一种高炉炉缸炉底用耐火材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高炉炉缸炉底用耐火材料及其制备方法。该耐火材料的原料及其质量百分含量是：人造石墨32~45%，刚玉20~30%，电煅无烟煤2~10%，鳞片石墨3~10%，α-Al2O3微粉4~10%，单质硅粉6~10%，金属铝粉2~4%，二茂铁0.1~0.5%，热固性酚醛树脂15~20%；该耐火材料的制备工艺是：除热固性酚醛树脂分两次添加外，其余原料按所述含量先将鳞片石墨、α-Al2O3微粉、单质硅粉、金属铝粉及二茂铁预混合均匀，制得预混合粉；再将人造石墨、刚玉、电煅无烟煤、预混合粉及热固性酚醛树脂混碾均匀，成型，180~220℃条件下干燥；最后在埋炭气氛下于1100~1450℃条件下烧成。本发明专利技术的制备工艺简单，所制备的耐火材料具有抗铁水溶蚀性能优异、热导率高、微孔化率高和强度高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料
，具体涉及。
技术介绍
闻炉是炼铁的主要设备。随着世界各国钢铁工业的进步，闻炉向大型化、闻效化和长寿化方向发展。在高炉炼铁过程中，炉缸炉底的工作条件尤其恶劣，其侵蚀和破坏是化学、流体动力学及热变形共同作用的结果；且该部位不能象高炉其他部位那样可在生产过程中修补。因此，普遍认为炉缸炉底用耐火材料是制约高炉长寿的主要环节。目前，应用于高炉炉缸炉底部位的耐火材料主要包括烧成炭砖、热压炭砖、微孔炭砖、超微孔炭砖、碳复合SiC砖及半石墨化自焙炭砖等。为了延长高炉寿命，陶瓷杯技术也得到广泛应用。该技术强调在采用高热导率炭砖将炉缸热量传递给冷却系统的同时，通过增加具有耐高温、抗渣碱侵蚀、耐冲刷和良好热震稳定性的陶瓷材料制成的陶瓷杯，将炉缸内炭质材料与铁水及其它混合物分隔，从而在相当长一段时间内杜绝了铁水对炭质材料炉缸的侵蚀，实现了炉缸系统的安全、高效和长寿。“一种用于高炉炉衬的高抗蚀微孔焙烧炭砖”(ZL00116085. 0)、“用于炼铁高炉炉衬的微孔自焙炭砖”(ZL00116084. 2)、“一种炼铁高炉炉衬用炭砖及其制备方法” (ZL200410061026. 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桑绍柏，李亚伟，李亦韦，李远兵，赵雷，金胜利，李淑静，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：