，解决电熔砖生产配料费时费力，成本高，生产效率低的问题，破碎后的料块直接进入配料车间，省去了天车运行、吨包袋和车辆运行的环节，同时省去了燃油、维修等损耗，也避免了运输过程中的安全隐患，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1给出，本技术包括设置在破碎场的破碎机1和设置在配料车间内的混料仓11，其特征在于，配料车间的地面上设置有向下的地坑9，破碎场与配料车间在之间设置有与地坑9相连通的地下通道4，地下通道4内设置有皮带输送机3，破碎机1的出料口1a与设置在地面14上的进料斗2相连，进料斗2的出料端与皮带输送机3的进料端相连，地坑9内分别设置有破碎料料仓5、锆砂料仓6、氧化锆粉末仓7和中转料仓8，皮带输送机3的出料端与破碎料料仓5的进料端相连，破碎料料仓5、锆砂料仓6和氧化锆粉末仓7的出料端均与中转料仓8的进料端相连，中转料仓8的出料端经螺旋输送机10与混料仓11进料端相连。为保证使用效果，所述的破碎料料仓5、锆砂料仓6和氧化锆粉末仓7的出料口上均设置有用于控制各自出料量的阀门；所述的混料仓11的出料端经垂直振动提升机12与电弧炉13的进料端相连；所述的中转料仓8内设置有用于混合均匀的搅拌螺旋。本技术使用时，冒口料通过破碎场的破碎机破碎后，从料斗直接落到地下通道内的皮带输送机上，通过皮带输送机输送至车间地坑内的破碎料料仓内，然后破碎料、锆砂和氧化锆粉末在中转料仓初步混合，通过螺旋输送机送至混料仓混合均匀，最后通过垂直振动提升机送入电弧炉融化浇铸即可，与现有技术相比，本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，解决电熔砖生产配料费时费力，成本高，生产效率低的问题，破碎后的料块直接进入配料车间，省去了天车运行、吨包袋和车辆运行的环节，同时省去了燃油、维修等损耗，也避免了运输过程中的安全隐患，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锆刚玉电熔砖的远程地下配料系统，包括设置在破碎场的破碎机（1）和设置在配料车间内的混料仓（11），其特征在于，配料车间的地面上设置有向下的地坑（9），破碎场与配料车间在之间设置有与地坑（9）相连通的地下通道（4），地下通道（4）内设置有皮带输送机（3），破碎机（1）的出料口（1a）与设置在地面（14）上的进料斗（2）相连，进料斗（2）的出料端与皮带输送机（3）的进料端相连，地坑（9）内分别设置有破碎料料仓（5）、锆砂料仓（6）、氧化锆粉末仓（7）和中转料仓（8），皮带输送机（3）的出料端与破碎料料仓（5）的进料端相连，破碎料料仓（5）、锆砂料仓（6）和氧化锆粉末仓（7）的出料端均与中转料仓（8）的进料端相连，中转料仓（8）的出料端经螺旋输送机（10）与混料仓（11）进料端相连。

【技术特征摘要】
1.一种锆刚玉电熔砖的远程地下配料系统，包括设置在破碎场的破碎机（1）和设置在配料车间内的混料仓（11），其特征在于，配料车间的地面上设置有向下的地坑（9），破碎场与配料车间在之间设置有与地坑（9）相连通的地下通道（4），地下通道（4）内设置有皮带输送机（3），破碎机（1）的出料口（1a）与设置在地面（14）上的进料斗（2）相连，进料斗（2）的出料端与皮带输送机（3）的进料端相连，地坑（9）内分别设置有破碎料料仓（5）、锆砂料仓（6）、氧化锆粉末仓（7）和中转料仓（8），皮带输送机（3）的出料端与破碎料料仓（5）的进料端相连，破碎料料仓（5）、锆砂料仓（6）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41