一种大小片结合内置散热结构的高倍聚光光伏接收器制造技术

本发明专利技术公开了一种大小片结合内置散热结构的高倍聚光光伏接收器，其体积小，散热效果好、重量轻。本发明专利技术包括大散热片、小散热片、太阳能电池；太阳能电池粘接在小散热片上，小散热片通过导热硅胶贴装在大散热片上；大散热片通过导热硅胶粘接在组件基板的表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚光光伏发电技术，用于接收太阳光后产生电能。
技术介绍
聚光光伏发电是利用聚光的形式使太阳能电池在几倍甚至几百上千倍光强的条件下工作，实现在使用相同光伏电池的情况下，输出更多的电能，降低成本，提高电池的效率，因而具有良好的应用前景。聚光光伏发电属于当今太阳能应用研究的热点课题，也是未来能源结构中最值得期待的可再生能源之一。但目前聚光发电技术中，光能除一部分转化为电能，还有一部分转化为热能，使太阳能电池温度升高，降低了电池输出性能.目前，聚光光伏接收器多采用太阳电池粘接在昂贵的绝缘导热的氮化铝陶瓷上，然后外接较大体积散热片，这种封装结构不仅本身成本高，而且体积大、质量大，增加对追踪支架的负荷，从而提升了追踪支架的成本。散热片裸露在组件外部还会有高压危险；传统的聚光光伏包含壳体和均布在壳体内的接收器；传统的壳体为正面设置对应每一个接收器的菲涅尔透镜，背面为镀有每一个接收器的大型散热器；接收器一般包含散热器、太阳能电池片和二次聚光棱镜；散热器部分既要考虑散热还要考虑绝缘，单个散热器的尺寸非常大，造成了接收器占用空间大，最终的组件体积大、重量大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种大小片结合内置散热结构的高倍聚光光伏接收器，其体积小，散热效果好、重量轻。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种大小片结合内置散热结构的高倍聚光光伏接收器，包括大散热片、小 散热片、太阳能电池；太阳能电池粘接在小散热片上，小散热片通过导热硅胶贴装在大散热片上；大散热片通过导热硅胶粘接在组件基板的表面。本专利技术的优选实施方式和进一步的改进点如下：(1)大散热片的材质为铝；小散热片的材质为铜；大散热片的面积大于小散热片的面积；小散热片的面积大于太阳能电池的面积。(2)大散热片上分布有多个作为粘接大散热片时大散热片与粘接胶之间空气导出的通道的导气孔，所述导气孔为通孔；所述导气孔的横截面为圆形或矩形。(3)大散热片是一个等厚平面。(4)大散热片为矩形；尺寸小于对应透镜的尺寸；所述对应透镜为组装在大散热片上方的用于一次聚光的菲涅尔透镜。所述大散热片朝向组件基板的一面为贴装面；所述贴装面平整，可实现大散热片与组件基板的贴装。(5)太阳能电池贴装在小散热片上，经过老化处理过的小散热片可以与焊锡很好的结合；所述老化处理为在小散热片上镀镍。(6)贴装有太阳能电池的小散热片通过导热胶粘接在大散热片一侧中心位置。(7)所述太阳能电池片上贴装有用于二次聚光的棱镜。进一步的是：所述小散热片上分布有定位孔；所述大散热片上的导气孔的数量为4个；所述小散热片上分布的定位孔的数量为3个。(8)所述组件基板为玻璃板。本专利技术有益效果是：本专利技术的散热结构可对更高聚光倍数的太阳能电池更有效的进行散热；本专利技术的大散热片更加便于加工，成本更低；本专利技术的大散热片体积较小、质量更轻，降低了追踪支架的载荷要求；本专利技术消除了散热片裸露的高压危险；本专利技术的此大散热片可进行快速自动化安装。附图说明图1为本专利技术的一种具体实施方式的主视方向的结构示意图；图2为图1中的A处局部放大图；图3为本专利技术的大散热片的一种具体实施方式的立体结构示意图；图4为图3的立体结构示意图；图5为本专利技术的棱镜的结构示意图；图6为本专利技术的小散热片的一种具体实施方式的立体结构示意图；图7为本专利技术的小散热片的组装结构示意图。附图标记说明：1-小散热片，2-大散热片，3-组件基板，4-导热硅胶，5-棱镜；11-镀层区，12-压痕区，13-定位孔，14-太阳能电池，15-PCB，16-二极管；201-导气孔。