The invention relates to a forging method for large size GH1016 alloy round rods, which belongs to the field of high temperature alloy precision forging. This method is released through reasonable selection of blank specifications, temperature, forging and forging pass pass deformation parameters, solve the large size GH1016 alloy rod forging processing difficulties, to raise the standard of GH1016 alloy rods yield and cross-section microstructure uniformity.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高温合金精锻，主要涉及一种大规格GH1016合金圆棒的锻造方法。
技术介绍
GH1016合金是以钨、钼、铌、氮强化的奥氏体铁基合金，合金固溶状态组织为奥氏体，还有体积分数约为2％的初生Z相存在，该合金主要用于制造发动机的安装边，使用温度在750℃左右。GH1016合金也属于难变形合金，其锻造温度范围窄，变形抗力大。GH1016合金的大规格圆棒一般采用精密径向锻造机组进行锻造，该机组的主要工艺参数(例如：坯料送进速度、旋转角度、送进量)范围较宽，造成了该合金工艺制定困难，锻造易开裂，以及组织不均匀等问题，生产成本高，成材率低等问题尤其突出。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种大规格GH1016合金圆棒的锻造方法。大规格GH1016合金圆棒的锻造方法，包括将GH1016合金圆棒坯料送入径向锻造机组进行锻打的步骤，坯料直径为Φ320～380mm，长度为1250～1300mm，出炉温度为1150～1170℃，共锻造至少4个道次，锻造比在1.01～1.35之间，送进速度在2.5～4.5m/min。其中，圆棒坯料的每锤旋转角度为15～18°，锤击频率为180～240次/min。优选的，共锻造4～7个道次，第一道次，选择锻造比为1.01～1.1，送进速度4.2～4.5m/min，每锤旋转角度16.1°，锤击频率为180次/min；第二至第四道次，锻造比为1.01～1.35，送进速度2.5～3.5m/min，每锤旋转角度16.1°，锤击频率为180次/min；第五道次及以后道次，锻造比为1.01～1.33，送进速度2.5～3.0m/min，每锤旋...
【技术保护点】
大规格GH1016合金圆棒的锻造方法，包括将GH1016合金圆棒坯料送入径向锻造机组进行锻打的步骤，其特征在于：坯料直径为Φ320～380mm，长度为1250～1300mm，出炉温度为1150～1170℃，共锻造至少4个道次，锻造比在1.01～1.35之间，送进速度为2.5～4.5m/min。
【技术特征摘要】
1.大规格GH1016合金圆棒的锻造方法，包括将GH1016合金圆棒坯料送入径向锻造机组进行锻打的步骤，其特征在于：坯料直径为Φ320～380mm，长度为1250～1300mm，出炉温度为1150～1170℃，共锻造至少4个道次，锻造比在1.01～1.35之间，送进速度为2.5～4.5m/min。2.根据权利要求1所述的大规格GH1016合金圆棒的锻造方法，其特征在于，圆棒坯料的每锤旋转角度为15～18°，锤击频率为180～240次/min。3.根据权利要求2所述的大规格GH1016合金圆棒的锻造方法，其特征在于，共锻造4～7个道次，第一道次，选择锻造比为1.01～1.1，送进速度4.2～4.5m/min，每锤旋转角度16.1°，锤击频率为180次/min；第二至第四道次，锻造比为1.01～1.35，送进速度2.5～3.5m/min，每锤旋转角度16.1°，锤击频率为180次/min；第五道次及以后道次，锻造比为1.01～1.33，送进速度...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖强，李俊洪，张开华，罗许，刘序江，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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