The present invention provides a method, a preparation of GH4169 high temperature alloy tube includes: the method of vacuum induction melting electrode rod; the electrode rod surface after grinding, in electroslag remelting furnace electroslag remelting for electroslag ingot; the electroslag ingot billet, the defective parts cut net and grinding net, heat forging in forging heating furnace; after electroslag ingot forging by ultrasonic nondestructive testing of insulation after processed them to obtain bar; in the center of the outer circle processing bars at both ends of the through hole; the bar will be processing holes into the heating furnace for heating; using three rollers the rotary piercer bar after heating for three roll piercing; cooling the rod three and after perforation, cooling to room temperature to form GH4169 alloy tube. The invention can improve the yield of the tube blank.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及坯管制造
,更为具体地,涉及一种GH4169高温合金管坯的制备方法。
技术介绍
低成本批量制备无缝管坯管的典型工艺被称为热穿孔。国内外经过几十年的不懈努力,目前,对于大多数固溶强化类的高温合金材料,均能顺利通过此工序加工,从而使得大多数固溶类高温合金能以低成本方式批量制备出各种规格无缝管材料。典型镍基高温合金材料有:GH3030、Inconel600、Inconel601等。难变形高温合金,通常主要指沉淀强化型高温合金(如GH4169、GH163等)通常具有优异的综合使用性能,如合金具有较高的高温强度、优良的抗氧化及耐腐蚀性能等,但由于其化学成分中含有铝、钛、铌等,高温时效时形成大量的金属间强化相,从而使合金强化的同时,材料的塑韧性下降,使材料的各种加工性能、尤其是热加工变形困难。由于难变形高温合金热塑性低,无法用热穿孔方式制备无缝管管坯。目前采用的方式主要有:(1)深孔钻方式:不仅成材率极低,且难以制备有长度要求的管材;(2)热挤压方式:虽可制备出各种长度的无缝管管坯,但仍需要先用深孔钻方式制备出厚壁管坯,再在热挤压设备上制备出无缝管管坯。 ...
【技术保护点】
一种GH4169高温合金管坯的制备方法,包括:步骤S100:采用真空感应熔炼的方法制作电极棒;在采用真空感应熔炼的方法制作电极棒的过程中,将GH4169高温合金成分中的C、Cr、Ni、Co、Mo、Fe、Nb、P和S装在坩埚的中部和/或下部高温区,将GH4169高温合金成分中的Al和Ti装入分格加料器中,真空度达到10‑2Pa量级及以下,精炼时间20~30min,浇铸形成所述电极棒;步骤S101:所述电极棒经表面打磨后,放入电渣重熔炉进行电渣重熔获得电渣钢锭;其中,渣料的成分重量配比为:CaF2:Al2O3:CaO:MgO:TiO2=70:15:5:6:4,将配好的渣料放入箱 ...
【技术特征摘要】
1.一种GH4169高温合金管坯的制备方法,包括:步骤S100:采用真空感应熔炼的方法制作电极棒;在采用真空感应熔炼的方法制作电极棒的过程中,将GH4169高温合金成分中的C、Cr、Ni、Co、Mo、Fe、Nb、P和S装在坩埚的中部和/或下部高温区,将GH4169高温合金成分中的Al和Ti装入分格加料器中,真空度达到10-2Pa量级及以下,精炼时间20~30min,浇铸形成所述电极棒;步骤S101:所述电极棒经表面打磨后,放入电渣重熔炉进行电渣重熔获得电渣钢锭;其中,渣料的成分重量配比为:CaF2:Al2O3:CaO:MgO:TiO2=70:15:5:6:4,将配好的渣料放入箱式炉中进行烘烤,烘烤温度保持在690℃-710℃,保温4小时后取出;以及,在对所述电极棒进行电渣重熔的过程中,在电渣重熔炉内,待所述电极棒起电弧后将经过烘烤的渣料沿炉口四周均匀加入,将熔池均匀覆盖,在所述电极棒重新熔化和凝固后,获得所述电渣钢锭;步骤S102:在将所述电渣钢锭开坯后,将有缺陷的部位切净和磨净,入锻造加热炉进行保温锻造;其中,开坯加热温度控制在1050℃-1080℃,锻造温度控制在1020℃-1060℃,终锻温度控制在930℃-950℃;步骤S103:在经过保温锻造的电渣钢锭通过超声波的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘筱薇,邹良爽,仵海东,周安若,李德良,肖大志,刘伟,
申请(专利权)人:重庆科技学院,北京科源科金属材料有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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