本实用新型专利技术公开了一种用于去除金刚石微粉中杂质的装置，其特征在于：位于反应罐内部的反应器(3)，反应器(3)的下部设置有加热装置(2)，反应器(3)上设置有与之相通且伸出反应罐体外的加酸管(4)、加料罐(9)、取样管(10)；所述的反应器(3)还通过气体输送管(11)连接有气体净化装置(13)，在气体输送管(11)上设置有气体输送泵(12)。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、它通过少量、多次、分批向反应器中加金刚石微粉的方式让杂质除去更彻底；2、产生的有害气体通过气体输送管进入气体净化装置处理后排放，减少污染。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金刚石微粉的生产领域，具体伟一种用于去除金刚石微粉中杂质的装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，以及人们生活水平的不断提高，社会中对超硬磨料的需求量大幅提升，尤其是对金刚石制品的需求量更是巨大，且呈快速增长趋势。而作为金刚石微粉生产过程中的提纯，主要有工序是去除金属杂质及石墨。传统的工艺多采用的方法是利用电炉加热烧杯，在烧杯中加入强酸进行煮金刚石微粉。其不足之处是它无法满足量产金刚石微粉生产的需求，同时，污染严重，工作环境恶劣。而一部分制造者则为了克服上述技术中的不足，提出了利用反应罐酸煮去除杂质，利用反应罐酸煮金刚石微粉中含有的杂质，能满足工厂量产化的需要，但其不足之处是在反应罐的设计上，金刚石微粉和酸一起加入反应罐中，然后酸煮，这样造成去除杂质不够彻底，同时需要反复搅拌。因此，提供一种结构简单、操作方便、不污染环境并且能够很好才除去金刚石微粉中杂质的装置，已经是一个急需解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种结构简单、操作方便、不污染环境并且能够很好才除去金刚石微粉中杂质的装置。本技术的目的是这样实现的一种用于去除金刚石微粉中杂质的装置，其特征在于位于反应罐内部的反应器 3，反应器3的下部设置有加热装置2，反应器3上设置有与之相通且伸出反应罐体外的加酸管4、加料罐9、取样管10。所述的反应器3还通过气体输送管11连接有气体净化装置13，在气体输送管11 上设置有气体输送泵12。所述的加酸管4为漏斗状，且从加酸管口向内逐渐变小，同时加酸管口处于水平状，加酸管口上设置有通过连接轴5连接的用于封闭加酸管口的密封盖7，密封盖7上设置有提手6。所述的反应罐的顶部还设置有用于封闭反应罐的密封顶盖8。所述的反应罐外还包裹有保温层1。积极有益效果在于本技术结构简单、操作方便、它通过少量、多次、分批向反应器中加酸的方式让杂质除去更彻底；2、产生的有害气体通过气体输送管进入气体净化装置处理后排放，减少污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中为保温层1、加热装置2、反应器3、加酸管4、连接轴5、提手6、密封盖7、密封顶盖8、加料罐9、取样管10、气体输送管11、气体输送泵12、气体净化装置13。具体实施方式以下结合附图，对本技术作进一步的说明如图1所示，一种用于去除金刚石微粉中杂质的装置，其特征在于位于反应罐内部的反应器3，反应器3的下部设置有加热装置2，反应器3上设置有与之相通且伸出反应罐体外的加酸管4、加料罐9、取样管10。所述的反应器3还通过气体输送管11连接有气体净化装置13，在气体输送管11 上设置有气体输送泵12。所述的加酸管4为漏斗状，且从加酸管口向内逐渐变小，同时加酸管口处于水平状，加酸管口上设置有通过连接轴5连接的用于封闭加酸管口的密封盖7，密封盖7上设置有提手6。所述的反应罐的顶部还设置有用于封闭反应罐的密封顶盖8。所述的反应罐外还包裹有保温层1。操作方式通过少量、多次、分批向反应器3中加酸的方式让杂质除去更彻底。产生的有害气体通过气体输送管11进入气体净化装置13处理后排放，减少污染。可以根据及时通过取样管10取得的样品进行检测，根据检测到的情况加入适量的酸液，取料时，打开密封顶盖8取料。技术结构简单、操作方便、它通过少量、多次、分批向反应器中加酸的方式让杂质除去更彻底；2、产生的有害气体通过气体输送管进入气体净化装置处理后排放，减少污染。以上实例仅用于说明本技术的优选实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围之内。权利要求1.一种用于去除金刚石微粉中杂质的装置，其特征在于包括位于反应罐内部的反应器(3 )，反应器(3 )的下部设置有加热装置(2 )，反应器(3 )上设置有与之相通且伸出反应罐体外的加酸管(4)、加料罐(9)、取样管(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于去除金刚石微粉中杂质的装置，其特征在于所述的反应器(3)还通过气体输送管(11)连接有气体净化装置(13)，在气体输送管(11)上设置有气体输送泵(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于去除金刚石微粉中杂质的装置，其特征在于所述的加酸管(4)为漏斗状，且从加酸管口向内逐渐变小，同时加酸管口处于水平状，加酸管口上设置有通过连接轴(5 )连接的用于封闭加酸管口的密封盖(7 )，密封盖(7 )上设置有提手 (6)。4.根据权利要求1所述的一种用于去除金刚石微粉中杂质的装置，其特征在于所述的反应罐的顶部还设置有用于封闭反应罐的密封顶盖(8 )。5.根据权利要求1所述的一种用于去除金刚石微粉中杂质的装置，其特征在于所述的反应罐外还包裹有保温层(1)。专利摘要本技术公开了一种用于去除金刚石微粉中杂质的装置，其特征在于位于反应罐内部的反应器(3)，反应器(3)的下部设置有加热装置(2)，反应器(3)上设置有与之相通且伸出反应罐体外的加酸管(4)、加料罐(9)、取样管(10)；所述的反应器(3)还通过气体输送管(11)连接有气体净化装置(13)，在气体输送管(11)上设置有气体输送泵(12)。本技术结构简单、操作方便、它通过少量、多次、分批向反应器中加金刚石微粉的方式让杂质除去更彻底；2、产生的有害气体通过气体输送管进入气体净化装置处理后排放，减少污染。文档编号C01B31/06GK202337693SQ20112051196公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日专利技术者祝世连 申请人:河南省惠丰金刚石有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝世连，
申请(专利权)人：河南省惠丰金刚石有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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