箱式螺旋一体化分离机制造技术

一种箱式螺旋一体化分离设备，其特征是：它包括箱体（２）、背耙格栅装置（３）、螺旋体（４）及驱动装置（６、８）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种一体化的粪便及其它污水处理设备，能分离污水中的固体，属于环保设备

技术介绍
目前，城市厕所粪便含各类杂物较多，因此，用罐运车运至粪便消纳站后，首先要进行固液分离。一般，截留物通过输送机输送后，再用螺旋压榨机进行压榨脱水，以减小渣污体积，脱水后的物料被送往垃圾场填埋或焚烧；而分离后的粪便污水，则进入下一步进行厌氧反应及其它一系列工序。这种处理工艺的缺点是需要多种设备来操作，设备占地面积大，投资高，更大的缺点是现场工作条件差，有异味，很难适应现代粪便污水处理卫生条件好，设备集成化、一体化的要求。
技术实现思路
为了实现粪便污水处理设备的一体化、集成化要求，本技术提供了一种集格栅除污机、栅渣螺旋提升机和栅渣压榨机于一体的设备。具有结构紧凑，封闭无异味等特点。本技术解决其技术问题所采用的方案是本箱式螺旋一体化分离机，主要包括箱体、背耙格栅装置、螺旋体、驱动装置；背耙格栅装置、螺旋体设置在封闭的钢制箱体中；背耙格栅装置设置在螺旋体的前方，布满整个过水截面，并按一定的角度倾斜安装；螺旋体呈一定的角度从箱体的一侧伸出，螺旋体的下部采用螺距相等的螺旋叶片，用以提升栅渣，上部采用变螺距螺旋，螺距逐渐减小，用以对栅渣进行压榨、脱水；提升段的螺旋体下部壳体为网孔板，以使提升段分离出的水能充分回流入箱体；背耙格栅装置和螺旋体通过螺旋体的接料斗连接。污水流经背耙格栅时，截流物被回转齿耙向上提升，反转后落入螺旋体的接料斗中，然后经螺旋体进行提升、压榨脱水后排出。本技术的有益效果是，设备采用箱式结构，设备紧凑，占地面积小，无异味和二次污染，更符合现代化污水处理的卫生条件要求。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是箱式螺旋一体化分离机的结构图。图2是图1的左视图。图中1.进水口 2.箱体 3.背耙格栅装置 4.螺旋体 5.回流管 6.螺旋驱动装置 7.排水口 8.背耙格栅驱动装置。具体实施方式见附图污水从进水口1进入箱体2，流经背耙格栅装置3时，完成固液分离。分离出的栅渣落入螺旋提升、压榨装置的接料斗中。螺旋体4的下部采用螺距相等的螺旋叶片，用以提升栅渣；上部采用变螺距螺旋叶片，螺距逐渐减小，用以对栅渣进行压榨、脱水；螺旋体的工作靠螺旋驱动装置6实现。提升段的螺旋体下部壳体为网孔板，以使提升段分离出的水能充分回流入箱体；压榨段分离出来的水，经回流管5流回箱体。分离后的水经件排水口7排出。其中背耙格栅装置3的工作，是通过背耙格栅驱动装置8带动一组链轮、链条装置旋转，齿耙固定在链条上同链条一起回转。当齿耙运动到前面时，齿耙从栅条后面插入栅条间隙，自下而上将栅条的截流物提升到顶部，回转后将物料卸入接料斗。链条、链轮前有防护罩，可避免异物进入并造成卡阻。权利要求1.一种箱式螺旋一体化分离设备，其特征是它包括箱体(2)、背耙格栅装置(3)、螺旋体(4)及驱动装置(6、8)。2.根据权利要求1所述的箱式螺旋一体化分离设备，其特征是背耙格栅装置、螺旋体设置在封闭的钢制箱体中，背耙格栅装置和螺旋体通过螺旋体的接料斗连接。3.根据权利要求1所述的箱式螺旋一体化分离设备，其特征是螺旋体呈一定的角度从箱体的一侧伸出，螺旋体的下部采用螺距相等的螺旋叶片，上部采用变螺距螺旋叶片，螺旋体的下部壳体为网孔板。专利摘要本技术涉及一种箱式螺旋一体化分离机，本设备公开了一种先进的一体化粪便或其它污水处理设备，属于环保设备
它包括箱体、背耙格栅装置、螺旋体及驱动装置。箱式螺旋一体化分离机是我公司研制的一种新型固液分离设备，用来去除粪便或其它污水中较大的漂浮物和悬浮物或沉积物，并将其进行压榨脱水。该设备将格栅和螺旋压榨机有机地结合在一起，适用于粪便消纳站和明渠污水处理。文档编号C02F11/12GK2622171SQ02293429公开日2004年6月30日 申请日期2002年12月24日 优先权日2002年12月24日专利技术者王英丰, 李建亭, 李爱华 申请人:北京海斯顿环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王英丰，李建亭，李爱华，
申请(专利权)人：北京海斯顿环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：