回油过滤装置及具有其的清洗机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种回油过滤装置及具有其的清洗机。本实用新型专利技术的回油过滤装置包括：第一筒体(40)，包括上部开口和下部开口；第一级过滤组件(10)，设置于第一筒体(40)内，包括第一滤网(12)；第二级过滤组件(20)，设置于第一筒体(40)内，包括设置于第一滤网(12)下方的第二滤网(21)，第二滤网(21)的过滤孔隙小于第一滤网(12)的过滤孔隙；第三级过滤组件(30)，设置于第一筒体(40)内，包括设置于第二滤网(21)下方的第三滤网(31)，第三滤网(31)的过滤孔隙小于第二滤网(21)的过滤孔隙。根据本实用新型专利技术的回油过滤装置，可对无压力液压油进行过滤，回收废弃的液压油。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗机械领域，更具体地，涉及一种回油过滤装置及具有其的清洗机。
技术介绍
现有技术中的液压油过滤装置大都要求所过滤的液压油必须具备一定的压力，对于需过滤的无压力的液压油没有合适的设备。而没有专用过滤设备的液压油使用单位不能循环使用液压油，有的就将废油丢弃了，既浪费成本，又污染环境。因此，现有技术中，使用过的液压油达不到所需的要求，必须采购专用的液压过滤设备才能过滤，而专用的过滤设备成本较高；同时，专用过滤设备的吸回油管和出油管暴露在外即污染环境，使用也不方便。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种对无压力的液压油进行过滤的回油滤油装置及具有其的清洗机。本技术提供了一种回油过滤装置，包括第一筒体，包括上部开口和下部开口 ；第一级过滤组件，设置于所述第一筒体内，包括第一滤网；第二级过滤组件，设置于所述第一筒体内，包括设置于所述第一滤网下方的第二滤网，所述第二滤网的过滤孔隙小于所述第一滤网的过滤孔隙；第三级过滤组件，设置于所述第一筒体内，包括设置于所述第二滤网下方的第三滤网，所述第三滤网的过滤孔隙小于所述第二滤网的过滤孔隙。进一步地，所述第一级过滤组件包括与所述第一筒体固定连接的滤板架和所述第一滤网，所述滤板架为内表面具有台阶的环状体，所述第一滤网可拆卸地设置在所述环状体的台阶上。进一步地，所述第一滤网为带有过滤孔的过滤板；所述第二级过滤组件还包括第二筒体，其上部固定于所述过滤板的下表面；滤网架，为设置于所述第二筒体的内壁面的环状体，所述第二滤网可拆卸地设置于所述滤网架的下端。进一步地，所述第二级过滤组件还包括滤网压板，为设置于所述第二滤网下端的环状体，且所述第二滤网与所述滤网压板一起可拆卸地设置于所述滤网架上。进一步地，所述第三级过滤组件还包括滤网护板，为固定于所述第一筒体内壁面上的环状体；第三筒体，其直径大于所述第二筒体，所述第三筒体的上缘高出所述第二筒体的下缘且处于所述第二筒体的外侧，所述第三滤网设置于所述第三筒体内；滤网固定板，为内周固定于所述第三筒体外周的环状体，所述滤网固定板搁置在所述滤网护板上，且与所述滤网护板可拆卸地连接。进一步地，所述回油过滤装置还包括导油锥斗，固定于所述第一筒体的内壁面，处于所述第三级过滤组件下方。进一步地，所述第一滤网为带有过滤孔的过滤板，所述过滤板的上表面设置提手。本技术还提供了一种清洗机，包括清洗池和前述的回油过滤装置，所述回油过滤装置的顶部与所述清洗池的底板密封连接。进一步地，所述清洗机还包括依次连接的油箱、油泵和清洗喷枪，所述回油过滤装置的底部与所述油箱的顶部连接。进一步地，所述清洗机还包括吸油滤油器，设置于所述油泵的吸油口。根据本技术的回油过滤装置，因设置了三级过滤组件，可对无压力液压油进行过滤，回收废弃的液压油，从而节约成本和资源，并且保护了环境。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是根据本技术的回油过滤装置的结构示意图；图2是是图I中I部的局部放大示意图；图3是根据本技术的具有回油过滤装置的清洗机的结构示意图；图4是图3的侧视结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图I至2所示，本技术的回油过滤装置主要包括第一筒体40，以及设置于第一筒体40内的第一级过滤组件10、第二级过滤组件20和第三级过滤组件30。