一种大规格装饰颗粒薄板制造技术

本发明专利技术公开了一种大规格装饰颗粒薄板及其制备方法，板材包括颗粒效果板，颗粒效果板至少有一表面还粘结复合有玻璃钢加强片层。颗粒效果板由装饰颗粒与胶质混合凝固而成，装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体；玻璃钢加强片层为透明或半透明或不透明。制备方法是将不饱和聚酯树脂和氢氧化铝粉或钛白粉的混合料均匀涂覆于平板模具上，在涂覆过程中覆盖多层玻璃纤维，经固化后制成玻璃钢加强片层；将装饰颗粒和不饱和聚酯树脂的混合料均匀浇注于玻璃钢加强片层之上固化成型，制成颗粒效果板与玻璃钢的复合板材；图案装饰层设置是通过喷墨打印并淋涂UV树脂方法实施。本发明专利技术方案其工艺及选材均易于实施，所需设备简单，制造出来的产品具有通透、折光、闪光的肌理质感,并实现了板材的超大、超薄、超轻，具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑装饰材料
，具体是大规格的装饰板材，尤其是一种高强韧度的装饰颗粒薄板。
技术介绍
人造石作为装饰板材已在建筑装饰领域得到广泛应用，常用的人造石的材料组分主要为不透明填料、不饱和聚脂树脂和少量折光、反光颗粒组成，这已属于公知技术。为丰富人造石板材的装饰效果，采用折光颗粒和不饱和聚酯树脂为主要组份制成的人造石板材，具有通透、折光、闪光的颗粒肌理效果，并以其作为基板，在其表面复合平面装饰图案，可使装饰图案呈现通透、景深和丰富的立体层次感，这一技术本申请人亦已申请相关专利。为减少基板的材料成本和减轻板材重量，有必要降低板材厚度，比如制成只有2至5毫米厚的超薄板；为增强装饰板材的观赏性，有必要加大单件板材的面积尺寸，比如在厚度超薄的条件下，制成单件面积尺寸为2米×3米的超大板材。但以装饰颗粒为主要填料制成的装饰板材，其性能硬而脆、容易折断，无法满足上述要求。这在本
属于空白，而且也是一种技术偏见，认为装饰颗粒的人造石板材是无法实现在大规格薄板上。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术旨在提供一种超大、超薄、超轻的具有通透、折光、闪光颗粒肌理视觉效果的大规格装饰颗粒薄板。本专利技术还提供了一种可工业化低成本量产实现这种大规格装饰颗粒薄板的制备方法。为实现该技术目的，本专利技术的方案是：一种大规格装饰颗粒薄板，所述大规格装饰颗粒薄板为颗粒效果板和玻璃钢加强片层粘接复合而成的层结构板材，其中；颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体；所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体；所述玻璃钢加强片层为透明或半透明或不透明。作为优选的，所述装饰颗粒占颗粒效果板的重量百分比为60％～97％之间；所述装饰颗粒为粒径为5目～60目之间的无机玻璃颗粒；所述胶质为不饱和聚酯树脂；所述玻璃钢加强片层为氢氧化铝粉或钛白粉填料、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成。作为优选的，所述大规格装饰颗粒薄板的玻璃钢加强片层为A面玻璃钢加强片层，设于颗粒效果板的表面，相互粘结复合成整体板材。作为优选的，所述大规格装饰颗粒薄板还包括一A面图案装饰层，该图案装饰层设于A面玻璃钢加强片层表面，相互粘结复合为整体板材；所述A面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质。作为优选的，所述大规格装饰颗粒薄板还包括一B面图案装饰层，该图案装饰层设于颗粒效果板表面，相互粘结复合为整体板材；所述B面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质。作为优选的，所述大规格装饰颗粒薄板的玻璃钢加强片层为包括A面玻璃钢加强片层和B面玻璃钢加强片层，颗粒效果板设于A面玻璃钢加强片层和B面玻璃钢加强片层之间，相互粘结复合成整体板材。作为优选的，所述大规格装饰颗粒薄板还包括一A面图案装饰层，该图案装饰层设于A面玻璃钢加强片层表面，相互粘结复合为整体板材；所述A面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质。作为优选的，所述大规格装饰颗粒薄板还包括一B面图案装饰层，该图案装饰层设于B面玻璃钢加强片层表面，相互粘结复合为整体板材；所述B面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质本方案采用玻璃钢加强片层作为复合加强层，显著提高复合板材的强韧度，在保证板材具有通透、折光、闪光的颗粒装饰肌理视觉效果的前提下，实现了板材的超薄、超大、超轻，节省了材料成本和提高了装饰观赏价值，具有广阔的市场前景。本专利技术的制备方法方案如下：一种大规格装饰颗粒薄板的制备方法，所述大规格装饰颗粒薄板为颗粒效果板和玻璃钢加强片层粘接复合而成的层结构板材，其中；颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体；所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体；所述玻璃钢加强片层为透明或半透明或不透明；其制备方法包括如下：(一)玻璃钢加强片层制备，将重量百分比为0～55的氢氧化铝粉或钛白粉和余量的配有固化剂和促进剂的不饱和聚酯树脂放入同一容器，充分搅拌后，均匀涂覆于平板模具表面，涂覆时，均匀覆盖玻璃纤维层，形成包裹有玻璃纤维和氢氧化铝粉或钛白粉填料的树脂层，固化成型。