复式螺旋离心分离机制造技术

一种复式螺旋离心分离机，其特征是设有一个由螺旋体、主螺旋叶片、副螺旋叶片以及螺旋隔离叶片构成的滤液通道。能有效地延长了混合液沉降分离的时间，且滤液通道内的沉降分离是处于相对静止状态下进行的，不受转筒与螺旋输送器之间速差影响，使分离效果大为提高。对于化学污泥、活性污泥、电镀废液、味精废液等悬浮液的分离，能获得理想的效果。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有旋转式转筒的离心机，主要用来分离带有或不带有固体微粒的液体混合物。已有的离心分离机，螺旋输送器是单层的螺旋叶片，溶液沉降的时间受螺旋体长度的限制，而且由于转筒与螺旋体的速度差使已分离沉降的微细沉渣重新被搅混，因而使排出的清液仍然比较混浊。已有的双螺旋离心分离机是并列的双螺旋叶片，与单螺旋叶片比较，不过是加一平行的叶片，将一个大的区间分成了两个小的区间，而两个区间是互相畅通的，并没有起到延长沉降时间的作用，较之单螺旋叶片没有创造性的实用价值，这两种结构对悬浮液都无法进行有效分离。本专利技术的任务在于提供一种复式螺旋离心分离机，将螺旋输送器的叶片改进为滤液通道，延长了液体混合物沉降分离的时间，且滤液通道中的沉降分离是在处于相对静止状态下进行的，不受转筒与螺旋输送器之间速差的影响，使分离效果大为提高。复式螺旋分离机，是在主螺旋叶片的一旁设有复盖在主螺旋叶片上的副螺旋叶片，副螺旋叶片的顶部有螺旋隔离叶片，三者与螺旋体构成的空腔是一个隔离的滤液通道，空腔外部是沉淀通道，螺旋隔离叶片和主螺旋叶片之间的间隙是滤液通道的滤渣出口，滤液通道的起端有滤液入口，末端有清液出口。滤液的入口可直接在主螺旋叶片和副螺旋叶片上开制滤液进口，也可以将螺旋叶片、副螺旋叶片和螺旋隔离叶片位于滤液通道起端处组成的敞口作为滤液入口，敞口在最大圆周处设一挡板作引导滤液流向用，因此挡板可作成U形状，以减少滤渣的混入。 附图说明图1是复式螺旋离心分离机正式图。1－主螺旋叶片；2－滤渣出口；3－副螺旋叶片；4－圆柱形的螺旋输送器；5－螺旋隔离叶片；6－锥形的螺旋输送器；7－滤液通道；8－迷宫环；9－沉淀通道；11－滤液入口；13－清液出口；15－转筒；17－转筒后盖；19－后盖迷宫片；21－螺旋体迷宫片；23－螺旋体。图2是复式螺旋离心机的剖视图。1－主螺旋叶片；11－滤液入口；23－转筒；25－挡板。图3是复式螺旋离心机主、副螺旋叶片局部剖视图。图4是复式螺旋离心机主、副螺旋叶片局部剖视图。1－主螺旋叶片；3－副螺旋叶片；5－螺旋隔离叶片；23－转筒。结合附图说明本专利技术的最佳实施例。复式螺旋离心分离机是在圆柱形的螺旋输送器4的主螺旋叶片1的一旁设有复盖在主螺旋叶片1上的副螺旋叶片3，副螺旋叶片3的顶部有螺旋隔离叶片5，这三者与螺旋体23共同构成的空腔是滤液通道7，空腔外部是沉淀通道9。螺旋隔离叶片5和主螺旋叶片1之间的间隙是滤液通道的滤渣出口2，其间隙的最佳值为1～4毫米。滤液通道7的起端有滤液入口11，末端有清液出口13。滤液通道7的起端处，主螺旋叶片1、副螺旋叶片3和螺旋隔离叶片5组成的敞口是滤液入口11，敞口在最大圆周处设一挡板25，挡板可改变滤液入口的大小，和起引导滤液流向的作用，使滤液在进入滤液通道时需经U形路程以最大限度地减少残渣进入滤液通道，减轻滤液通道再分离的负担，挡板25可以是一平板，也可制成U形状。