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自动加料的卧式连续进料离心机制造技术

技术编号:757644 阅读:586 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
自动加料的卧式连进料离心机是在卧式连续进料甩水机的基础上配备了螺旋进料、机内快速清料等机构,使之能做到把料定量、连续、均匀地向机内推送,不使出现涌进、堵塞等情况,在停机及换料加工时,能很快地完成机内清料工作,以及在甩水桶和螺旋筒上按脱水物料的不同特性作相应的结构变动,使该离心机能以不变应万变,适用于人工、自动以及多种多样物料的固液分离,特别能使之胜任在无人操作的自动化生产流水线中工作。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一配备螺旋送料装置等使进料达到连续、定量、均匀、自动的能适用多种物料的液固分离用的离心机。卧式连续进料甩水机(专利申请号87205377.6)虽然能连续工作,从而达到提高效率,节约能源等目的,但其加料口为一个普通的漏斗,虽然能以漏斗的不同形态来使不同性质的物料顺利通过它进入机内,但其毕竟没有主动权,仅起对物料的约束和导向作用,只能经过它让物料自身靠其重力等特性滑进机内,使用中往往会产生堵塞、涌进等现象,这种现象虽然在人工加料有人照看的性况下可尽量避免和及时处理,而在无人操作的流水线中工作时为避免出现这种现象就需对上道加料工序有很严格的要求,否则不难出现涌堵,忽快忽慢等现象而导至其不能在自动流水线上立足,而况为适应不同物料的特性使漏斗形状多变也是麻烦的事,因此,仅用漏斗形式进料是与甩水机的现有性能不相适应的。而且,在一机多用时,更换被加工的原料有时必须清机,在停机时一般也要清除机内余料,而在高速旋转下靠其自身把料推出,较难出净,用水冲洗也无效用,因此,必须设置使甩水桶不转,单让螺旋筒转的结构,使之能快速出净机内物料并可用水清洗机内。本专利技术采用加长甩水机的从动轴,在甩水桶承料头一头的从动轴上套装一个低转速的螺旋加料筒与承料口套接,以此来代替原来的漏斗,使甩水机的进料达到定量、连续、均匀,广泛适应各类不同特性的物料,并能使进料量与离心机的能力相匹配,使离心机的工作一直处于最佳工况,在齿轮箱内设置换档拨叉,使螺旋筒能获得单独旋转的动作以提高清除机内余料的能力,在甩水桶和螺旋筒上也作一些各别的变动以适应不同物料各种特殊的要求。本专利技术由以下的几个部分组成,一是作为基础结构的卧式连续进料甩水机,但其从动轴需加长以增设螺旋加料机构,变速箱内也增设齿轮换档结构,甩水桶和螺旋筒也按需要情况增加一些附加结构,这些都在下面叙说;二是螺旋加料机构,它由装在从动轴上的螺旋轴,套在螺旋轴外的输料筒,带动螺旋轴的变速箱及动力等组成。螺旋轴经轴承套装在从动轴上,其一头装有齿轮,与变速箱输出轴上的齿轮啮合,输料筒一头固装在机座上,另一头伸进甩水桶的承料头内,在输料筒上靠机座一头,带有一个与机座相连的轴承座,内装轴承使与螺旋轴相配合,输料筒中部上方有来料口,经此来料口可同漏斗或送料管道相接;三是根据不同物料脱水的不同要求,在甩水桶外包上不同滤孔的布、网,乃至夹放细沙、活性炭等滤材并用铁丝绕缠,以此获取清净的液体或带有不同粒度微粒的液体;四是根据被甩水物料的粘糊等特性,在螺旋筒上安装括板,以起到不使滤孔粘糊堵塞,把桶内物料作纵向翻搅;五是差速齿轮箱内的差速齿轮对既可如连续加料甩水机一样由一级传动的两对同轴齿轮构成,也可由二级或多级传动由四对或多对差速齿轮构成,以用不多的齿轮搭配出较广的差速范围,以供离心机选择所需的较小或极小的差速;六是在差速齿轮箱上装设拨叉把箱内主动轴上的一只或几只齿轮拨动以获得甩水桶与螺旋筒同转的工作状态及甩水桶不转、螺旋筒单转的快速清机状态。本专利技术的结构形式是依卧式连续进料甩水机为基础,把从动轴加长,在齿轮箱与甩水桶之间或甩水桶与后支座之间的轴上套装上加料螺旋轴,两者经轴承支承以能各自旋转互不影响,螺旋轴外套着的输料筒上带有可按装漏斗或输料管道的进料口,螺旋轴上有一齿轮与变速箱输出轴上的齿轮啮合,变速箱可以由电机经皮带拖动、也可由甩水机从动轴上装的齿轮与变速箱输入轴上装的齿轮啮合来获得动力。