本发明专利技术公开了一种连续序批式好氧后续处理段进水的流量控制装置及流量缓冲方法，所述的的流量控制装置包括好氧池和混凝池，好氧池包括进水口以及出水口，还包括一液面高程低于好氧池出水口的缓冲池，该缓冲池至少包含进水口、出水口以及功能堰三个开孔，在功能堰的开口还设置有一调节功能堰高程的密封阀板，好氧池出水口与缓冲池的进水口连接，混凝池位于所述的缓冲池的出水口下游，缓冲池功能堰出水经一回流管路与好氧池的进水口连接。本发明专利技术在好氧池出水后面设一缓冲池，使好氧池出水多余流量大部分从功能堰出流，确保废水能够稳定进入后续处理工段，避免了因好氧池废水流量突然增大时，造成后续处理工段操作不稳定、化学品消耗高等缺陷。?
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于土木工程的给水排水
，特别涉及一种连续序批式好氧后续处理段进水的流量控制装置及缓冲方法。
技术介绍
在给排水处理中，为了维持处理效果或者保持加药过程的稳定，常常需要待处理废水稳定的流量，工程中大量使用流量计与自控阀门的反馈控制方法，该方法技术成熟可靠，但它是流量约束型控制方式，在废水进入处理系统时很合适，但是废水进入系统后往往采用自流方式在各处理设施之间流动，如果对其进行约束，将造成废水在某一段的积累。如在UNITANK (连续序批式好氧池的一种)系统中，其三池之间水力连通；边池交替出水，当某边池由曝气池过渡到沉淀池时,其瞬时出水量很大，并能持续2(T30分钟，然后才会慢慢稳定。而一般UNITANK系统后续往往还要进行三级混凝加药处理，但UNITANK系统出水水量大幅波动时，会造成药量调整的困难影响处理水质，甚至会造成排放水超标。目前UNITANK 工艺只对出水堰槽里的水(称为冲洗出水)进行处理，分两种方法第一种，由电动闸门控制，冲洗出水经管渠，排入处理厂进水泵房。第二种，由电动闸门控制，冲洗出水直接进入冲洗水池，池内设潜水泵，将冲洗水送至中间池。以上两种方法对瞬时大流量出流未做考虑， 如果该工艺出水直接排放，该法没有问题。但UNITANK系统后续往往还要进行三级混凝加药处理，则水量的波动将直接影响处理效果，且须多增加自控阀门和相应管道，同时耗用动力。
技术实现思路
本专利技术的目的是利用功能堰的设置，在不耗用动力和处理成本的前提下，利用流体力学缓冲瞬时大流量，保证出水的流量稳定，为后续处理创造条件。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种连续序批式好氧后续处理段进水的流量控制装置，包括好氧池和混凝池，所述的好氧池包括进水口以及出水口，其特征在于还包括一液面高程低于好氧池出水口的缓冲池，该缓冲池至少包含进水口、出水口以及功能堰三个开孔，在所述的功能堰的开口还设置有一调节功能堰高程的密封阀板，所述的好氧池出水口与所述的缓冲池的进水口连接，所述的混凝池位于所述的缓冲池的出水口下游，所述的缓冲池功能堰出水经一回流管路与好氧池的进水口连接。所述缓冲池的出水口为一竖向长方形开孔，长方形宽度较缓冲池的进水口管径小；功能堰为长方形开孔，长方形宽度是缓冲池出水口宽度的I 一 5倍。所述的回流管路包括一集水池和输水管，所述的集水池位于功能堰开口的下端， 输水管的末端连接在所述的好氧池的进水口上。—种连续序批式好氧后续处理段进水的流量缓冲方法，其特征在于在所述的好氧池的出水口连接所述的缓冲池，并通过缓冲池的功能堰开口对缓冲池的出水口分流降低CN 102583890 A 缓冲池水位，废水经缓冲池的出水口流入混凝池。本专利技术包含一个液面高程低于来水的缓冲池，待缓冲出水自流进入缓冲池后，其出水进入下道工续，如果流量突然增大时，部分多余水量回流至调节池，缓冲出水流量。缓冲池至少包含进水口、出水口和功能堰三个开孔，出水口为一竖向长方形开孔，长方形宽度较进水口管径小，功能堰为带可调堰板的长方形开孔，长方形宽度是出水口宽度的I 一 5倍。出水口开孔宽度小的目的在于，进入缓冲池水量增大时，如果无功能堰影响，缓冲池水位显著增加，功能堰宽度大的目的在于，当缓冲池水位增加时，从功能堰出流的水量大于出水口的流量增加量，因此，当功能堰存在时，水位的显著增加会造成废水大量从功能堰出流，从而缓冲池水位降低，出水口流量增加值大幅减少，流量被缓冲。