铰链装置制造方法及图纸

技术编号:7675728 阅读:182 留言:0更新日期:2012-08-12 16:34
一种铰链装置(100),是将一体型保持器(10)从一个方向组装到一体型铰链底座(20)上而形成的,其中,所述一体型保持器(10)利用保持器连接部(12)将安装有卡扣垫圈(30a、30b)的保持器(11a、11b)连接在一起,所述一体型铰链底座(20)利用铰链底座连接部(22)将通过翻边加工朝同一方向突出设置有转轴部(23a、23b)的铰链底座(21a、21b)连接在一起。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在使显示器等开关件进行开关动作的开关装置中使用的铰链装置
技术介绍
在开关式显示装置等开关装置中,使用铰链装置,以使显示器等开关件打开、关闭(例如参照专利文献1及专利文献2)。专利文献1所公开的铰链装置由安装在显示器左右两侧的左铰链部和右铰链部构成,铰链部由位于一侧的五个部件(支架、轴、卡扣垫圈 (click washer)、弹簧板以及平垫圈)构成。将支架安装于显示装置主体,并将轴穿过该支架,从而将显示器安装在该轴的前端。在支架与显示器之间夹着卡扣垫圈。此外,轴的另一方前端也从支架的显示器相反一侧的面突出,并且弹簧板和平垫圈嵌入上述前端部分。上述轴为了能组装各部件而呈复杂的形状。此外,在卡扣垫圈与显示器的相对面的一方设有凹部,在另一方设有凸部,在打开、关闭显示器时,通过使凹凸部卡合,来将显示器的姿势保持在规定的开关角度位置上。现有技术文献专利文献专利文献1 日本专利特开2006-168402号公报专利文献2 日本专利特开2006-105275号公报
技术实现思路
由于现有铰链装置是如上所述构成的,因此,左铰链部与右铰链部是独立的,因而在制造铰链部时及将铰链部安装到显示装置上时容易出现左右之间的偏差。存在因上述偏差而使左右的旋转位置偏移及开关载荷的偏差变大的技术问题。例如,在专利文献1的铰链装置的情况下,当卡扣垫圈与支架的凹凸部卡合时,凸部进入凹部的时间点在左铰链部与右铰链部之间容易产生偏差。此外,还存在部件数多、特别是轴的加工复杂而使成本变高这样的技术问题。本专利技术为解决上述技术问题而作,其目的在于,通过抑制制造铰链部时及将铰链部安装到开关件上时的左铰链部与右铰链部之间的偏差,从而防止左右的旋转位置偏移。本专利技术的铰链装置包括一对铰链部,这一对铰链部具有铰链底座,该铰链底座具有作为旋转中心轴的转轴部,且安装在开关装置主体上;以及保持器,该保持器具有供转轴部插通的转轴孔,且该保持器安装在开关件上进行一体旋转,一对铰链部根据两个保持器的间隔,利用铰链底座连接部将两个铰链底座连接在一起。根据本专利技术,一对铰链部根据两个保持器的间隔利用铰链底座连接部将两个铰链底座连接在一起,从而能抑制制造铰链部时及将铰链部安装到开关件上时的一对铰链部之间的偏差,进而能防止铰链部之间的旋转位置偏移。附图说明图1是表示安装有本专利技术实施方式1的铰链装置的显示器的结构的立体图。图2是表示从相反一侧观察图1所示的显示器的铰链装置的结构的立体图。图3是表示本专利技术实施方式1的铰链装置的结构的分解立体图。图4是表示图1所示的显示器的结构的侧视图,图4(a)表示关闭状态,图4(b)表示打开状态。图5是表示本专利技术实施方式1的铰链装置的变形例的立体图。图6是表示图5所示的铰链装置的结构的分解立体图。具体实施例方式以下,为了更详细地说明本专利技术,参照附图对用于实施本专利技术的实施方式进行说明。实施方式1在本实施方式1中,使用显示装置作为应用铰链装置的开关装置的一例来进行说明。如图1所示,显示器(开关件)1在一个面上具有屏幕2,下侧缘部的两个部位被铰链装置100支承成能自由旋转。另外,为了便于说明,将显示器1具有屏幕2的一侧作为正面, 并从正面看来分别称为左和右。另外,没有示出显示装置主体。图3是表示图2所示的铰链装置100的结构的分解立体图。如图3所示,铰链装置100由一体型保持器10、一体型铰链底座20及两个卡扣垫圈30a、30b构成。