一种大规格薄板的配方、制作方法及装置制造方法及图纸

技术编号:8732514 阅读:198 留言:0更新日期:2013-05-26 10:50
本发明专利技术实施例公开了一种大规格薄板的配方、制作方法及装置,应用于工业生产领域。一种大规格薄板的配方,包括:可塑性原料,高铝土,镁质土,低温砂,中温砂,高温砂,其中,所述配方中Al2O3的总含量为22%至25%,所述可塑性原料的比例为35%至40%。本发明专利技术实施例生产的大规格薄板硬度大并且不易碎裂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业生产领域,特别涉及一种大规格薄板的配方、制作方法及装置
技术介绍
随着经济和技术的发展,市场对瓷砖的需求越来越大,同时也诞生出了大规格的瓷砖。但是一般瓷砖厚度大,造成资源的浪费,对建筑物负重极大,并且会增加运输和施工的成本,利用传统方法制作大规格的瓷砖,若单纯减少其厚度,制造出的大规格薄板会由于硬度不足造成破碎,并且传统的压制成型方法为利用上下模心对粉料进行压制,形成砖坯后,下模心上升顶出砖坯,在顶出过程中若薄板硬度不够容易造成破裂。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种硬度大的大规格薄板的配方,并提供一种有效压制砖坯防止破碎的一种大规格薄板的制作方法及装置。一种大规格薄板的配方,包括:可塑性原料,高铝土,镁质土,低温砂,中温砂,高温砂,其中,所述配方中Al2O3的总含量为22%至25%,所述可塑性原料的比例为35%至40%。一种大规格薄板的制作方法,包括压制成型,所述压制成型具体包括:传输带将预定高度的粉料移动到压机的上模心下方;压机的边框下降至传输带处;压机的上模心下降并对粉料加压,形成砖坯;压机的上模心和边框上升;传输带将砖坯移到指定位置。一种大规格薄板 的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大规格薄板的配方,其特征在于,包括:可塑性原料,高铝土,镁质土,低温砂,中温砂,高温砂,其中,所述配方中Al2O3的总含量为22%至25%,所述可塑性原料的比例为35%至40%。

【技术特征摘要】
1.一种大规格薄板的配方,其特征在于,包括: 可塑性原料,高铝土,镁质土,低温砂,中温砂,高温砂,其中,所述配方中Al2O3的总含量为22%至25%,所述可塑性原料的比例为35%至40%。2.根据权利要求1所述的配方,其特征在于,所述可塑性原料为广东水洗泥,所述广东水洗泥包括 58.18% 的 SiO2, 27.92% 的 Al2O3,1.16% 的 Fe2O3,0.06% 的 CaO, 0.21% ^ MgO,1.01 %的 K2O, 0.1% 的 Na2O,以及 11.21% 的 IL。3.根据权利要求1所述的配方,其特征在于,所述高铝土的比例为5%至10%,所述镁质土的比例为1%至5%,所述低温砂的比例为25%至35%,所述中温砂的比例为10%至20%,所述高温砂的比例为5%至15%。4.根据权利要求1至3任一项所述的配方,其特征在于,所述高铝土包括 24.35 % 的 SiO2, 56.69 % 的 Al2O3, 2 % 的 Fe2O3,0.8 % 的 CaO, 035 % 的MgO, 1.07%的 K2O, 0.83% 的 Na2O,以及 13.22% 的 IL ;所述镁质土包括64.19% 的 SiO2,8.59% 的 Al2O3, 2.08% 的 Fe2O3,1.8% 的 CaO, 15.68%的 Mg0,0.4%的 Κ20,0.13% 的 Na2O,以及 6.82% 的 IL;所述高温砂包括 71.88 % 的 SiO2,18.74 % 的 Al2O3,0.58 % 的 Fe2O3,0.39 % 的 CaO,.0.11%的Mg0,0.61%的1(20,0.79% 的 Na2O,以及 6.14% 的 IL;所述中温砂包括69.93% 的 SiO2,18.77% 的 Al2O3,0.9...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾彦炽贺进伍
申请(专利权)人:江西富利高陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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