一种改进型连续模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进型连续模装置，包括下垫板，所述下垫板内开设有缓冲槽，所述连续模还包括正对所述缓冲槽上方设置的下模板，所述缓冲槽内注有液态缓冲胶，其中，所述改进型连续模装置还包括弹性导向组件，所述弹性导向组件设于所述下垫板和所述下模板之间，所述弹性导向组件包括：上收容件、下导向件和弹性件。与相关技术相比，本实用新型专利技术增加了弹性导向组件，在下模板相对下垫板相对滑动时，弹性导向组件可提供弹性支撑并为二者导向，避免了因受力不匀造成下模板一侧倾斜、卡滞的情况，保证下模板相对下垫板滑动时的平稳性和顺畅性，提高模具冲压作业的精度，利于保证连续模的连续作业。模的连续作业。模的连续作业。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型连续模装置


[0001]本技术属于模具
，尤其涉及一种改进型连续模装置。

技术介绍

[0002]连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。相关技术中的连续模包括下垫板，所述下垫板内开设有缓冲槽，所述缓冲槽内注有液态缓冲胶。相关技术中的连续模包括正对所述缓冲槽上方设置的下模板，下模板与下垫板可相对滑动，通过液态缓冲胶实现对模具冲压力的缓冲。该结构需要缓冲槽需具有一定的深度以保证缓冲距离。相关技术的不足在于，由于缓冲槽具有一定的深度，下模板向下移动时，由于无法保证其上受力完全均匀，因此容易出现下模板一侧倾斜的情况，影响上部冲压作业的精度，甚至造成下模板和下垫板之间发生卡滞，对模具冲压作业的精度造成影响。
[0003]因此，实有必要提供一种新的改进型连续模装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种改进型连续模装置，其能在下模板相对下垫板相对滑动时，提供导向，避免因受力不匀造成下模板一侧倾斜、卡滞的情况，能有效提高模具冲压作业的精度。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进型连续模装置，包括下垫板，所述下垫板内开设有缓冲槽，所述连续模还包括正对所述缓冲槽上方设置的下模板，所述缓冲槽内注有液态缓冲胶，其中，所述改进型连续模装置还包括弹性导向组件，所述弹性导向组件设于所述下垫板和所述下模板之间，所述弹性导向组件包括：上收容件、下导向件和弹性件，所述弹性件由弹性材料制成，且所述弹性件包括：上水平板、下水平板、倒V板，所述倒V板整体为倒“V”字形，所述上水平板固定于所述倒V板的顶部且所述上水平板沿水平方向设置，所述下水平板为两个且分别固定于所述倒V板的下部两端，所述上收容件固定于所述下模板的下方，且所述上收容件具有开口向下的收容槽，所述上水平板卡接于所述收容槽内，所述下导向件为两个，且两个所述下导向件分别固定于所述下垫板上，两个所述下导向件分别与所述下垫板围成两个独立的导向槽，两个所述下水平板分别贯穿所述导向槽。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式：所述弹性导向组件为两组，两组所述弹性导向组件分别设于所述下垫板的两端。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述弹性件为一体成型而成。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述弹性件的边角部为圆滑状。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述弹性件的左部和右部对称。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述倒V板具有向下的张开口，在所述弹性
件未受力时，所述张开口的角度为90
‑
100
°
，在所述弹性件受压力发生形变后，所述张开口的最大角度为160
°
。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述下垫板的周部设有向所述下模板的上部周缘延伸的限位板。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式：所述限位板和所述下垫板之间设有缓冲块。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式：所述缓冲块由橡胶材料制成。
