【技术实现步骤摘要】
本技术属机械领域，适用于植物油用浸出工艺中的溶剂与油料粕的分离。目前，植物油的加工分作一大类，一类是老工艺，即窄取法，另一类是近几十年才发展起来的浸出技术，就是把植物油料粉粹后，用一定量的溶剂把植物油料中的油脂浸出，回收植物油，加入的溶剂与油料粕混在一起，这时，要把溶剂与油料粕分离。分离后的溶剂再投入到生产中去，即再利用，油料粕可以作为饲料或其它工业原料。以往的溶剂与油料粕的分离采用淋离、烘干的方式。先是采用淋离，把大部分的溶剂回收，经淋离后油料粕中还含有部分溶剂，要把这部分溶剂再回收，就采用烘干机烘干，蒸发的溶剂再用冷却回收。经过淋离、烘干后的油料粕中，就不再含有溶剂，就可作为饲料或其它工业原料，溶剂可以再利用。采用淋离、烘干的方式来分离溶剂与油料粕，有不足之外，第一个不足之处淋离耗时长；第二个不足之处，油料粕中含有的溶剂量多，影响了烘干时间，同时也耗煤量增大。因此，为了缩短用溶剂浸出植油的生产过程中，采用离心分离溶剂与油料粕，来改变淋离时间长，不易烘干的弊端。本技术的目的，就是要设计一种迅速降低油料粕中的溶剂含量，而且适用于连续化生产的分离机。本技术主要...
【技术保护点】
一种旋拨式分离机其特征在于：在卧式离心机壳体（９）的上方安装一个弯形的加料管（１３），加料管直接伸向离心桶（１０）的里端，在壳体（９）的里部下方安装一个溶剂的出料管（１８），在壳体（９）的外部下方安装一个油料粕的出料管（１７），在壳体（９）的端盖（１４）上，用螺钉固定了一根拨料杆（１５）。
【技术特征摘要】
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