中间转印构件的释放层制造技术

中间转印构件（34）的橡皮布（46）的至少一部分包括背对支撑部分并且由支撑部分支撑的释放层（50）。释放层（50）包括内层和在内层之上并与内层接触的外层。内层具有大约1?m和大约8?m之间的厚度以及120％和350％之间的体膨胀。外层具有小于大约5?m的厚度以及小于120％的体膨胀。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】中间转印构件的释放层
技术介绍
成像系统有时采用将液体载体中的成像材料层转印到基底(substrate)或印刷介质的中间转印构件。中间转印构件包括释放层，该释放层吸收一些液体载体并且促进成像材料层到印刷介质的释放。现有的释放层随着时间的过去易遭受污染，这损坏橡皮布 (blanket)的物理、化学和机械性质，从而使有效图像转印退化。附图说明图I是根据一个示例实施例的成像系统的示意图。图2是根据一个示例实施例的图I的成像系统的中间转印构件的一部分的放大的局部剖面图。图3是根据一个示例实施例的图I的成像系统的另一实施例的示意图。具体实施例方式图I示意性地示出根据一个示例实施例的成像系统或印刷机(printer)20。印刷机20使用静电充电的成像液体(例如携带成像材料的液体调色剂或油墨)将图像形成在印刷介质21上。正如以下将描述的那样，印刷机20包括具有外释放层50的中间转印构件 34，其将成像材料或调色剂的层转印到基底或印刷介质21。释放层50接收成像材料层，并且有效地释放和转印成像材料层到基底21，其中增加了中间转印构件34的寿命并且减少了图像转印存储器。印刷机20包括成像液体显影器24、具有成像表面28的成像构件26、中间转印构件34、介质输送装置38以及控制器39。成像液体显影器24包括被配置成通过选择性地将包括成像材料、标记材料、单色或彩色微粒或调色剂的成像液体施加到成像表面28来在该表面28上形成或显影图形、文本或图像的至少部分的机构。在所示出的实例中，显影器24 顺序地施加不同层的成像液体。换言之，显影器24首先将携带成像材料的第一层成像液体施加到成像表面28，其中在显影器24将携带不同成像材料的不同的第二层成像液体施加到成像表面28之前，成像表面28将第一层成像液体转印到中间转印构件34。根据一个示例实施例，显影器24包括多个辊，所述辊中的每个专用于选择性地施加携带不同成像材料的不同成像液体以及在表面28上形成不同层的成像液体。在一个实施例中，显影器24的每个辊将静电充电的成像液体转印和施加到成像表面28。成像液体包括载体液体和油墨(也称为着色剂微粒或调色剂微粒)。载体液体包括油墨载体油，例如Isopar L (即由Exxon制造的合成的异链烷烃)或者其他低或中分子量烃油。载体液体可以包括其他附加组分，例如高分子量油，比如矿物油、润滑油和消泡剂。在一个实施例中，液体的载体液体和着色剂微粒或成像材料包括在商业上可从Hewlett-Packard获得的 HEWLETT-PACKARD ELECTRO INK。在其他实施例中，成像液体可以包括其他成像液体。成像构件26包括支撑成像表面28的构件。成像表面28 (有时被称为成像板)包括被配置成具有在其上形成的一个或多个静电图案或图像以及具有对其施加的静电充电的成像材料(即成像液体的一部分)的表面。成像材料基于表面28上的静电图像而粘附到成像表面28的选择性部分，以在表面28上形成成像材料图像。成像材料图像然后接着被转印到中间转印构件34。在所示出的实例中，成像构件26包括被配置成围绕轴37旋转的鼓。在其他实施例中，成像构件26可以包括带(belt)或其他支撑结构。在所示出的实例中，表面28包括光电导体或感光器，其被配置成被充电并且具有响应于光辐射而选择性地放电的部分以使得充电和放电区域形成静电图像。在其他实施例中，表面28可以以其他方式被选择性地充电或选择性地放电。