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本专利技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图所示，其示出了本专利技术的具体实施方式，本专利技术公开的一种大小片结合内置散热结构的高倍聚光光伏接收器，包括大散热片2、小散热片1、太阳能 电池14；太阳能电池粘接在小散热片1上，小散热片通过导热硅胶贴装在大散热片上；大散热片通过导热硅胶粘接在组件基板3的表面。优选的，如图所示：大散热片的材质为铝；小散热片的材质为铜；大散热片的面积大于小散热片的面积；小散热片的面积大于太阳能电池的面积。小散热片散热效率高，进行一级散热，大散热片散热面积大，重量轻。大散热片可为铝等热的良导体。导气孔，可作为粘接大散热片时大散热片与粘接胶之间空气导出的通道，导气孔形状可以是圆形、矩形等几何形状。优选的，如图所示：大散热片上分布有多个作为粘接大散热片时大散热片与粘接胶之间空气导出的通道的导气孔201，所述导气孔为通孔；所述导气孔的横截面为圆形或矩形。优选的，如图所示：大散热片是一个等厚平面。便于批量加工,且成本低廉。优选的，如图所示：大散热片为矩形；尺寸小于对应透镜的尺寸；所述对应透镜为组装在大散热片上方的用于一次聚光的菲涅尔透镜。所述大散热片朝向组件基板的一面为贴装面；所述贴装面平整，可实现大散热片与组件基板的贴装。优选的，如图所示：太阳能电池贴装在小散热片上，经过老化处理过的小散热片可以与焊锡很好的结合；所述老化处理为在小散热片上镀镍。经过处理的过小散热片可以与焊锡很好的结合，且经过到老化测试(DH、HF、双85)后导电导热性能无明显变化。优选的，如图所示：贴装有太阳能电池的小散热片通过导热胶粘接在大散热片一侧中心位置。优选的，如图所示：所述太阳能电池片上贴装有用于二次聚光的棱镜5。优选的，如图所示：所述小散热片上分布有定位孔13；所述大散热片上的导气孔的数量为4个；所述小散热片上分布的定位孔的数量为3个。定位孔和导气孔均具备定位和粘胶排气功能，保证了贴装效率贴装质量。上面结合附图对本专利技术优选实施方式作了详细说明，但是本专利技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化，这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术，这些都落入本专利技术专利的保护范围。不脱离本专利技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本专利技术不限于特定的实施方式，本专利技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大小片结合内置散热结构的高倍聚光光伏接收器，其特征在于：包括大散热片、小散热片、太阳能电池；太阳能电池粘接在小散热片上，小散热片通过导热硅胶贴装在大散热片上；大散热片通过导热硅胶粘接在组件基板的表面。

【技术特征摘要】
1.一种大小片结合内置散热结构的高倍聚光光伏接收器，其特征在于：包括大散热片、小散热片、太阳能电池；太阳能电池粘接在小散热片上，小散热片通过导热硅胶贴装在大散热片上；大散热片通过导热硅胶粘接在组件基板的表面。2.如权利要求1所述的一种大小片结合内置散热结构的高倍聚光光伏接收器，其特征在于：大散热片的材质为铝；小散热片的材质为铜；大散热片的面积大于小散热片的面积；小散热片的面积大于太阳能电池的面积。3.如权利要求1所述的一种大小片结合内置散热结构的高倍聚光光伏接收器，其特征在于：大散热片上分布有多个作为粘接大散热片时大散热片与粘接胶之间空气导出的通道的导气孔，所述导气孔为通孔；所述导气孔的横截面为圆形或矩形。4.如权利要求1所述的一种大小片结合内置散热结构的高倍聚光光伏接收器，其特征在于：大散热片是一个等厚平面。5.如权利要求1所述的一种大小片结合内置散热结构的高倍聚光光伏接收器，其特征在于：大散热片为矩形；尺寸小于对应透镜的尺寸；所述对应透镜为组装在大散热片...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨向民，马新明，代明崇，余小顽，杨爱民，
申请(专利权)人：陕西科林能源发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61