一种LED白光灯珠的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种LED白光灯珠的制作工艺，该工艺包括以下步骤：A：将绝缘胶按晶粒的形状点于支架中心位置，再将晶粒放置于胶点上进行烘干固定。B：按照常规工艺进行焊线。C：将荧光粉和荧光粉胶按一定比例混合，然后涂布于晶粒表面，在40℃～45℃的环境下，烘烤0.5小时以上，使荧光粉沉淀在晶粒表面及四周。D：在150℃～160℃的环境下，烘烤1～4小时，使荧光粉进一步固化。E：按照常规工艺进行注胶、脱模即可。采用本发明专利技术，因绝缘胶点与晶粒形状一致，以及荧光粉沉淀在晶粒表面及四周，更利于出光，据实践表明，可以提高出光效率在30%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种LED白光灯珠的制作工艺。
技术介绍
目前，LED白光灯珠的制作工艺流程是点胶固晶一焊线一点荧光粉一烘烤一注胶一脱模，采用这种方法，一是在点胶时，形成圆形的绝缘胶点，因绝缘胶在长方形的晶粒四周的不均匀性阻碍出光；二是在点荧光粉时，是将荧光粉胶与荧光粉、白色扩散粉、扩沉淀粉按一定比例混合的，虽然通过添加白色扩散粉、扩沉淀粉得到均匀的光斑及颜色一致性，但因增加了成分，影响了荧光粉出光，降低了出光的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供能提高出光效率的一种LED白光灯珠的制作工艺。本专利技术米取的技术方案是一种LED白光灯珠的制作工艺,其特征在于 其经过以下步骤 A :将绝缘胶点于支架中心位置，再将晶粒放置于胶点上进行烘干固定。B :按照常规工艺进行焊线。C :将荧光粉和荧光粉胶按一定比例混合，然后涂布于晶粒表面，在40°C 45°C的环境下，烘烤O. 5小时以上，使荧光粉沉淀在晶粒表面及四周。D :在150°C 160°C的环境下，烘烤I 4小时，使荧光粉进一步固化。E :按照常规工艺进行注胶、脱模即可。所述一种LED白光灯珠的制作工艺，其特征在于将绝缘胶按晶粒的形状点于支架中心位置。采用本专利技术，因绝缘胶点与晶粒形状一致，以及荧光粉沉淀在晶粒表面及四周，更利于出光，据实践表明，可以提高出光效率在30%以上。具体实施例方式下面结合具体的实施例对专利技术作进一步说明。一、点胶 将绝缘胶点于支架中心位置，形成长方形的胶点，然后将长方形的晶粒放 置于胶点上，采用常规的烘干方法将晶粒固定。二、焊线 采用常规方法将线路焊接。三、点突光粉及突光粉(phosphor)沉淀 将荧光粉(钇铝石榴石YAG、铽铝石榴石TAG、氮化物Nitride、硅酸盐Silicate)和荧光粉胶(娃胶Silicone、环氧树脂Epoxy)按一定比例混合,然后通过点、喷、涂等方法涂布于晶粒表面，然后放入烘箱，在40°C 45°C的环境下，烘烤I小时以上，使荧光粉沉淀在晶粒表面及四周。四、荧光粉固化继续在烘箱内，在150°C 160°C的环境下，烘烤2 3小时，使荧光粉进一步固化。 五、按照常规工艺进行注胶、脱模即可。权利要求1.一种LED白光灯珠的制作工艺，其特征在于其经过以下步骤A :将绝缘胶点于支架中心位置，再将晶粒放置于胶点上进行烘干固定；B :按照常规工艺进行焊线；C :将荧光粉和荧光粉胶按一定比例混合，然后涂布于晶粒表面，在40°C 45°C的环境下，烘烤O. 5小时以上，使荧光粉沉淀在晶粒表面及四周；D :在150°C 160°C的环境下，烘烤I 4小时，使荧光粉进一步固化；E :按照常规工艺进行注胶、脱模即可。2.根据权利要求I所述一种LED白光灯珠的制作工艺，其特征在于将绝缘胶按晶粒的形状点于支架中心位置。全文摘要本专利技术涉及一种LED白光灯珠的制作工艺，该工艺包括以下步骤A将绝缘胶按晶粒的形状点于支架中心位置，再将晶粒放置于胶点上进行烘干固定。B按照常规工艺进行焊线。C将荧光粉和荧光粉胶按一定比例混合，然后涂布于晶粒表面，在40℃～45℃的环境下，烘烤0.5小时以上，使荧光粉沉淀在晶粒表面及四周。D在150℃～160℃的环境下，烘烤1～4小时，使荧光粉进一步固化。E按照常规工艺进行注胶、脱模即可。采用本专利技术，因绝缘胶点与晶粒形状一致，以及荧光粉沉淀在晶粒表面及四周，更利于出光，据实践表明，可以提高出光效率在30%以上。文档编号H01L33/50GK102637803SQ20121010428公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日专利技术者李寿水, 陈先金 申请人:浙江金仕朗光电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈先金，李寿水，
申请(专利权)人：浙江金仕朗光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：