五金工件加工用新型夹具装置制造方法及图纸

技术编号:30271565 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-09 21:27
本实用新型专利技术公开了五金工件加工用新型夹具装置,包括横管,竖管,横管夹持机构,竖管夹持机构;所述横管夹持机构包括基板,所述基板上开设有横向贯通卡槽,所述横管部分卡持在横向贯通卡槽中;所述竖管一端垂直抵接在横管上;所述竖管夹持机构包括夹持件,所述夹持件包括连接在基板上的基块,两个安装在基块上的电机,被电机驱动的齿轮,第一移动杆,连接在第一移动杆一端的第一弧形卡块。本实用新型专利技术提供的五金工件加工用新型夹具装置,使横管和竖管呈垂直布置,且分别固定了横管和竖管的位置,确保了焊接点固定不动,使焊接点呈完全暴露状态,便于焊接操作,提高了焊接效率、准确性、安全性,且横管和竖管焊接完成后,能够轻松取出。能够轻松取出。能够轻松取出。

【技术实现步骤摘要】
五金工件加工用新型夹具装置


[0001]本技术涉及夹具装置
,具体涉及五金工件加工用新型夹具装置。

技术介绍

[0002]焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在零部件工厂的生产过程中,常常需要将两个工件进行焊接,焊接的过程中焊枪的温度较高,而且会产生大量的火花。现有的焊接方式多为手持式焊接即手握工件,这种焊接方式,人要同时拿起焊枪,由于人体与焊枪的距离较近,存在烫伤或火花溅射的危险,安全系数较低,同时焊接过程中需要不断的拿起或放下工件,增加了的劳动强度,同时也易对身边的人造成威胁,焊接两个垂直布置的管子是工人经常碰到的,但由于焊接点无法固定,角度不好掌握,很容易得到不合格工件。
[0003]有鉴于此,有必要对现有技术中的夹具装置予以改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于公开五金工件加工用新型夹具装置,使横管和竖管呈垂直布置,且分别固定横管和竖管的位置,确保焊接点固定不动,使焊接点呈完全暴露状态,便于焊接操作,提高焊接效率、准确性、安全性,且横管和竖管焊接完成后,能够轻松取出。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了五金工件加工用新型夹具装置,包括横管,竖管,横管夹持机构,竖管夹持机构;所述横管夹持机构包括基板,所述基板上开设有横向贯通卡槽,所述横管部分卡持在横向贯通卡槽中;所述竖管一端垂直抵接在横管上;所述竖管夹持机构包括两个分别位于竖管两侧的夹持件,所述夹持件包括连接在基板上的基块,两个安装在基块上的电机,被电机驱动的齿轮,第一移动杆,连接在第一移动杆一端的第一弧形卡块;所述第一移动杆位于两个齿轮之间,所述第一移动杆两侧均设有与齿轮啮合的齿条,所述竖管被两个第一弧形卡块共同卡持固定。
[0006]在一些实施方式中,还包括通过连杆连接在第一移动杆上的第二移动杆,所述第二移动杆一端连接有第二弧形卡块,所述竖管被两个第二弧形卡块共同卡持。
[0007]在一些实施方式中,所述第一移动杆另一端连接有挡块。
[0008]在一些实施方式中,所述横向贯通卡槽内壁粘接有橡胶层。
[0009]在一些实施方式中,所述基板长度小于横管长度。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供的五金工件加工用新型夹具装置,使横管和竖管呈垂直布置,且分别固定了横管和竖管的位置,确保了焊接点固定不动,使焊接点呈完全暴露状态,便于焊接操作,提高了焊接效率、准确性、安全性,且横管和竖管焊接完成后,能够轻松取出。
附图说明
[0011]图1为本技术所示的五金工件加工用新型夹具装置的结构示意图;
[0012]图2为图1中所示的夹持件的结构示意图;
[0013]图3为图1中所示的基板的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本技术的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本技术的保护范围之内。
[0015]如图1

3所示的五金工件加工用新型夹具装置,包括横管2,竖管3,横管夹持机构,竖管夹持机构。在本实施例中,横管2和竖管3横截面均为圆形。
[0016]所述横管夹持机构包括基板1,所述基板1上开设有横向贯通卡槽。所述横管2部分卡持在横向贯通卡槽中,起到固定横管2的作用,且可露出焊接点,便于焊接。所述竖管3一端垂直抵接在横管2上,抵接点即为焊接点。
[0017]所述横向贯通卡槽内壁粘接有橡胶层11,可防止横管2发生转动,进一步起到固定横管2的作用,确保焊接点固定不动,提高了焊接效率和焊接准确性。
[0018]所述基板1长度小于横管2长度,从而可使横管2端部露在基板1外部,便于焊接完后将焊接工件取出。
[0019]所述竖管夹持机构包括两个分别位于竖管3两侧的夹持件。所述夹持件包括连接在基板1上的基块4,两个安装在基块4上的电机5,被电机5驱动的齿轮51,第一移动杆6,连接在第一移动杆6一端的第一弧形卡块61。所述第一移动杆6位于两个齿轮51之间,所述第一移动杆6两侧均设有与齿轮51啮合的齿条63。所述第一移动杆6另一端连接有挡块62,防止第一移动杆6和齿轮51相脱离。
[0020]还包括通过连杆8连接在第一移动杆6上的第二移动杆7,所述第二移动杆7一端连接有第二弧形卡块71。第一弧形卡块61和第二弧形卡块71内壁均粘接有橡胶层,提高了其与竖杆3之间的摩擦力,防止竖杆3发生晃动,进一步固定了竖管3位置。
[0021]电机5驱动齿轮51正向转动,驱动第一移动杆6朝着竖杆3移动,第二移动杆7同步移动,直至第一弧形卡块61、第二弧形卡块71均紧紧抵接竖杆3,电机5停止工作,从而使竖杆3被两个第一弧形卡块61以及两个第二弧形卡块71共同卡持固定,起到固定竖杆3的作用,使横管2和竖管3能够保持垂直状态,确保焊接点固定不动,提高了焊接效率和焊接准确性。焊接完成后,电机5驱动齿轮51反向转动,驱动第一移动杆6背向竖杆3移动,第二移动杆7同步移动,直至第一弧形卡块61、第二弧形卡块71均远离竖杆3,再将焊接工件取出即可。
[0022]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本技术的保护范围,凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。
[0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五金工件加工用新型夹具装置,其特征在于,包括横管,竖管,横管夹持机构,竖管夹持机构;所述横管夹持机构包括基板,所述基板上开设有横向贯通卡槽,所述横管部分卡持在横向贯通卡槽中;所述竖管一端垂直抵接在横管上;所述竖管夹持机构包括两个分别位于竖管两侧的夹持件,所述夹持件包括连接在基板上的基块,两个安装在基块上的电机,被电机驱动的齿轮,第一移动杆,连接在第一移动杆一端的第一弧形卡块;所述第一移动杆位于两个齿轮之间,所述第一移动杆两侧均设有与齿轮啮合的齿条,所述竖管被两个第一弧形卡块共同卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐房张荣生
申请(专利权)人:深圳市翰星精技工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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