本发明专利技术涉及一种全自动视觉点焊机器人，包括底板机构、以及设置在底板机构上的视觉识别系统、自动点焊系统、运动平台系统和工控机，视觉识别系统包括工业摄像头、光源和光源控制器，所述工业摄像头和光源通过升降台与底板机构连接且光源位于工业摄像头的正下方，所述自动点焊系统包括微点焊机构和微点焊控制器，所述微点焊机构通过升降机构与底板机构连接，所述运动平台系统包括X轴模块和Y轴模块，所述Y轴模块滑动连接在X轴模块上，所述运动平台系统位于视觉识别系统和微点焊机构的下方。本发明专利技术提供了一种能实现全自动点焊功能的机器人，其具有工件点焊位置自动视觉定位、工件精密平动、自动微点焊焊接等功能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种全自动视觉点焊机器人，适用于细小铜线与焊盘自动点焊焊接。技术背景目前，在电声行业中，焊盘、漆包线的焊接都是由手工完成，比如脚踏式点焊机，每次要目视焊点位置，手动完成点焊操作，需要身体的几个部位同时集中精力完成，对工人的协调性要求比较高；由于大部分工件焊盘和漆包线比较细，手工焊接误差比较大，工作效率很低，每次焊接的力也不好确定，且长时间工作，操作者容易疲劳，不单对工作质量不好保证，而且对眼睛方面损害很大。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种能实现全自动点焊功能的机器人，其具有工件点焊位置自动视觉定位、工件精密平动、自动微点焊焊接等功能。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种全自动视觉点焊机器人，包括底板机构、视觉识别系统、自动点焊系统、运动平台系统和用于设置视觉参数和数据处理的工控机，所述视觉识别系统、自动点焊系统、运动平台系统和工控机都设置在底板机构上， 所述视觉识别系统包括工业摄像头、光源和用于开关光源及调节光源光亮强度的光源控制器，所述工业摄像头和光源通过升降台与底板机构连接且光源位于工业摄像头的正下方， 所述自动点焊系统包括微点焊机构和用于设置点焊参数的微点焊控制器，所述微点焊机构通过升降机构与底板机构连接，所述运动平台系统包括控制左右方向运动的X轴模块和控制前后方向运动的Y轴模块，所述Y轴模块滑动连接在X轴模块上，所述运动平台系统位于视觉识别系统和微点焊机构的下方。所述升降台包括固定连接在底板机构上的立柱和设置在立柱上的两个滑块，所述两滑块上下设置，所述工业摄像头与所述上滑块连接，所述光源与所述下滑块连接，光源位于工业摄像头的正下方。所述升降机构包括固定连接在底板机构上的微点焊基座，所述微点焊基座上设置有用于带动微点焊机构做上下运动的气缸，该气缸与微点焊机构联动。所述的自动点焊系统还包括微点焊螺旋微调机构，该微点焊螺旋微调机构包括定位止块、定位固定块、缓冲器和微分测头，所述缓冲器和微分测头固定连接在定位固定块上，所述定位固定块固定连接在微点焊基座上，所述定位止块固定连接在微点焊机构上，所述缓冲器和微分测头位于定位止块的正下方，且缓冲器和微分测头的顶端抵住定位止块。还包括焊接监视摄像头，该焊接监视摄像头转动连接在微点焊机构上，其镜头对准微点焊机构的焊头。还包括用于显示工控机设置参数和焊接监视摄像头拍摄图像的显示器。所述的底板机构上设置有罩壳，所述工控机位于罩壳内，所述光源控制器、微点焊控制器和显示器设置在罩壳上。还包括工作照明灯，其设置在底板机构上。所述底板机构上设置有包围运动平台系统的防尘罩，所述防尘罩上端面上具有横向的条形开口，所述Y轴模块伸出该开口位于防尘罩外侧，所述位于Y轴模块两侧的开口通过风琴罩密封。所述的底板机构的下方设置有可进行高度调节的地角。本专利技术的有益效果本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，实现了现全自动点焊功能，其通过视觉成像来定位工件需要点焊的位置，减少工人操作产生的失误；二维精密运动平台系统重复定位精度高，具有优良的运动性能和极低的运动噪声；微点焊机构的行程可根据工件不同进行微调，并在调节时通过视觉成像显示点焊焊头的高度位置，本专利技术减少了因人为因素造成产品不良的现象，且焊点小，牢靠，焊点质量好。