以菱苦土为粘结剂的金刚石微粉团粒的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种以菱苦土为粘结剂的金刚石微粉团粒的制备方法。本发明专利技术选择煅烧菱苦土为主要粘结剂成分，添加金刚石微粉、固化剂A和固化剂B，利用荸荠式糖衣机完成这种金刚石微粉团粒的制备。所述团粒中，团粒的粒径为0.8～3.0mm，含有25～75％(Wt.)的金刚石微粒，金刚石微粒的粒径为0.1～55μm。本发明专利技术解决了由于金刚石微粉磨料颗粒尺寸小、比表面积大，在菱苦土磨具、树脂精磨、超精磨及抛光磨具中混合不均、容易脱落的问题，提高了磨具的使用寿命与效率，减少了不可降解的磨削废弃物排放，提高了环保水平，替代了现在所用的SiC磨料的磨块。同时，本发明专利技术操作简单、成本低廉，适合于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金刚石工具制造领域，特别涉及一种使粒径微米级金刚石微粉团粒化的方法，主要应用于金刚石抛磨工具的制造方面。
技术介绍
菱苦土磨具，主要用于石材等硬脆材料的精磨及抛光等工序。在传统制造工艺中，主要以菱苦土为粘结剂。煅烧菱苦土与氯化镁水溶液混合，根据需要加入不同的碳化硅磨粒和用量，均匀分布在磨块的工作层中，经过压制、手捣或浇注成型为各种规格的磨具，称为菱苦土磨具。菱苦土磨具的使用效率主要体现在它的锋利性、耐磨性。在实际使用过程中发现，由于其磨料为碳化硅，比石材的硬度高出值有限，不能满足不断提高的效率要求，由于使用寿命有限，大量的、不可降解的磨块残部的排放，也造成严重环境污染；以金刚石替代碳化硅无疑是很好的选择，但存在一个严重的问题：微小的颗粒很难被相对强度较低的菱苦土粘结剂粘结牢固，极易脱落，难以发挥出金刚石超硬的优点。除此之外，另一个重要原因在于：微米级的金刚石单晶颗粒，有较大的比表面积，如果在磨具中要求较高的体积比例，就会降低粘结剂的体积，也是造成粘结力下降的原因之一。除此之外，树脂粘结剂的抛磨工具也面临同一问题。如果将分散度较高的微小尺寸(01.～50μm)的金刚石单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以菱苦土为粘结剂的金刚石微粉团粒的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：步骤(1)：选用的金刚石微粉粒度为0.1‑55μm，称量并加入到固化剂A中浸泡10～12小时，捞出控干备用；步骤(2)：将煅烧菱苦土与浸泡过的金刚石微粉，按照质量比煅烧菱苦土:金刚石微粉＝1:1～3进行混合成为混合粉料备用，其中煅烧菱苦土粒径≤3μm；步骤(3)：将混合粉料置于荸荠式糖衣机的料锅中，开动糖衣机，保持转速在25r/min；同时开启高压喷雾器，将固化剂A均匀喷洒到混合料上；糖衣机工作时用刮料板搅拌料锅，并刮去糖衣机表面粘附的粉末，直至看不到粉末为止，经过25～35分钟，制成湿润料块；步骤(4)：将步骤...

【技术特征摘要】
1.一种以菱苦土为粘结剂的金刚石微粉团粒的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：步骤(1)：选用的金刚石微粉粒度为0.1-55μm，称量并加入到固化剂A中浸泡10～12小时，捞出控干备用；步骤(2)：将煅烧菱苦土与浸泡过的金刚石微粉，按照质量比煅烧菱苦土:金刚石微粉＝1:1～3进行混合成为混合粉料备用，其中煅烧菱苦土粒径≤3μm；步骤(3)：将混合粉料置于荸荠式糖衣机的料锅中，开动糖衣机，保持转速在25r/min；同时开启高压喷雾器，将固化剂A均匀喷洒到混合料上；糖衣机工作时用刮料板搅拌料锅，并刮去糖衣机表面粘附的粉末，直至看不到粉末为止，经过25～35分钟，制成湿润料块；步骤(4)：将步骤(3)制得的湿润料块摊薄，自然干燥100-120分钟后，通过选定的筛号筛分，获得初级团粒，余者留为下次再用；步骤(5)：将初级团粒重新放入料锅之中，开动糖衣机，保持转速在25r/min；同时开启高压喷雾器，将固化剂B均匀喷洒到初级团粒上；糖衣机转动时用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉成，邹芹，唐虎，赵仕帆，李晓普，武迪，彭冲，焦晓晨，王明智，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北;13