在齿轮箱内主动轴上的带转甩水桶的齿轮可离可合,两者啮合时,甩水机处于工作状态,分离时就处于螺旋筒单转的清机状态,对甩水桶滤网滤布的使用应随需要而定,在工作现场即可随时更换解决,螺旋筒上附装的括板,其结构形态之一可在一窄板条的两头带滚轮,并装两园柱插装在螺旋筒上的导向园柱孔内,在内则装有压簧使其产生内缩的倾向,只有获得离心力后才压向甩水桶内壁,并因滚轮的限位,使板条只与桶壁轻微接触起到刮动贴壁物料的作用,当然,为使板条装入并在刮料中有支撑力点,需在螺旋筒的螺旋上刨出缺槽以嵌装窄板条,为对称起见此窄板条应两条以上对称布置。有时还需在板条上夹装上刷毛等。本专利技术的动作原理如下含液体的物料通过管道或漏斗进入装料口,落到螺旋轴上,被转动着的螺旋叶片带走并推送进甩水桶的承料口,物料一进入高速旋转的甩水桶就获得离心力飞向甩水桶内壁,此时承料口的斜圈上不会允许物料主动停留,而一进入甩水桶的直桶部分即可被螺旋筒上的叶片接收,由它慢慢从一头推送到另一头,推送过程中,内含液体因离心力而离开物料穿过滤布逃逸甩水桶外,由罩壳集收并经管道送出机外,推送至另一头的失去液体的物料挤出甩水桶后,由罩壳档集后经风吸、自重下落、甩水机自身风吹出等方式排出机外。此中如滤物为粘料就需在螺旋筒上装上括板,以使机内物料得到翻动和防止粘糊滤孔,这中间螺旋轴的送料能力由螺旋轴的尺寸和转速决定,只要料足,送料量就是定数,其送量应与螺旋筒在甩水桶内的推料能力相匹配,以免出现送料过多使甩水桶内料积压塞紧或进料过少影响了机械的效率。本专利技术在原有的卧式连续进料甩水机上配备了螺旋加料机构等后,可使离心机的进料达到连续均匀定量,由此能以不变应万变,满足各种物料的不同要求,不会出现涌、堵等现象,并可摆脱人的照料,被接纳进自动化流水线中工作,同传统的立式离心机相比,在同样的功率下,其工效可提高十多倍,盖因立式离心机为了一至几分种的全速脱水工作,不但需要倍于脱水工时的起动、加速和制动刹停过程,而且放料、出料也很费工费时,由此限制了本身脱水能力的发挥,而本专利技术之甩水机却可一直处于满负荷运转状态,由此可较立式离心机节约电力。该离心机即使在人工装料操作时,也可较立式离心机简化操作,仅需向漏斗到料防其断料即可,减轻了劳动强度,减少了配套设备,降低了辅助材料消耗,而且只要具备不难解决的送料、排液、出料等的管道输送,就能很容易地被接纳进自动化生产流水线中,在线上自觉地工作,缓冲进出料两头的波动,而不会制造麻烦,这是立式离心机所无法学样的。而且,在安全生产方面,该机较之立式离心机也有其独到优点,由于离心力的作用,即使是分离因素不太大的常速离心机,如在运转中发生机身损坏使机件碎片或加工物甩出,因其高速度会有相当大的破坏力,而且立式离心机除上下方外,在水平面上不具备安全角,而况要命的是立式离心机不能做到无人操作,因此为避免发生机械损坏而导至人身事故,只有采取保险措施,对设备采取定期退役方法,因此大大缩短了离心机可使用的时间,造成设备能力的浪费。本专利技术的卧式离心机不但在水平面上机的两头是安全角,因此即使人工操作,在加料口部位也较为安全,而且采取一些简单的措施,如在机身中部甩水桶部位的罩壳外罩上一个用钢板做成的罩盖或干脆浇筑一个厚壁混凝土圈洞,使机器即使损坏飞出碎片和物料也可被厚壳所档集而不会殃及其它设备和人身,这样就可适当延长机械的退役年限,甚至可以一直用到寿终正寝在工作中解体为止,这对用于腐蚀性物料时特别有意义,它不但可以充分利用设备的能力还可为设备管理和操作人员带来工作方便和心理上的安全轻松感。由此,自动加料的卧式连续进料离心机可以其较为完善的性能、高效率、低能耗和较高的自动化等特点为自身的存在打下了基础。本专利技术的具体形式和局部结构将作图例说明,请参见附图,其中附附图说明图1.自动加料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续工作离心机,它由两只具有微小转速差的同轴齿轮分别通过轴和轴套带动甩水桶及套装在甩水桶内螺旋筒,并在轴上装有独立的加料机构,使机器在运转中能自动加入带液物体,其特征在于:离心机由用不同方式装于同一轴上的差速齿轮箱、螺旋加料筒、甩水桶、螺旋筒组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱学良
申请(专利权)人:朱学良
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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