例如，离子束或使用晶体管的沿着表面28的各个像素的激活可以被用来在表面28上形成静电图像。在所示出的实施例中，成像表面28包括光电导聚合物。在一个实施例中，成像表面28具有最外层，所述最外层具有包括电荷转移分子(也被称为光酸)的聚合物基体的成分 (composition)。在一个实施例中，基体可以包括聚碳酸酯基体，其包括响应于光的照射而生成被转移到表面的静电电荷的电荷转移分子。在其他实施例中，成像表面28可以包括其他光电导聚合物成分。中间转印构件34包括被配置成从成像表面28接收成像液体40以及将包含在成像液体中的成像材料转印到印刷介质21上的机构。中间图像转印构件34具有外释放层50， 其在成像材料41被转印到印刷介质21之前吸收成像液体的液体载体的至少一部分。如上所述，释放层50利用减少的存储器(例如光泽(gloss)的存储器和转印存储器)将成像材料层有效地释放和转印到基底21。结果，图像转印被增强。图2是在将层释放到印刷介质21上之前携带多层成像材料42的示例中间转印构件34的一部分的放大的局部视图。在所示出的实例中，中间转印构件34包括支撑件42、粘合层44和橡皮布46，所述橡皮布46包括橡皮布本体48和图像转印部分49，所述图像转印部分49包括释放层50。支撑件42包括用作橡皮布46的基础的结构。在其中图像形成部分46通过支撑件42被加热(例如利用内部卤素灯加热器或其他加热器)的一个实施例中， 支撑件42可以由具有高度导热性的一种多种材料形成。在所示出的实例中，支撑件42包括鼓。在其他实施例中，支撑件42可以包括带或其他支撑结构。粘合层44将橡皮布46固定到支撑件42。粘合层44可以具有多种成分，其与橡皮布46的最内表面和支撑件42的外表面相容。在其他实施例中，橡皮布46可以以其他方式被固定到支撑件42。橡皮布46的橡皮布本体48在支撑件42和橡皮布46的图像转印部分49之间延伸。橡皮布本体48包括被配置成向橡皮布46提供可压缩性的一个或多个材料层。在所示出的实例中，橡皮布本体48包括粘合层54、可压缩层56和顶层58。织物层54包括促进橡皮布本体48到支撑件42的接合的织物层。在一个实施例中，织物层54包括具有大约200Mm 的厚度的编织的NOMEX材料。在其中从外部加热中间图像转印构件34并且省略内部加热的实施例中，织物层54可以由其他不大耐热的织物或材料形成。可压缩层56包括具有相对较高程度的可压缩性的一种或多种材料的一个或多个层。在一个实施例中，可压缩层56包括400Mffl的填有炭黑的饱和的腈橡胶以增加其导热性。 在一个实施例中，层56包括小的空隙(按体积是大约40%到大约60%)。顶层58用作可压缩层56和橡皮布46的图像转印部分49之间的中间层。根据一个实施例，顶层58由与可压缩层56相同的材料形成，但是省略了空隙。在其他实施例中， 顶层58可以由不同于可压缩层56的材料的任何多种材料形成。根据一个实施例，橡皮布本体48包括由意大利米兰的Lodi Vecchio的Reeves SpA制造和销售的MCC-1129-02。在又一个实施例中，橡皮布本体48可以包括更少或更多这样的层或不同材料的层。橡皮布46的图像形成部分49包括橡皮布46的最外面的层集合，其具有与成像液体和印刷介质21 (在图I中示出)的最大相互作用。除了释放层50之外，图像形成部分49 还包括导电层60、均匀层62和底漆(priming)层64。导电层60覆盖在橡皮布本体48上面并且位于均匀层62下面。导电层60包括与用于将电流传送到导电部分60的所称的导电条电接触的一种或多种导电材料的层。供应给导电层64的电荷在转印部分49的外表面附近产生转印电压，从而促进静电充电的成像材料的转印。在其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：R斯利夫尼亚克佐金，N克莱因，F奥尔利克，N亚库布，O拉维夫，M索里亚，
申请(专利权)人：惠普印迪戈股份公司，
类型：发明
国别省市：