一种原生垃圾好氧生物干化仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原生垃圾好氧生物干化仓，包括外筒、内筒、通风筒、物料提升装置和支座；所述通风筒外依次套设内筒和外筒，且三者中心轴重合，内筒由上筒体和下筒体组成，上筒体外壁上均匀设有多个支撑构件，且支撑构件连接至外筒的内壁，下筒体固定设在位于其下方的支座上；所述外筒顶部设有盖板；所述物料提升装置设在外筒外侧，其顶端固定安装在盖板上，其底端固定安装地面上，地面上还设有驱动物料提升装置的驱动装置；该原生垃圾好氧生物干化仓能够将各处垃圾收集站的垃圾就地处理，原生垃圾经过减量化、无害化处理后，再转运至垃圾处理中心集中处理，经过干化处理后的垃圾，能够降低运输过程中所产生的二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理领域，具体是一种原生垃圾好氧生物干化仓。
技术介绍
垃圾处理体系是由垃圾处理中心，以及位于垃圾处理中心周边的多个垃圾收集站组成。传统的垃圾处理方式，是将垃圾处理站的原生垃圾不做处理，直接运输至垃圾处理中心进行集中处理。由于垃圾收集站较为分散，各个垃圾收集站距离垃圾处理中心的里程长短不一，垃圾运输工具比较落后，且路况复杂，致使垃圾收集运输的成本很高，且运输过程中容易造成环境的二次污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原生垃圾好氧生物干化仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种原生垃圾好氧生物干化仓，包括外筒、内筒、通风筒、物料提升装置和支座；所述通风筒外依次套设内筒和外筒，且三者中心轴重合，内筒由上筒体和下筒体组成，上筒体外壁上均匀设有多个支撑构件，且支撑构件连接至外筒的内壁，下筒体固定设在位于其下方的支座上；所述外筒顶部设有盖板；所述物料提升装置设在外筒外侧，其顶端固定安装在盖板上，其底端固定安装地面上，地面上还设有驱动物料提升装置的驱动装置。作为本技术进一步的方案:所述内筒与外筒之间的空隙构成通风通道。作为本技术再进一步的方案:所述上筒体为柱形网状筒，下筒体与上筒体为一体式结构，下筒体的筒壁为向下渐缩的锥形，锥形底部设有出料口，出料口内设有出料挡板。作为本技术再进一步的方案:所述下筒体的筒壁上设有渗滤液排出口。作为本技术再进一步的方案:所述盖板上设有进料口、排风口 A、检修口和微生物菌种喷淋口。作为本技术再进一步的方案:所述通风筒为柱形网状筒，其顶部设有向上渐收的锥体筒封，通风筒底端设有向下渐缩的锥体，且锥体末端伸入出料口内。 作为本技术再进一步的方案:所述通风筒侧壁外设有排风管A，排风管A沿内筒内侧向上，并由排风口 A伸出盖板，排风管A连接至通风机。作为本技术再进一步的方案:所述排风口 A替换为排风口 B，排风口 B设在外筒侧壁外，所述排风管A替换为排风管B，排风管B底部连接排风口 B，且排风管B沿着外筒外侧向上延伸；所述原生垃圾好氧生物干化仓还包括进风管A，所述通风筒的筒壁下部设有进风口 A，进风管A—端连接进风口 A，另一端穿过内筒和外筒伸出干化仓连接至风机。作为本技术再进一步的方案:所述进风管A替换为进风管B，进风口 A替换为进风口 B，进风口 B设在外筒的筒壁下端，进风管B—端连接进风口 B，另一端连接至风机，移除通风筒，增设隔板A和隔板B，隔板A和隔板B沿竖直方向且对称设在外筒与内筒之间的空隙内，并将外筒与内筒之间的空隙分为通风通道A和通风通道B，通风通道A的顶端和底端分别设有上顶板A和下顶板A，通风通道B的顶端和底端分别设有上顶板B和下顶板B，锥体筒封通过悬臂安装在内筒上端。作为本技术再进一步的方案:所述原生垃圾好氧生物干化仓内设有温度监控装置、湿度监控装置和氧气含量监控装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该原生垃圾好氧生物干化仓能够将各处垃圾收集站的垃圾就地处理，除此以外，对于一些存在垃圾运输不方便的地域，原生垃圾可以就地经过减量化、无害化处理后，再转运至垃圾处理中心进行集中处理，干化后的垃圾再分拣会更方便更彻底。另外，经过干化后的垃圾分拣后，进一步做成垃圾衍生燃料，其燃烧值已大大提高，燃烧温度更是较垃圾直接焚烧高，并且燃烧稳定，对于垃圾焚烧处理中产生的二噁英等问题都有很大的改观。