在滤液通道7的最末两圈主螺旋叶片和螺旋隔离叶片之间的间隙为零，而最后一圈的螺旋隔离叶片5是嵌在螺旋体迷宫片21的迷宫槽内，在螺旋体迷宫片21上和与其相配合的螺旋体23的相关位置上开有清液出口13。螺旋体迷宫片21的另一侧与后端盖迷宫片19相吻合，后端盖迷宫片19紧固在转筒后盖17内，随转筒旋转，螺旋体迷宫片21随螺旋输送器6旋转，螺旋体迷宫片21与后端盖迷宫片19相邻面之间有速度差。螺旋隔离叶片5与主螺旋叶片1相垂直时，即其夹角 ＝90°，螺旋隔离叶片5的外径小于主螺旋叶片1的外径，互成阶梯形。当夹角180°＞ ＞90°时，螺旋隔离叶片5的外径小于或等于主螺旋叶片1的最大外径，螺旋隔离叶片5的断面可作成弧形状。在没有锥形的螺旋输送器的螺旋离心分离机上增加一滤液通道的结构与上述实施例相同。同现有技术比较，本专利技术的优点是1、设有滤液通道，经沉淀分离后的滤液在该通道中进一步沉降分离。2、与同等长度的螺旋离心分离机比较，延长了混合液分离沉降的时间。3、滤液通道中滤液的分离过程是处在相对静止的状态下进行的，不受转筒与螺旋输送器之间速差影响，分离效果更佳。权利要求1.一种复式螺旋离心分离机，包括转筒，螺旋输送器，螺旋叶片，螺旋体，排液孔，出渣孔和迷宫片，其特征是螺旋体上的主螺旋叶片的一旁设有复盖在主螺旋叶片上的副螺旋叶片，副螺旋叶片的顶部有螺旋隔离叶片，三者与螺旋体共同构成了滤液通道，螺旋隔离叶片和主螺旋叶片之间的间隙是滤液通道的滤渣出口，滤液通道的起端有滤渣入口，末端有清液出口。2.根据权利要求1所说的复式螺旋离心分离机，其特征在于滤液入口可以设置在主螺旋叶片和副螺旋叶片的开口处，也可以是主螺旋叶片、副螺旋叶片和螺旋隔离叶片组成的敞口为滤液入口。3.根据权利要求1和2所说的复式螺旋离心分离机，其特征在于滤液通道的最末两圈的主螺旋叶片和螺旋隔离叶片之间没有间隙，最后一圈的螺旋隔离叶片是嵌在螺旋体迷宫片的迷宫槽内，在螺旋体迷宫片上和与其相配合的螺旋体的相关位置上开有清液出口。专利摘要一种复式螺旋离心分离机，其特征是设有一个由螺旋体、主螺旋叶片、副螺旋叶片以及螺旋隔离叶片构成的滤液通道。能有效地延长了混合液沉降分离的时间，且滤液通道内的沉降分离是处于相对静止状态下进行的，不受转筒与螺旋输送器之间速差影响，使分离效果大为提高。对于化学污泥、活性污泥、电镀废液、味精废液等悬浮液的分离，能获得理想的效果。文档编号B04B1/20GK2113830SQ9121566公开日1992年8月26日 申请日期1991年7月3日 优先权日1991年7月3日专利技术者吕资谷 申请人:吕资谷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复式螺旋离心分离机，包括转筒，螺旋输送器，螺旋叶片，螺旋体，排液孔，出渣孔和迷宫片，其特征是螺旋体上的主螺旋叶片的一旁设有复盖在主螺旋叶片上的副螺旋叶片，副螺旋叶片的顶部有螺旋隔离叶片，三者与螺旋体共同构成了滤液通道，螺旋隔离叶片和主螺旋叶片之间的间隙是滤液通道的滤渣出口，滤液通道的起端有滤渣入口，末端有清液出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕资谷，
申请(专利权)人：吕资谷，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]