【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大型(冒口直径大于600_的)锆刚玉电熔砖冒口的砂型。
技术介绍
锆刚玉电熔砖用于玻璃窑炉的主要砌筑材料，其生产方式之一是无缩孔浇铸。生产锆刚玉电熔砖的首要环节就是制作砂型模具，简称砂型。砂型的制作有两各部分，一是砖体部分，二是冒口部分。冒口的作用又有两个，一是便于浇铸的漏斗作用，二是冒口内溶液给砖体补充收缩时足够的溶液，增加砖的密实程度。冒口砂型与砖体砂型的配置位置和冒口的体积大小决定砖的密实程度是否达到标准。无缩孔锆刚玉电熔砖用于玻璃窑炉接触玻璃液的部位，因此无缩孔砖的密实程度越高越好，那么就要有足够大的冒口配置才能做到更加密实的电熔砖。无缩孔电熔砖浇铸后，经过保温退火过程十天左右出箱，这时电熔砖的毛坯状态，需要经过切割，砖体部分精加工成为成品电熔砖，冒口部分需要破碎，作为原材料回收使用。冒口的破碎顺序是，首先人工把冒口砸开变成直径小于250mm的若干块，(块经过大不便投，鄂破机口径也有固定规格)然后投放到鄂破机进行破碎。冒口规格大于直径600mm时，由于冒口底部300_处过于密实，人工砸开难度很大，费时、费力也不一定都行，对于大型冒口的人工砸开是一个非常棘手的难题，这个方面是需要突破的瓶颈。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种大型锆刚玉电熔砖冒口的砂型，可有效解决冒口破碎难的问题。本技术解决的技术方案是，一种大型锆刚玉电熔砖冒口的砂型，包括砂型本体，砂型本体是由大口径段、变径段和小口径段依次相连构成的上下开口的中空结构，大口径段下部的内壁上设置有截面呈V字形且尖端朝内的凸棱。本技术结构新...
【技术保护点】
一种大型锆刚玉电熔砖冒口的砂型，包括砂型本体，砂型本体是由大口径段（1）、变径段（2）和小口径段（3）依次相连构成的上下开口的中空结构，其特征在于，大口径段（1）下部的内壁上设置有截面呈V字形且尖端朝内的凸棱（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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