一体型保持器10由左右保持器IlaUlb和连接上述左右保持器IlaUlb的保持器连接部12构成。上述保持器连接部12是用于安装显示器1的构件,其形成有用于防止显示器1偏移的防偏移部13。另外,也可不使用保持器连接部12来使保持器IlaUlb —体化,而是将保持器IlaUlb分别直接安装至显示器1的下侧缘部来使其一体化。此外,也可以没有防偏移部13。在左保持器Ila上形成有供作为旋转中心轴的旋转轴部23a插通的转轴孔14a,并且在三个部位上形成定位用凹部15a,该定位用凹部1 用于与卡扣垫圈30a —体化。右保持器lib也是与左保持器Ila相同的结构。另外,保持器lib与保持器连接部12的连接部分作为将显示器1的开关动作限制在规定开关角度范围内的限位件16起作用。由于上述限位件16跨在铰链底座21b上,因此,在一体型保持器10旋转到规定的旋转角度位置时, 限位件16会与铰链底座21b抵接而使一体型保持器10的旋转停止,从而使显示器1的开关动作停止。一体型铰链底座20由左右铰链底座21a、21b和连接上述左右铰链底座21a、21b 的铰链底座连接部22构成。上述铰链底座连接部22也作为用于将包括显示器1在内的铰链装置100安装到显示装置主体上的构件,并在四个部位上形成有螺纹孔26。将螺钉旋入上述螺纹孔沈来将铰链装置100与显示装置主体固定。螺纹孔沈和螺钉构成安装构件。 另外,也可以使用螺钉以外的安装构件(例如钉子、粘接剂)来进行固定。此外,一体型铰链底座20的铰链底座21a、21b之间的间隔、即铰链底座连接部22的长度只要使其与一体型保持器10的保持器IlaUlb的间隔相适来确定即可。在左铰链底座21a上形成有作为旋转中心轴的转轴部23a,并且在以该旋转中心轴为中心的圆周上形成有与卡扣垫圈30a的开关角度固定用凸部(未图示)卡合的开关导向槽2 及两个开关角度固定用凹部25a。转轴部23a是通过对铰链底座21a进行翻边加工(开孔后使孔的周边立起的加工)而突出设置的。右铰链底座21b也是与左铰链底座 21a相同的结构。但是,在铰链底座21a、21b的一方侧(图3的箭头A)的面上分别形成有转轴部23a、23b、开关导向槽Ma、Mb以及开关角度固定用凹部25a、25b。左右卡扣垫圈30a、30b分别是弹性构件。左卡扣垫圈30a形成有用于供从铰链底座21a突出的转轴部23a插通的转轴孔31a,并且在三个部位上形成有与保持器Ila的定位用凹部1 卡合的定位用凸部32a。还形成有开关角度固定用凸部(未图示),该开关角度固定用凸部在嵌入铰链底座21a的开关导向槽Ma内的同时进行滑动,并且与开关角度固定用凹部2 卡合,以对显示器1的姿势进行保持。右卡扣垫圈30b也是与左卡扣垫圈 30a相同的结构。另外,也可以将卡扣垫圈30a、30b的开关角度固定用凸部形成为凹形,而将铰链底座21a、21b的开关导向槽Ma、24b及开关角度固定用凹部2如、2釙形成为凸形。此外,也可以将卡扣垫圈30a、30b的定位用凸部32a、3^形成为凹形,而将保持器 IlaUlb的定位用凹部15a、15b形成为凸形。接着,对铰链装置100的组装方法进行说明。使卡扣垫圈30a、30b的定位用凸部32a、32b与一体型保持器10的定位用凹部 15aU5b卡合来一体化,使一体型保持器10与卡扣垫圈30a、30b同步地旋转。接着,将铰链底座21a、21b的转轴部23a、2!3b从一方侧(图3的箭头A)插通与卡扣垫圈30a、30b — 体化的一体型保持器10的转轴孔14a、14b,并对转轴部23a、23b的前端进行铆接固定。此时,调节铆接量,以设置仅供一体型铰链底座20旋转的间隙。接着,对铰链装置100的动作进行说明。在将显示器1从图4(a)所示的关闭状态向图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:廣田秀行
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:发明
国别省市:

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