功能堰出水经收集后， 自流进入系统前某个池子，比如调节池，重新进入系统。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点1.结构简单。无任何运动部件，不消耗任何动力；2.运行可靠。利用流体动力及多余水量回流系统设置实现出水的流量稳定；3.后续处理化学品消耗低。对缓冲出水的后续处理带来了方便，有利于减少后续处理的频繁调整和药品消耗。附图说明图I为实施本专利技术所设计的流程图。图2为缓冲池的结构示意图。图3为功能堰的结构示意图。图4是图3的A-A剖视图。其中1、好氧池，11、边池，12、中池，13、边池，2、缓冲池，21、缓冲池进水口，22、回流口。23、闸板，24、功能堰，25、缓冲池出水口，26、手轮，27、密封胶垫，28、丝杆，29、闸座，3、 混凝池,4、集水池，5、螺栓。具体实施例方式下面结合实施实例对本专利技术作进一步详细说明。实施例I :如图I、2、3所示，UNITANK好氧池I其后依次连接缓冲池2和混凝池3，缓冲池2功能堰 24的出水回流至集水池4，集水池4的废水通过提升泵进入系统，UNITANK池包含边池11、 中池12和边池13，缓冲池2包含进水口 21、功能堰24和出水口 25，功能堰24设置一个密封闸板23控制堰口高程，堰口的出水由收集槽收集经回流口 22排出，缓冲池2的出水进入混凝池3。密封闸板23插入到闸座29内，在闸板23上连接丝杆28，在闸座29上固定可旋转的手轮26，手轮26与丝杆28配合，从而通过旋转手轮控制闸板升降，在闸座与闸板之间设置密封胶垫27。在一个设计水量为200m3/h的废水处理系统中，缓冲池2设计为 1500mmX 1500mmX 5000mm，进水口 21 管径 DN300mm，出水口 25 堰宽 100mm，功能堰宽 300mm，正常进水时出水口 25堰上水头高455mm，功能堰调节与液面平齐。当UNITANK池I的边池 13由曝气池转为沉淀池并出水时，瞬时进入缓冲池的流量可达400m3A，此时缓冲池液位将4升高140mm，功能堰24出水流量达到100m3/h，出水口 25流量为300m3/h，相对于设计流量 200m3/h只增加了 50%而非100%，流量被大幅缓冲。功能堰24的出水由收集槽收集，经回流口 22回流至集水池重新进入系统。实施例2:如图1、2、3所示，UNITANK池I其后依次连接缓冲池2和混凝池3，缓冲池2功能堰24 的出水回流至集水池4，集水池4的废水通过提升泵进入系统，UNITANK池包含边池11、中池12和边池13，缓冲池2包含进水口 21、功能堰24和出水口 25，功能堰24设置一个密封闸板23控制堰口高程，堰口的出水由收集槽收集经回流口 22排出，缓冲池2的出水进入混凝池3。在一个设计水量为200m3/h的废水处理系统中，缓冲池2设计为 1500_X1500_X5000mm，进水口 21 管径DN300mm，出水口 25 宽 100mm，功能堰 24 宽 400_，正常进水时出水口 25堰上水头高455mm，功能堰调节与液面平齐。当UNITANK池I的边池 13由曝气池转为沉淀池并出水时，瞬时进入缓冲池的流量可达300m3A，此时缓冲池液位将升高71mm，功能堰24出水流量达到50m3/h，出水口 25流量为250m3/h，相对于设计流量只增加了 25%而非50%，流量被大幅缓冲。功能堰24的出水由收集槽收集，经回流口 22回流至集水池重新进入系统。以上的实施例说明仅为本专利技术的较佳实施例说明，本领域技术人员可依据本专利技术的上述实施例说明而作出其它种种等效的替换及修改。然而这些依据本专利技术实施例所作的种种等效替换及修改，属于本专利技术的专利技术精神及由权利要求所界定的专利范围内。权利要求1.一种连续序批式好氧后续处理段进水的流量控制装置，包括好氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盘爱享，房桂干，邓拥军，丁来保，施英乔，韩善明，焦健，李红斌，梁芳敏，沈葵忠，李萍，
申请(专利权)人：中国林业科学研究院林产化学工业研究所，
类型：发明
国别省市：
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