(二)颗粒效果板制备，将重量百分比60～97的粒径在5目～60目之间的装饰颗粒和余量的配有固化剂和促进剂的不饱和聚酯树脂放入同一容器，充分搅拌后，均匀浇注在所制玻璃钢加强片层上，刮平定厚，固化成型。作为优选的，当需要在颗粒效果板的另一面还复合一层玻璃钢加强片层时，同样的，将重量百分比为0～55的氢氧化铝粉或钛白粉和余量配有固化剂和促进剂的不饱和聚酯树脂放入同一容器，充分搅拌后，均匀涂覆于颗粒效果板的另一面，涂覆时，均匀覆盖玻璃纤维层，形成包裹有玻璃纤维和氢氧化铝粉或钛白粉填料的树脂层，固化成型。作为优选的，当需要在所述玻璃钢加强片层表面还复合图案装饰层时，在所述玻璃钢加强片层表面，用平板喷绘方式附上图案颜料层，然后在颜料层表面淋涂透明UV树脂至一定厚度后，通过紫外线光固化处理成型。本专利技术的制备方法选用常用材料，所需设备简单，操作简便，制造出来的复合装饰板材在具有通透、折光、闪光的颗粒肌理效果的同时，实现了超大、超薄、超厚，降低了生产成本，拓展了产品的应用范围。附图说明图1是本专利技术实施例一的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图；图2是本专利技术实施例二的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图；图3是本专利技术实施例三的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图；图4是本专利技术实施例四的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图。图5是本专利技术实施例五的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图；图6是本专利技术实施例六的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图；图7是本专利技术实施例七的大规格装饰颗粒薄板剖面结构示意图。图中：1为颗粒效果板；21为A面玻璃钢加强片层；22为B面玻璃钢加强片层；31为A面图案装饰层；32为B面图案装饰层。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例一，如图1所示：本专利技术提供的大规格装饰颗粒薄板包括A面玻璃钢加强片层21和颗粒效果板1，相互粘结复合为整体板材。颗粒效果板1由装饰颗粒与胶质混合凝固而成，即颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体；所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体。A面玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大规格装饰颗粒薄板，其特征在于：所述大规格装饰颗粒薄板为颗粒效果板和玻璃钢加强片层粘接复合而成的层结构板材，其中：颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体；所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体；所述玻璃钢加强片层为透明或半透明或不透明。

【技术特征摘要】
1.一种大规格装饰颗粒薄板，其特征在于：所述大规格装饰颗粒薄板为颗粒效果板和玻璃钢加强片层粘接复合而成的层结构板材，其中：颗粒效果板为通过胶质相互连接的装饰颗粒集合体；所述装饰颗粒为透明或半透明或不透明或反光的多面体或片状体；所述玻璃钢加强片层为透明或半透明或不透明。 
2.根据权利要求1所述的大规格装饰颗粒薄板，其特征在于：所述装饰颗粒占颗粒效果板的重量百分比为60％～97％之间；所述装饰颗粒为粒径为5目～60目之间的无机玻璃颗粒；所述胶质为不饱和聚酯树脂；所述玻璃钢加强片层为氢氧化铝粉或钛白粉填料、不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成。 
3.根据权利要求2所述的大规格装饰颗粒薄板，其特征在于：所述大规格装饰颗粒薄板的玻璃钢加强片层为A面玻璃钢加强片层，设于颗粒效果板的表面，相互粘结复合成整体板材。 
4.根据权利要求3所述的大规格装饰颗粒薄板，其特征在于：所述大规格装饰颗粒薄板还包括一A面图案装饰层，该图案装饰层设于A面玻璃钢加强片层表面，相互粘结复合为整体板材；所述A面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质。 
5.根据权利要求3或4所述的大规格装饰颗粒薄板，其特征在于：所述大规格装饰颗粒薄板还包括一B面图案装饰层，该图案装饰层设于颗粒效果板表面，相互粘结复合为整体板材；所述B面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案的透明或半透明介质。 
6.根据权利要求2所述的大规格装饰颗粒薄板，其特征在于：所述大规格装饰颗粒薄板的玻璃钢加强片层为包括A面玻璃钢加强片层和B面玻璃钢加强片层，颗粒效果板设于A面玻璃钢加强片层和B面玻璃钢加强片层之间，相互粘结复合成整体板材。 
7.根据权利要求6所述的大规格装饰颗粒薄板，其特征在于：所述大规格装饰颗粒薄板还包括一A面图案装饰层，该图案装饰层设于A面玻璃钢加强片层表面，相互粘结复合为整体板材；所述A面图案装饰层为构成装饰图案的颜料或附有装饰图案...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建平，
申请(专利权)人：余建平，
类型：发明
国别省市：广东;44