一种无缩孔锆刚玉电熔砖模具制造技术

技术编号:13302265 阅读:143 留言:0更新日期:2016-07-09 19:33
本实用新型专利技术涉及一种无缩孔锆刚玉电熔砖模具,可有效解决冒口大口径段外围补缩料液的浪费问题,技术方案是,包括砖体砂型和冒口砂型,砖体砂型为上部开口的中空结构,其内腔构成电熔砖砖体的成型空间,冒口砂型是由大口径段、变径段和小口径段依次相连构成的上下开口的中空结构,冒口砂型设置在砖体砂型的上方且下口部与砖体砂型的上口部正对,冒口砂型的内腔构成电熔砖砖体的补缩空间,所述的成型空间内竖直设置有上部伸入补缩空间的隔板,隔板将成型空间隔置成多个砖体成型腔,将补缩空间隔置成多个与砖体成型腔上下一一对应的补缩腔,本实用新型专利技术除去冒口过早凝固的多余部分,每炉节约料液200公斤以上,并且大大提高了浇铸效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于生产锆刚玉电熔砖的模具,特别是一种无缩孔锆刚玉电熔砖模具
技术介绍
错刚玉电恪砖用于玻璃窖炉砌筑的主要耐火材料,错刚玉电恪砖从生产方式分为无缩孔浇铸、普通浇铸和倾斜浇铸,电熔砖的浇铸都有浇铸冒口砂型和砖体砂型两部分组成。无缩孔冒口配置规格约等于砖体重量,其它浇铸方式冒口配置规格很小,并且是必要配置,不能忽略。电熔砖生产成本非常高,熔化一吨料液的电费成本有2000元左右,加上原料和各项成本,每吨毛坯砖成本约8000元。现有的模具如图1、2所示,通常包括砖体砂型2和冒口砂型,砖体砂型为上部开口的中空结构,其内腔构成电熔砖砖体的成型空间6,冒口砂型是由大口径段la、变径段Ib和小口径段Ic依次相连构成的上下开口的中空结构,冒口砂型设置在砖体砂型的上方且下口部与砖体砂型的上口部正对,冒口砂型的内腔构成电熔砖砖体的补缩空间7,冒口的作用是浇铸后的料液能够给砖体进行补缩,由于冒口边缘散热块,温度低,冒口边缘料液会快速凝固,凝固部分就失去给砖体补缩作用,所以在冒口设置了大口径段la,其内径都大于成型空间10mm至200mm,以保证砖体的全面补缩,因此可以下结论冒口凝固部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缩孔锆刚玉电熔砖模具,包括砖体砂型和冒口砂型,其特征在于,砖体砂型为上部开口的中空结构,其内腔构成电熔砖砖体的成型空间,冒口砂型是由大口径段、变径段和小口径段依次相连构成的上下开口的中空结构,冒口砂型设置在砖体砂型的上方且下口部与砖体砂型的上口部正对,冒口砂型的内腔构成电熔砖砖体的补缩空间,所述的成型空间内竖直设置有上部伸入补缩空间的隔板,隔板将成型空间隔置成多个砖体成型腔,将补缩空间隔置成多个与砖体成型腔上下一一对应的补缩腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙沾卫
申请(专利权)人:郑州远东耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1