一种用于不锈钢薄板生产的冲裁防废料反弹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢薄板生产的冲裁防废料反弹装置，包括凹模和与凹模匹配的冲头；其中，凹模设置在凹模台中；同时，凹模台位于凹模边缘的过渡位置设置有缓冲圆角部。本实用新型专利技术通过结构的改良，控制了废料的走向，从而有效的防止了废料被带出的现象，避免了生产损失，同时所生产的产品质量得到了更好的保障，也增加了模具的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄板连续模冲裁生产
，具体的涉及ー种用于不锈钢薄板生产的冲裁防废料反弹装置。
技术介绍
现有生产当中，不锈钢薄板的连续模冲裁生产在最后一步进行切断时，容易把废料带出模面，情况轻微的压坏产品，情况较重的甚至会损毁模具，均不利于生产的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种利于生产的用于不锈钢薄板制造的冲裁防废料反弹装置。本技术通过以下技术方案得以实现一种用于不锈钢薄板生产的冲裁防废料反弹装置，包括凹模和与凹模匹配的冲头。其中，凹模设置在凹模台中；同时，同时，凹模台位于凹模边缘的过渡位置设置有缓冲圆角部。缓冲圆角部为漏斗型的圆弧结构；缓冲圆角部的弧度为R0. 3。凹模的直径和冲头的直径相配；同吋，凹模的步距和冲头的步距相同。本技术的有益之处在于本技术通过结构的改良，控制了废料的走向，从而有效的防止了废料被带出的现象，避免了生产损失，同时所生产的产品质量得到了更好的保障，也増加了模具的使用寿命。附图说明下面将结合实施例和附图对本技术作进ー步的详细描述图I为本技术的整体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图I所示为本技术的一种用于不锈钢薄板生产的冲裁防废料反弹装置，包括凹模3和与凹模3匹配的冲头I。其中，凹模3设置在凹模台2中；同吋，凹模台2位于凹模3边缘的过渡位置设置有加工形成的缓冲圆角部4。缓冲圆角部4为漏斗型的圆弧结构；缓冲圆角部4的弧度为R0. 3。此外，凹模3的直径和冲头I的直径按产品材料厚度相配；同吋，凹模3的步距和冲头I的步距相同。在初期的模具设计时，将冲头I和凹模台2的间隙按产品材料厚度配置，并将凹模台2刀ロ加工成弧度为R0. 3的缓冲圆角部4。这样，切断吋，废料顺着缓冲圆角部4进入凹模3后，因延展性会被紧紧卡住，从而防止此废料被带出。在实际应用中，通过采用本技术的装置，在最后切断处再没有废料弹出的现 象发生，应用效果良好。权利要求1.一种用于不锈钢薄板生产的冲裁防废料反弹装置，其特征在于包括凹模(3)和与凹模⑶匹配的冲头⑴；其中，凹模⑶设置在凹模台⑵中；同时，凹模台⑵位于凹模(3)边缘的过渡位置设置有缓冲圆角部(4)。2.根据权利要求I所述的用于不锈钢薄板生产的冲裁防废料反弹装置，其特征在于所述的缓冲圆角部(4)为漏斗型的圆弧结构。3.根据权利要求I所述的用于不锈钢薄板生产的冲裁防废料反弹装置，其特征在于所述缓冲圆角部(4)的弧度为RO. 3。4.根据权利要求I所述的用于不锈钢薄板生产的冲裁防废料反弹装置，其特征在于所述的凹模(3)的直径和冲头(I)的直径相配，同时，凹模(3)的步距和冲头(I)的步距相同。专利摘要本技术公开了一种用于不锈钢薄板生产的冲裁防废料反弹装置，包括凹模和与凹模匹配的冲头；其中，凹模设置在凹模台中；同时，凹模台位于凹模边缘的过渡位置设置有缓冲圆角部。本技术通过结构的改良，控制了废料的走向，从而有效的防止了废料被带出的现象，避免了生产损失，同时所生产的产品质量得到了更好的保障，也增加了模具的使用寿命。文档编号B21D28/14GK202367033SQ20112053245公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日专利技术者尹信健, 黎邦军 申请人:深圳市翰星精技工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎邦军，尹信健，
申请(专利权)人：深圳市翰星精技工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：