经过干化处理后的垃圾，能够大大降低运输过程中所产生的二次污染。【附图说明】图1为实施例1原生垃圾好氧生物干化仓的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1中F-F剖视结构示意图。图4为图2中E-E剖视结构示意图。图5为实施例2原生垃圾好氧生物干化仓的结构示意图。图6为图5的俯视图。图7为图5中H-H剖视结构示意图。图8为图6中G-G剖视结构示意图。图9为实施例3原生垃圾好氧生物干化仓的结构示意图。图10为图9的俯视图。图11为图9中N-N剖视结构示意图图12为图10中M-M剖视结构示意图图中:1_外筒、2_内筒、21-上筒体、22-下筒体、3_通风筒、4_物料提升装置、5_支座、6-盖板、7-进料口、8-排风口 A、9-检修口、I O-微生物菌种喷淋口、11 -通风通道、12-渗滤液排出口、13-出料口、14-锥体筒封、15-排风管A、16-排风口 B、17-排风管B、18-进风管A、19-进风口 A、30-进风管B、31-进风口 B、32-隔板A、33-隔板B、34-下顶板A、35-下顶板B、36-上顶板A、37-上顶板B、38-通风通道A、39-通风通道B。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1?4，本技术实施例中，一种原生垃圾好氧生物干化仓，包括外筒1、内筒2、通风筒3、物料提升装置4和支座5 ;所述通风筒3外依次套设内筒2和外筒1，且三者中心轴重合，内筒2由上筒体21和下筒体22组成，上筒体21为柱形网状筒，其外壁上均匀设有多个支撑构件，且支撑构件连接至外筒I的内壁，从而将内筒2固定在外筒I内，所述内筒2与外筒I之间的空隙构成通风通道11 ;所述下筒体22与上筒体21为一体式结构，下筒体22的筒壁为向下渐缩的锥形，锥形底部设有出料口 13，出料口 13内设有出料挡板，垃圾干化完成后，取下出料挡板，经过干化仓处理后的垃圾，从出料口 13排出干化仓，下筒体22固定设在位于其下方的支座5上，通过支座5支撑内筒2，进而支撑整个干化仓，下筒体22的筒壁上设有渗滤液排出口12，垃圾干化过程中产生的渗滤液，从渗滤液排出口 12排出；所述外筒I顶部设有盖板6，盖板6上设有进料口 7、排风口 A 8、检修口 9和微生物菌种喷淋口 10，垃圾从进料口 7进入干化仓内；所述通风筒3为柱形网状筒，其顶部设有向上渐收的锥体筒封14，锥体筒封14阻挡进料垃圾进入通风筒3，通风筒3底端设有向下渐缩的锥体，且锥体末端伸入出料口 13内；所述通风筒3侧壁外设有排风管A 15，排风管A15沿内筒2内侧向上，并由排风口 A 8伸出盖板6，排风管A 15连接至通风机，干化过程中产生的水蒸气汇集至通风筒3内，并在通风机的作用下，通过排风管A 15排出干化仓外；所述物料提升装置4设在外筒I外侧，其顶端固定安装在盖板6上，其底端固定安装地面上，地面上还设有驱动物料提升装置4的驱动装置，垃圾在物料提升装置4的作用下提升至干化仓顶部，并通过进料口 7进入干化仓内；根据实际需求，所述原生垃圾好氧生物干化仓内可以增设有温度监控装置、湿度监控装置和氧气含量监控装置，通过这些装置方便操作人员随时监视干化仓内的各参数；所述原生垃圾好氧生物干化仓根据处理垃圾数量不同，通过不同单体大小和仓体数量进行组合，形成垃圾处理系统。本技术的工作原理是:该实施例中的原生垃圾好氧生物干化仓适用于室外温度较高的状况，原生垃圾进行初步分拣，主要是分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原生垃圾好氧生物干化仓，其特征在于：包括外筒（1）、内筒（2）、通风筒（3）、物料提升装置（4）和支座（5）；所述通风筒（3）外依次套设内筒（2）和外筒（1），且三者中心轴重合，内筒（2）由上筒体（21）和下筒体（22）组成，上筒体（21）外壁上均匀设有多个支撑构件，且支撑构件连接至外筒（1）的内壁，下筒体（22）固定设在位于其下方的支座（5）上；所述外筒（1）顶部设有盖板（6）；所述物料提升装置（4）设在外筒（1）外侧，其顶端固定安装在盖板（6）上，其底端固定安装地面上，地面上还设有驱动物料提升装置（4）的驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，陈丹，
申请(专利权)人：泓天大连环境科技发展有限公司，陈峰，陈丹，
类型：新型
国别省市：辽宁;21