[0014]与相关技术相比，本技术一种改进型连续模装置，增加了弹性导向组件，在下模板相对下垫板相对滑动时，弹性导向组件可提供弹性支撑并为二者导向，避免了因受力不匀造成下模板一侧倾斜、卡滞的情况，保证下模板相对下垫板滑动时的平稳性和顺畅性，提高模具冲压作业的精度，利于保证连续模的连续作业。
附图说明
[0015]图1为本技术一种改进型连续模装置的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术一种改进型连续模装置中的弹性件处于压缩变形状态的示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1.下垫板，2.下模板，3.液态缓冲胶，4.弹性导向组件，5.限位板，6.缓冲块，11.缓冲槽，41.上收容件，42.下导向件，43.弹性件，411.收容槽，421.导向槽，431.上水平板，432.下水平板，433.倒V板，4331.张开口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0021]参考附图1
‑
3，一种改进型连续模装置，包括下垫板1，下垫板1内开设有缓冲槽11，连续模还包括正对缓冲槽11上方设置的下模板2，缓冲槽11内注有液态缓冲胶3，其中，本技术一种改进型连续模装置还包括弹性导向组件4，弹性导向组件4设于下垫板1和下模板2之间，弹性导向组件4包括：上收容件41、下导向件42和弹性件43，弹性件43由弹性材料制成，且弹性件43包括：上水平板431、下水平板432、倒V板433，倒V板433整体为倒“V”字形，上水平板431固定于倒V板433的顶部且上水平板431沿水平方向设置，下水平板432为两个且分别固定于倒V板433的下部两端，上收容件41固定于下模板2的下方，且上收容件41具有开口向下的收容槽411，上水平板431卡接于收容槽411内，下导向件42为两个，且两个下导向件42分别固定于下垫板1上，两个下导向件42分别与下垫板1围成两个独立的导向槽421，两个下水平板432分别贯穿导向槽421。倒V板433具有向下的张开口4331，在弹性件43未受力时，张开口4331的角度为90
‑
100
°
，在弹性件43受压力发生形变后，张开口4331的最大角度为160
°
。
[0022]本实施方式中，液态缓冲胶3用于在下模板2冲击下垫板1时，实现缓冲，具体实施
时，可在下垫板1内设置回流腔，用于液体缓冲胶的回流。在连续模进行冲压作业时，在上方冲压力的作用下，下模板2冲击下垫板1，该过程中，弹性导向组件4用于实现弹性支撑和导向。具体为：下模板2向下运动时，弹性件43受力变形，倒V板433的下方张开，迫使两个下水平板432向相反的方向移动，下导向件42为下水平板432导向。在变形的过程中，上水平板431始终沿水平方向支撑下模板2，下水平板432始终沿水平方向压紧下垫板1，如此，能保证下模板2在滑动时仍然保持水平状态，能有效避免其出现倾斜甚至卡滞的现象。
[0023]根据本技术的具体实施方式，弹性导向组件4为两组，两组弹性导向组件4分别设于下垫板1的两端。该结构用于提供两处支撑，增加弹性支撑力，且利于提高导向的平稳性。
[0024]根据本技术的具体实施方式，弹性件43为一体成型而成，弹性件43的边角部为圆滑状。该结构利于提高弹性件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型连续模装置，包括下垫板，所述下垫板内开设有缓冲槽，所述连续模还包括正对所述缓冲槽上方设置的下模板，所述缓冲槽内注有液态缓冲胶，其特征在于，所述改进型连续模装置还包括弹性导向组件，所述弹性导向组件设于所述下垫板和所述下模板之间，所述弹性导向组件包括：上收容件、下导向件和弹性件，所述弹性件由弹性材料制成，且所述弹性件包括：上水平板、下水平板、倒V板，所述倒V板整体为倒“V”字形，所述上水平板固定于所述倒V板的顶部且所述上水平板沿水平方向设置，所述下水平板为两个且分别固定于所述倒V板的下部两端，所述上收容件固定于所述下模板的下方，且所述上收容件具有开口向下的收容槽，所述上水平板卡接于所述收容槽内，所述下导向件为两个，且两个所述下导向件分别固定于所述下垫板上，两个所述下导向件分别与所述下垫板围成两个独立的导向槽，两个所述下水平板分别贯穿所述导向槽。2.根据权利要求1所述的改进型连续模装置，其特征在于，所述弹性导向组件为两组，两组所述弹性导向组件分别设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈述，徐房，
申请(专利权)人：深圳市翰星精技工业有限公司，
类型：新型
国别省市：