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搭片式陶瓷规整波纹填料制造技术

技术编号:11921433 阅读:98 留言:0更新日期:2015-08-21 11:31
本实用新型专利技术公开了搭片式陶瓷规整波纹填料,它包括本体(1),所述本体由陶瓷板单体(3)相互交错叠加而成,所述陶瓷板单体上间隔设置有倾斜状的凸条(6),所述凸条之间形成有沟槽(2),在凸条的一侧或两侧面上间隔设置有突片(4),所述突片的一端与凸条相连接,突片另一端逐渐向上倾斜并呈悬臂状。本实用新型专利技术可使液体在间隔设置的波纹板突片上不断形成强烈的溅射效果,使液体分布范围广,提高了填料表面湿润性能和分离次数,增大了液体的工作接触面积,提高了精馏分离效率,液体在溅射后能够通过导流孔流向不同方向,降低了液体流动阻力,流向分散呈紊流状态,进一步提高了液体的精馏分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷填料,特别涉及到精馏分离塔中使用的搭片式陶瓷规整波纹填料
技术介绍
陶瓷波纹填料作为塔填料的一种重要类型,被广泛的应用于石油化工、精细化工、环境工程等工业工程中的吸收塔、萃取塔、换热器、精馏塔等设备中,其中,精馏分离一般都使用由若干块形状相同的波纹形陶瓷板单体相互呈一定角度交错叠加形成的圆柱体、立方体等形状的陶瓷波纹填料,液体精馏分离时,一是由于现有陶瓷波纹板填料精馏效果不够好,需要很多层陶瓷波纹板填料,精馏塔需要很高的塔高,而相互堆积时,其承载能力不强,容易造成填料变形,开裂等,影响填料的分离效果;二是由于波纹规整填料在上下相互堆积时,其填料接触面上的波纹形流动通道呈直线形且垂直交错,因而液体在填料层之间的流动方向就会产生变化,使液体在填料层之间流动速度下降,流动阻力增大,造成液体在整个填料层上的流动分布不均匀,形成壁流或沟流等现象;三是液体在现有波纹规整填料内部的流动方向与波纹形板倾斜方向相同,在填料内部上下方向液体产生流动的倾向小,液体在波纹填料之间的上下方向上精馏分离时不能相互流通,流向比较单一,虽然在实践中,我们之前也做了不少改进,但是在使用中,发本文档来自技高网...

【技术保护点】
搭片式陶瓷规整波纹填料,它包括本体(1),所述本体由陶瓷板单体(3)相互交错叠加而成,所述陶瓷板单体上间隔设置有倾斜状的凸条(6),所述凸条之间形成有沟槽(2),其特征是:在凸条的侧面上间隔设置有突片(4),所述突片的一端与凸条相连接,突片的另一端逐渐向上倾斜并呈悬臂状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘裕秋刘辉
申请(专利权)人:刘裕秋
类型:新型
国别省市:江西;36

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