本专利技术结构紧凑，外观漂亮，根据人机工程学的原理，优化台面高度，机器台面高度可根据用户需要进行调节，更符合工人操作过程，减轻工人的疲劳感，该机操作方便，性价比高，应用范围广，适合于电声行业各种蜂鸣器，耳机线等不同的工件的焊接。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图；图2是图1中微点焊机构和升降机构连接结构的放大示意图；图3是图2的A-A剖视图。其中1、底板机构；2-1、工业摄像头；2-2、光源；2-3、光源控制器；2-4、立柱； 3-1、微点焊机构；3-2、微点焊控制器；3-11、焊头；3-12、点焊拉杆；3_13、活动杆；3_14、固定块；3-15、回拉连杆；3-16、拉杆；3-17、浮动接头；3_18、基座；3_3、微点焊基座；3_4、气缸；3-5、微点焊螺旋微调机构；3-51、定位止块；3-52、定位固定块；3_53、缓冲器；3_54、微分测头；4、Y轴模块；5、焊接监视摄像头；6、显示器；7、工作照明灯；8、防尘罩；8-1、风琴罩；9、罩壳；10、地角；11、过滤调压阀。具体实施例方式如图1-图3所示的一种全自动视觉点焊机器人，包括底板机构1、视觉识别系统、 自动点焊系统、二维运动平台系统和用于设置视觉参数和数据处理的工控机，所述视觉识别系统、自动点焊系统、运动平台系统和工控机都设置在底板机构1上。所述视觉识别系统包括工业摄像头2-1、光源2-2和用于开关光源2-2及调节光源2-2光亮强度的光源控制器2-3，所述工业摄像头2-1和光源2-2通过升降台与底板机构 1连接，所述升降台由立柱2-4和设置在立柱2-4上的两个滑块构成，所述立柱2-4固定连接在底板机构1上，所述两滑块上下设置，所述工业摄像头2-1与所述上滑块连接，所述光源2-2与所述下滑块连接，光源2-2位于工业摄像头2-1的正下方，工业摄像头2-1和光源2-2的位置高度可独立调节。所述自动点焊系统包括微点焊机构3-1和用于设置点焊参数的微点焊控制器3-2，所述微点焊机构3-1通过升降机构与底板机构1连接，所述升降机构包括固定连接在底板机构1上的微点焊基座3-3和设置在微点焊基座3-3上的用于带动微点焊机构3-1做上下运动的气缸3-4，所述气缸3-4的活塞杆向上设置并与所述微点焊机构3-1联动。所述微点焊机构3-1包括焊头3-11、点焊拉杆3-12、活动杆3-13、以及用于支撑上述各部件的基座3-18，所述焊头3-11固定连接在点焊拉杆3-12下端，所述点焊拉杆3_12通过固定块 3-14与活动杆3-13连接，所述活动杆3-13上固定连接有水平设置的回拉连杆3_15，所述气缸3-4通过拉杆3-16与回拉连杆3-15垂直连接，所述拉杆3_16与气缸3_4之间通过浮动接头3-17连接。所述的自动点焊系统还包括微点焊螺旋微调机构3-5，该微点焊螺旋微调机构3-5包括定位止块3-51、定位固定块3-52、缓冲器3_53和微分测头3巧4，所述缓冲器3-53和微分测头3巧4固定连接在定位固定块3-52上，所述定位固定块3_52固定连接在微点焊基座3-3上，所述定位止块3-51固定连接在微点焊机构3-1上，所述缓冲器3-53 和微分测头3巧4位于定位止块3-51的正下方，且缓冲器3-53和微分测头3巧4的顶端抵住定位止块3-51。所述的气缸3-4与过滤调压阀11连接。所述二维运动平台系统包括控制左右方向运动的X轴模块和控制前后方向运动的Y轴模块4，所述Y轴模块4滑动连接在X轴模块上，该Y轴模块4可以当载物板用。所述运动平台系统位于视觉识别系统和微点焊机构3-1的下方。所述底板机构1上设置有包围运动平台系统的防尘罩8，所述防尘罩8上端面上具有横向的条形开口，所述Y轴模块4 伸出该开口位于防尘罩8外侧，所述位于Y轴模块4两侧的开口通过风琴罩8-1密封。本专利技术还包括焊接监视摄像头5、用于显示工控机设置参数和焊接监视摄像头5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李长峰，曲东升，张逢靖，徐庆海，
申请(专利权)人：常州铭赛机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。