光源模块及应用其的面光源模块制造技术

本发明专利技术公开一种光源模块及应用其的面光源模块。该光源模块包括一发光元件、一散热片以及一热导管。散热片配置于发光元件的底部。散热片具有一凹槽。热导管连接于散热片的一侧面，热导管具有一吸热端以及一放热端。热导管以吸热端插入于凹槽中，并经由放热端将热导出于散热片之外。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光源模块及面光源模块，且特别是涉及一种增加散热片的散热能力的光源模块及面光源模块。
技术介绍
一般而言，发光元件是以导热胶贴附于散热片的吸热面。为了减少导热胶的热阻， 是以高导热系数的银胶为主，因此很快地将热由发光元件传导至散热片，而比较不会囤积在导热胶上。另外，散热片通常以螺丝锁固或是以低导热系数的导热胶接合而固定于光源模块的背板上，但使用导热胶接合的方式将会造成发光元件所产生的热仍囤积在此导热胶上而无法将热传导至光源模块的背板及外界，影响发光元件的使用寿命及发光元件的发光效率。为了改善散热的问题，可行的做法是不需将热由散热片传导至光源模块的背板， 而是将发光元件的热直接经由散热片快速发散，以避免热囤积在导热胶上。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光源模块及面光源模块，通过至少一个热导管来增加散热片的散热能力，以使发光元件所产生的热直接经由至少一个导热管导出于散热片之外。此外，面光源模块可经由至少一热导管的放热端将散热片上的热传导至大面积的金属背板，使热更迅速地被移除。为达上述目的，根据本专利技术的一方面，提出一种光源模块，其包括一发光兀件、一散热片以及一第一热导管。散热片配置于发光元件的底部。散热片具有一第一凹槽。第一热导管连接于散热片的一侧面，第一热导管具有一第一吸热端以及一第一放热端。第一热导管以第一吸热端插入于第一凹槽中，并经由第一放热端将热导出于散热片之外。根据本专利技术的另一方面，提出一种面光源模块，其包括一发光兀件、一散热片、一第一热导管、一金属背板以及一导光板。散热片配置于发光兀件的底部，散热片具有一第一凹槽。第一热导管连接于散热片的一第一侧面，第一热导管具有一第一吸热端以及一第一放热端。第一热导管以第一吸热端插入于第一凹槽中，并经由第一放热端将热导出于散热片之外。金属背板具有一第一侧以及一第二侧，散热片配置于第一侧，第一热导管由第一侧延伸至第二侧，以将热经由第一放热端连接至金属背板。导光板配置于金属背板上，其中发光元件配置于导光板的一侧，并朝导光板入射光线。为了对本专利技术的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下附图说明图I为本专利技术一实施例的光源模块的示意图；图2A、图2B及图2C分别绘示本专利技术不同型态的凹槽的剖面示意图3为本专利技术一实施例的光源模块的示意图4A为本专利技术一实施例的面光源模块的示意图4B为图4A中区域A的另一视角的放大示意图。主要元件符号说明100,200 :光源模块110,210,310 :发光元件120,220,320 :散热片121 :侧面122、122a、122b、122c :凹槽130 :热导管132 :吸热端134 :放热端W :短侧L :长侧221 :第一侧面223 :第二侧面222a:第一凹槽222b :第二凹槽230,330 :第一热导管232 :第一吸热端234、334 :第一放热端240,340 :第二热导管242 :第二吸热端244、344 :第二放热端350 :金属背板351 :第一穿孔352 :第二穿孔360 :导光板362 :入光面364 :出光面SI :第一侧S2 :第二侧S3 :第三侧S4 :底面具体实施方式本实施例的光源模块及面光源模块，将热导管的一端连接散热片并吸收散热片的热，而热导管的另一端由散热片向外延伸并放热。热导管内的冷却液可于吸热端受热之后， 蒸发向上并往放热端移动。等到蒸气凝结放热之后，变为液体向下并经由虹吸流动至吸热端，如此不断地周期性循环，即可快速地通过冷却液将散热片所吸收的热导出，以达到冷却的效果。请参考图I、图2A、图2B及图2C，其中图I绘示依照一实施例的光源模块的示意图，图2A、图2B及图2C分别绘示不同型态的凹槽的剖面示意图。光源模块100包括一发光兀件110、一散热片120以及一热导管130。散热片120配置于发光兀件110的底部。散热片120具有一凹槽122。热导管130连接于散热片120的一侧面121，热导管130具有一吸热端132以及一放热端134。热导管130以吸热端132插入于凹槽122中，并经由放热端 134将热导出于散热片120之外。在一实施例中，散热片120的材质为铜、铝或其合金。散热片120为长条状，其具有相对的两短侧W以及相对的两长侧L。凹槽122由其中一短侧W的侧面121向内延伸以形成一管状，如图I所不。在一实施例中，凹槽122a位于散热片120的中心位置,并于散热片120内形成一封闭的曲面，如图2A所示。凹槽122a的开口位于散热片120其中一短侧W 的侧面121，以使图I的热导管130可经由开口插入于凹槽122a中，并将热导管130的吸热端132完全包覆于散热片120内。此外,在另一实施例中，凹槽122b靠近于散热片120的其中一长侧L，并于散热片120内形成一半封闭的C形曲面，如图2B所示。凹槽122a除了于散热片120其中一短侧W的侧面121形成一圆形开口之外，更于散热片120其中一长侧 L的侧面形成一长条状的开口，以使图I的热导管130可经由圆形开口插入于凹槽122中， 并显露出热导管130的部分吸热端132于长条状的开口中。另外，凹槽122的管径实质上略大于热导管130的管径，使凹槽122的内壁与热导管130的外壁紧密接触，且间隙越小越好，以减少热阻。在本实施例中，虽以能容纳一个管状的热导管130为设计参考的尺寸。但在实际应用上，若为了增加散热量，亦可于同一个凹槽122内容纳多个管径较小的热导管130。请参考图2C，凹槽122c的垂直剖面不限定为图 2A及图2B的圆形设计，也可为长条形，以使多条热导管(以两个圆表示)可横向地插入于长条形的凹槽122内。在图I中，发光元件110例如为多个发光二极管所组成的光源，其排列在散热片 120的其中一长侧L上。此些发光二极管沿着散热片120的延伸方向排列，以形成一阵列光源。在本实施例中，虽以多个发光元件110为设计的参考，但在实际应用上，热导管130亦可用在单个或非直线排列(例如环状排列)的发光元件110上，且散热片120的形状可根据发光元件110的数量及排列的方式加以调整，例如为盘状，因此散热片120不限定为长条状。接着，请参考图3，其绘示依照一实施例的光源模块的示意图。光源模块200包括一发光元件210、一散热片220、一第一热导管230以及一第二热导管240。散热片220配置于发光元件210的底部。散热片220具有一第一凹槽222a以及一第二凹槽222b。第一热导管230连接于散热片220的一第一侧面221，第一热导管230具有一第一吸热端232以及一第一放热端234。第一热导管230以第一吸热端232插入于第一凹槽222a中，并经由第一放热端234将热导出于散热片220之外。此外，第二热导管240连接于散热片220的一第二侧面223。第二热导管240具有一第二吸热端242以及一第二放热端244。第二热导管240以第二吸热端242插入于第二凹槽222a中，并经由第二放热端244将热导出于散热片220之外。本实施例与上述实施例不同的是，第一热导管230与第二热导管240分别由相对的第一侧面221与第二侧面223延伸出散热片220之外。因此，散热片220的热可同时由相对的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘诚议，
申请(专利权)人：隆达电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：