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黄磷渣熔液生产免烧轻质耐火砖的方法技术

技术编号:1472888 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种黄磷渣熔液生产免烧轻质耐火砖的方法,取粒度为2-5mm的黄磷渣、高铝水泥、铝石粉按照10-15∶0.5-1.5∶0.3-1的重量份比例加入适量水混合均匀后,采用免烧砖机制成型砖,脱模后按常规经一定时间养护后即可;所述的黄磷渣取自黄磷矿熔化炉出渣口排出的黄磷渣熔液经水冷却膨化而得。本发明专利技术优点在于采用较为简单的生产方法即可将黄磷渣熔液制成价值较高的免烧轻质耐火砖,由于作为粘合剂的高铝水泥、铝石粉可承受较高的温度,因此按照本方法制成的耐火砖所承受的最高温度可达1000℃,其市场价格每吨在400-500元之间,因此具有较高的经济价值和广泛的社会效益。

Method for producing non burning light refractory brick by yellow phosphorus slag melting liquid

The invention discloses a method for producing molten yellow phosphorus slag unburned light refractory brick, the particle size of 2 5mm of yellow phosphorus slag and high alumina cement, aluminum powder in 10 - 15: 0.5 - 1.5: 0.3 - 1 weight proportion of adding water and mixing evenly, the unburned brick molding mechanism of brick. After stripping routine after a certain period of time can be cured; the yellow phosphorus slag from a phosphate ore melting furnace molten slag of yellow phosphorus slag discharged by water cooling and puffing. The invention has the advantages of simple production method can be used to melt into liquid phosphorus slag unburned light refractory brick of high value, because of the high alumina cement, aluminum powder as a binder can withstand high temperature, therefore bear in accordance with refractory bricks made by this method the highest temperature is 1000 degrees centigrade, the market price per ton in the 400-500 yuan, so it has high economic value and broad social benefits.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及黄磷渣的再生利用方法,尤其是涉及黄磷渣熔液生产免烧轻质耐 火砖的方法。
技术介绍
黄磷的生产过程中,黄磷矿经熔化炉熔化后产生的过氧化磷烟气进入黄磷提 取工序,而熔化炉内的黄磷渣熔液自出渣口排到水池内经^^却膨化变为颗粒状的固体,用于普通建重A材料如用于路基材料,每吨价格在40-50元之间。通过化验 检测可知,黄磷渣所含有硅元素40-50%,钙元素40-50%,镁元素1-10%,磷元素 1-5%;而用作路基材料就显得大材小用,其价值利用率较低。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种价值利用率高的黄磷渣熔液生产免烧轻质耐火砖 的方法。为实现上述目的,本专利技术可采取下述技术方案本专利技术所述的,取粒度为2-5mm的黄 磷渣、高铝水泥、铝石粉按照10-15: 0. 5-1. 5: 0. 3-1的重量份比例加入适量水 混合均匀后,采用免烧砖机制成型砖,脱模后按常规经一定时间养护后即可*,所 述的黄磷渣取自黄磷矿熔化炉出渣口排出的黄磷渣熔液经水冷却膨化而得。本专利技术优点在于采用较为简单的生产方法即可将黄磷渣熔液制成价值较高 的免烧轻质耐火砖,由于作为粘合剂的高铝水泥、铝石粉可承受较高的温度,因 此按照本方法制成的耐火砖所承受的最高温度可达IOO(TC,其市场价格每吨在 400-500元之间,因此具有较高的经济价值和广泛的社会效益。 具体实施例方式实施例l:本专利技术所述的,取粒度为2-5rran的黄 磷渣、高铝水泥、铝石粉按照10: 0. 5: 0. 3的重量份比例加入适量水混合均匀后,釆用免烧砖机制成型砖,脱模后按常规养护后即可;所述的黄磷渣取自黄磷矿熔化炉出渣口排出的黄磷渣熔液经水冷却膨化而得。 实施例2:本专利技术所述的,取粒度为2-5mm的黄 磷渣、高铝水泥、铝石粉按照113: 1: 0.6的重量份比例加入适量水混合均匀后, 采用免烧砖机制成型砖,脱模后按常规经一定时间养护后即可;所述的黄磷渣取 自黄磷矿熔化炉出渣口排出的黄磷渣熔液经水冷却膨化而得。实施例3:本专利技术所述的,取粒度为2-5mm的黄 磷渣、高铝水泥、铝石粉按照15: 1.5: 1的重量份比例加入适量水混合均匀后, 采用免烧砖机制成型砖,脱模后按常规经一定时间养护后即可;所述的黄磷渣取 自黄磷矿熔化炉出渣口排出的黄磷渣熔液经水冷却膨化而得。权利要求1、一种,其特征在于取粒度为2-5mm的黄磷渣、高铝水泥、铝石粉按照10-15∶0.5-1.5∶0.3-1的重量份比例加入适量水混合均匀后,采用免烧砖机制成型砖,脱模后按常规经一定时间养护后即可;所述的黄磷渣取自黄磷矿熔化炉出渣口排出的黄磷渣熔液经水冷却膨化而得。全文摘要本专利技术公开了一种,取粒度为2-5mm的黄磷渣、高铝水泥、铝石粉按照10-15∶0.5-1.5∶0.3-1的重量份比例加入适量水混合均匀后,采用免烧砖机制成型砖,脱模后按常规经一定时间养护后即可;所述的黄磷渣取自黄磷矿熔化炉出渣口排出的黄磷渣熔液经水冷却膨化而得。本专利技术优点在于采用较为简单的生产方法即可将黄磷渣熔液制成价值较高的免烧轻质耐火砖,由于作为粘合剂的高铝水泥、铝石粉可承受较高的温度,因此按照本方法制成的耐火砖所承受的最高温度可达1000℃,其市场价格每吨在400-500元之间,因此具有较高的经济价值和广泛的社会效益。文档编号C04B28/00GK101113102SQ20071005472公开日2008年1月30日 申请日期2007年7月5日 优先权日2007年7月5日专利技术者孙遂卿 申请人:孙遂卿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄磷渣熔液生产免烧轻质耐火砖的方法,其特征在于:取粒度为2-5mm的黄磷渣、高铝水泥、铝石粉按照10-15∶0.5-1.5∶0.3-1的重量份比例加入适量水混合均匀后,采用免烧砖机制成型砖,脱模后按常规经一定时间养护后即可;所述的黄磷渣取自黄磷矿熔化炉出渣口排出的黄磷渣熔液经水冷却膨化而得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙遂卿
申请(专利权)人:孙遂卿
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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