其中，第一筒体40包括上部开口和下部开口 ；第一级过滤组件10包括第一滤网；第二级过滤组件20包括设置于第一滤网下方的第二滤网21，第二滤网21的过滤孔隙小于第一滤网的过滤孔隙；第三级过滤组件30包括设置于第二滤网21下方的第三滤网31，第三滤网31的过滤孔隙小于第二滤网21的过滤孔隙。上述三级过滤组件通过第一筒体40进行连接，按从上而下、从粗到精的顺序过滤，以保证经回油过滤装置过滤后的液压油精度达到使用要求。具体地，如图I所示，第一级过滤组件10包括滤板架11和作为第一滤网的带有过滤孔的过滤板12。滤板架11为内表面具有台阶的环状体，过滤板12搁置在环状体的台阶上；为了防止污油未经第一级过滤组件10过滤而直接到达第二级过滤组件20，可以在过滤板12与滤板架11的台阶之间放置一密封环。过滤板12可拆卸地连接于滤板架11，过滤板12的上表面还设置了提手13。过滤板12与滤板架11可拆卸地连接，且在过滤板12上设置提手，可以很方便地将过滤板12从滤板架11上取下，以对回油过滤装置内部的其它组件进行清理。其中过滤板12可以是在一块钢板上加工一些直径比较小的通孔而形成，过滤板12能够滤去比较大的杂物及金属颗粒。如图I所示，滤板架11设置在了第一筒体40的顶部，滤板架11与第一筒体40的连接优选地采用沿圆周满焊连接。滤板架11的顶部高于过滤板12的顶部。滤板架11的顶部与清洗机的清洗池60的底板密封连接，这种密封连接优选地通过滤板架11与清洗池60的底壁之间进行沿圆周满焊实现，但也可以通过螺丝和密封垫片进行密封连接。可选地，滤板架11也可以与第一筒体40的内壁面进行满焊连接，而使第一筒体40的顶部与清洗池60的底板密封地连接。如图I和图2所示，第二级过滤组件20除包括第二滤网21外，还包括第二筒体24、滤网架22和滤网压板23。其中，第二筒体24上部固定于过滤板12的下表面，优选地通过沿第二筒体24的圆周满焊的方式进行固定连接；滤网架22为设置于第二筒体24的内壁面的环状体，第二滤网21设置 于滤网架22的下端，其中，滤网架22与第二筒体24的内壁面也宜采用沿圆周满焊的方式连接；滤网压板23为设置于第二滤网21下端的环状体，且第二滤网21、滤网压板23 —起通过螺丝可拆卸地固定于滤网架22上。当用提手13将过滤板12打开后，第二级过滤组件20也随之露出，只要将连接第二滤网21、滤网压板23和滤网架22的螺丝卸下，即可对第二滤网21进行清理或更换。如图I所示，第三级过滤组件30除了第三滤网31外还包括滤网护板32、第三筒体34和滤网固定板33。其中，滤网护板32为固定于第一筒体40内壁面上的环状体，优选地，通过满焊连接的方式实现滤网护板32与第一筒体40的内壁面的连接；第三筒体34直径大于第二筒体24，同时，第三筒体34的上缘高出第二筒体24的下缘且处于第二筒体24的外侧，以使经第三滤网21过滤的油直接进入第三级过滤组件30 ;第三滤网31设置于第三筒体34内；滤网固定板33为其内周与第三筒体34的外周固定连接的环状体，滤网固定板33搁置在滤网护板32上，且与滤网护板32通过螺丝可拆卸地连接。当用提手13将过滤板12打开后，第三级过滤组件30即暴露出来，可以进行清理，拆下连接滤网固定板33与滤网护板32的螺丝后，还可将第三滤网取出进行清理或更换。本实施例中，第三筒体34的底部沿圆周方向设置了卡槽，第三滤网31卡置于该卡槽内。当然第三滤网31与第三筒体34的连接也可以采用其它方式。为了方便收集过滤后的液压油，如图I所示，本实施例的回油过滤装置还包括导油锥斗50，其固定于第一筒体40的内壁面，处于第三级过滤组件30下方。导油锥斗50优选地与第一筒体40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庹春菊，周轶群，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：