内置式无极灯散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于照明装置技术领域，尤其是涉及一种内置式无极灯散热装置。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本散热装置包括装有冷媒介质的导热管组件，在导热管组件的下端设有耦合器，在导热管组件的上端设有与其紧配合的导热座体，该导热座体与散热器相连。与现有的技术相比，本内置式无极灯散热装置的优点在于：设计合理，结构简单，散热效果好，能够有效解决大功率球泡无极灯的散热问题，延长使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于照明装置
，尤其是涉及一种内置式无极灯散热装置。
技术介绍
无极灯属于第四代照明产品，无灯丝和电极，是无电极气体放电荧光灯的简称。与节能灯、金卤灯、高压钠灯等传统光源相比，具有显著的优越性。电磁感应灯是综合应用光学、功率电子学、等离子体学、磁性材料学等领域最新科技成果研制开发出来的高新技术产品，是一种高光效、长寿命、高显色性，代表照明技术未来发展方向的新型光源。无极灯就其外形分为内置耦合方式和外置耦合方式两种，内置耦合方式都是采用传统灯泡的形状，将耦合器安置于泡体芯柱内部，优点是灯泡的结构简单、配光和更换度比较容易，所以是目前无论高频还是低频无极灯发展的主要方向。其缺点是耦合器处于泡体芯柱内部，由于无极灯正常工作时，泡体内部的等离子气体温度非常高，芯柱又处于泡体内部，正好形成一个热岛，所以耦合器磁环的散热就成了很棘手的问题。目前采用的磁性材料如PC95材质的，其正常的居里温度也就是230-240°C左右，也就是说，超过240°C后磁环就失效了，将引起电子镇流器半桥驱动烧毁，这个问题不解决，对内置式无极灯的寿命、可靠性就没有保证，从而影响了内置式无极灯的发展。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。然而，至今均未获得合理的解决。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够有效解决大功率球泡无极灯的散热问题，延长使用寿命的内置式无极灯散热装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案本内置式无极灯散热装置，设置于灯泡体的内芯中，其特征在于，本散热装置包括装有冷媒介质的导热管组件，在导热管组件的下端设有耦合器，在导热管组件的上端设有与其紧配合的导热座体，该导热座体与散热器相连。在上述的内置式无极灯散热装置中，所述的导热管组件包括中空的热导管，在热导管的顶部设有用于向热导管填充冷媒介质的毛细管，在导热管的底部设有堵头。在上述的内置式无极灯散热装置中，所述的热导管的顶部设有工艺接口，所述的毛细管固定在工艺接口内，所述的热导管的底部设有下端口，所述的堵头固定在下端口。在上述的内置式无极灯散热装置中，所述的耦合器包括固定在热导管下端的软磁体，在软磁体的外围固定有线圈。在上述的内置式无极灯散热装置中，所述的导热座体呈圆筒状，所述的热导管的上端插于导热座体中，在导热座体的下端设有环形槽，在环形槽内固定有用于定位引出导线的卡件。在上述的内置式无极灯散热装置中，所述的卡件由塑料制成。在上述的内置式无极灯散热装置中，所述的热导管上端设有第一环形台阶，所述的导热座体固定在第一环形台阶上，所述的热导管下端设有第二环形台阶，所述的耦合器固定在第二环形台阶上。在上述的内置式无极灯散热装置中，所述的散热器周边设有若干弧形槽。与现有的技术相比，本内置式无极灯散热装置的优点在于设计合理，结构简单， 散热效果好，能够有效解决大功率球泡无极灯的散热问题，延长使用寿命。附图说明图I是本技术提供的立体结构示意图。图2是本技术提供的剖视结构示意图。图3是本技术提供的俯视结构示意图。图4是本技术提供的使用状态图。图中，灯泡体I、内芯10、导热管组件2、热导管21、工艺接口 211、下端口 212、第一环形台阶213、第二环形台阶214、毛细管22、堵头23、耦合器3、软磁体31、线圈32、导热座体4、环形槽41、卡件5、散热器6、弧形槽61。具体实施方式如图1-4所示,本内置式无极灯散热装置设置于灯泡体I的内芯10中，包括装有冷媒介质的导热管组件2，在导热管组件2的下端设有耦合器3，在导热管组件2的上端设有与其紧配合的导热座体4，该导热座体4与散热器6相连。散热器6周边设有若干弧形槽 61。导热管组件2包括中空的热导管21，在热导管21的顶部设有用于向热导管21填充冷媒介质的毛细管22，在导热管21的底部设有堵头23。热导管21的顶部设有工艺接口 211，毛细管22固定在工艺接口 211内，热导管21的底部设有下端口 212，堵头23固定在下端口 212。耦合器3包括固定在热导管21下端的软磁体31，在软磁体31的外围固定有线圈 32。导热座体4呈圆筒状，热导管21的上端插于导热座体4中，在导热座体4的下端设有环形槽41，在环形槽41内固定有用于定位引出导线的由塑料制成的卡件5。更具体地说， 热导管21上端设有第一环形台阶213，所述的导热座体4固定在第一环形台阶213上，所述的热导管21下端设有第二环形台阶214，耦合器3固定在第二环形台阶214上。由于灯泡体I内部等离子体温度非常高，所以内芯10内部的温度也非常高，自然形成一个热岛。采用本方案正好利用这个热岛作为导热管组件2的热端(下端)，通过内部毛细管22将冷媒介质快速循环起来，利用冷媒在液态-气态转换过程中需要吸收大量的热能，从而将热端的热量快速传递到热导管21的冷端(上端)，起到快速导热的作用。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了灯泡体I、内芯10、导热管组件2、热导管21、工艺接口 211、 下端口 212、第一环形台阶213、第二环形台阶214、毛细管22、堵头23、耦合器3、软磁体31、线圈32、导热座体4、环形槽41、卡件5、散热器6、弧形槽61等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.一种内置式无极灯散热装置，设置于灯泡体(I)的内芯(10)中，其特征在于，本散热装置包括装有冷媒介质的导热管组件(2)，在导热管组件(2)的下端设有耦合器(3)，在导热管组件(2)的上端设有与其紧配合的导热座体(4)，该导热座体(4)与散热器(6)相连。2.根据权利要求I所述的内置式无极灯散热装置，其特征在于，所述的导热管组件(2) 包括中空的热导管(21)，在热导管(21)的顶部设有用于向热导管(21)填充冷媒介质的毛细管(22)，在导热管(21)的底部设有堵头(23)。3.根据权利要求2所述的内置式无极灯散热装置，其特征在于，所述的热导管(21) 的顶部设有工艺接口(211)，所述的毛细管(22)固定在工艺接口(211)内，所述的热导管(21)的底部设有下端口(212)，所述的堵头(23)固定在下端口(212)。4.根据权利要求2或3所述的内置式无极灯散热装置，其特征在于，所述的耦合器(3) 包括固定在热导管(21)下端的软磁体(31)，在软磁体(31)的外围固定有线圈(32)。5.根据权利要求2所述的内置式无极灯散热装置，其特征在于，所述的导热座体(4)呈圆筒状，所述的热导管(21)的上端插于导热座体(4)中，在导热座体(4)的下端设有环形槽(41)，在环形槽(41)内固定有用于定位引出导线的卡件(5)。6.根据权利要求5所述的内置式无极灯散热装置，其特征在于，所述的卡件(5)由塑料制成。7.根据权利要求2所述的内置式无极灯散热装置，其特征在于，所述的热导管(21)上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周义惟，徐耀平，
申请(专利权)人：常州凯森光电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：