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一种单槽双括板射流搅拌浮选机制造技术

技术编号:756594 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种单槽双括板射流搅拌浮选机,包括浮选室(1)、入料泵(9)、刮泡装置(18)、精煤槽容器(19)几部分,且刮泡装置(18)装在浮选室的上端面(11)的位置,其特征在于:矿浆料是通过入料泵(9),经送料管(10),送到安装在浮选室(1)上的分配器(6),再由分配器(6)分送到不少于(2)根的喷射管(3),再由喷射管(3)送入喷嘴(2)喷射入浮选室(1)内的,在浮选室(1)的上端面(11)上设有相对应的两个刮泡器(4)和(7),并且每对应的一个刮泡器有一个紧贴浮选室(1)外壁的精煤槽(5)和(8),同时在浮选室(1)的下端面(12)连接有一尾矿箱(13),尾矿箱的下端部设有一排污口(14),排污口(14)通过排污管(15)与溢流水箱(16)相连,并可通过控制溢流水箱(16)的水面高度来控制浮选室(1)的水面高度。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种选矿或洗煤的浮选装置,特别是指一种非机械搅拌式的喷射式浮选机结构。可广泛应用于各类选矿或洗煤作业中。
技术介绍
浮选机是在选矿或洗煤过程中必不可少的一种加工装置,它主要是利用空气和搅拌产生泡沫,通过气一液一固三相界面来分选砂浆或煤浆中的有效组分。根据充气方式可以将浮选机分为机械搅拌式浮选机和非机械搅拌式浮选机。机械搅拌式浮选机多由固定部分和转动部分两部分所组成。其特点是在转动部分均设有一起搅拌作用的旋转叶轮,并通过旋转部分的作用吸带空气或强制补充空气。这类型的浮选机由于是通过叶轮的转动来搅拌矿浆或煤浆进行浮选的,所以叶轮等机械部件磨损特别大,且作业效率不高。而现有的非机械搅拌式浮选机,虽有喷射、真空、旋流、气升等多种型式,但效果都不是很好,而且能耗较高。中国专利02234471.3虽然公开了一种新型的矿物射流浮选机。但该浮选机仍存在着浮选效率不够高,浮选成本仍过高,效果不够理想,且不便于维护保养等不足。因此很有必要对此作进一步的深入研究。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有喷射式浮选机的不足提出一种作业效率更高,浮选效果更好、且成本低、维修方便的新型单槽双括板射流搅拌式浮选机。根据本技术的目的,所提出的技术实施方案是设置一单槽浮选室,在浮选室的上面安装一组浆料喷射管,喷射管均深入至浮选室整个高度的2/3-3/4的位置。喷射管通过分配器将从入料泵通过送料管输入的浆料喷射入浮选室内,形成泡沫浮选的效果,同时在浮选室的上表面设有一双刮板式的刮泡器,并在与每个刮泡器相对应的位置,紧贴浮选室的外表面设有盛装浮选出物料的精煤槽,此外在浮选室的下端面接有一尾矿箱,尾矿箱的底部又没有排污口,排污口通过排污管连接有一控制选室水位的溢流水箱。本技术的工作原理是原矿物料加入浮选药剂,经煤浆泵输入分配器,再由分配器分送到新型浮选机的喷嘴,经过喷嘴后,物料夹带空气与浮选药剂的混合物,进入浮选机室内的混合层,在给料泵的动力作用下,形成泡沫浮选的效果。由于矿化物料表面物理性能差异,疏水物料表面很快形成油膜与进入气泡上升至分选层,直达浮选室上表面,形成泡沫层,再经刮泡器刮出成为精矿产品。而采水物料表面不与油膜结合,在混合层便在重力作用下,往下进入屋矿箱,从尾矿箱排出。为了保证浮选室上表面有一个合适的水面层,特又在尾矿箱的底部设置一连通管,将连通管连接到一控制选室水位的溢流水箱,并通过控制溢流水箱的水位来保证浮选室上表面有一个合适的水面层。本技术通过单室浮选槽,利用组合深部喷射的方式进行浮选,并采取双面括泡等技术,使得浮选效果有很大的提高,而且体积小投资省、设备维修费用低、能耗小,与目前机械搅拌式浮选机相比可省电一半,是机械式浮选机维修费用的八分之一。比现有的喷射式微泡浮选机也要省电三分之一。因此具有广泛推广应用的价值。附图及说明附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1、浮选室;2、喷嘴;3、喷射管;4、刮泡器;5、精煤槽;6、分配器;7、刮泡器;8、精煤槽;9、入料泵;10、送料管;11、浮选室上端面;12、浮选室下端面;13、尾矿箱;14、排污口;15、排污管;16、溢流水箱;17、溢流水管;18、刮泡装置;19、精煤槽容器。具体实施方式附图给出了本技术的一种具体实施例,以附图中可以看出,本技术其结构由矿浆准备器、给油管路、矿浆泵、浮选机、喷嘴、尾矿管等几部分所组成。包括浮选室1、入料泵9、刮泡装置18、精煤槽容器19几部分,且刮泡装置18装在浮选室的上端面11的位置,其特征在于矿浆料是通过入料泵9,经送料管10,送到安装在浮选室1上的分配器6,再由分配器6分送到不少于2根的喷射管3,再由喷射管3送入喷嘴2喷射入浮选室1内的。分配器6安装在浮选室1的上端面之上,分配器6的出口连接喷射管3,喷射管3不少于2根,且喷射管3是由浮选室1上部,往下深入至浮选室1整个高度的2/3-3/4的位置。在喷射管3的出口端部安装有喷嘴2,喷嘴2具有把矿浆雾化的功能。在浮选室1的上端面11上设有相对应的两个刮泡器4和7,并且每对应的一个刮泡器有一个紧贴浮选室1外壁的精煤槽5和8。本技术的刮泡装置18是采用的双刮泡器结构,同时在浮选室1的下端面12连接有一尾矿箱13,尾矿箱的下端部设有一排污口14,排污口14通过排污管15与溢流水箱16相连,并可通过控制溢流水箱16的水面高度来控制浮选室1的水面高度。权利要求1.一种单槽双括板射流搅拌浮选机,包括浮选室(1)、入料泵(9)、刮泡装置(18)、精煤槽容器(19)几部分,且刮泡装置(18)装在浮选室的上端面(11)的位置,其特征在于矿浆料是通过入料泵(9),经送料管(10),送到安装在浮选室(1)上的分配器(6),再由分配器(6)分送到不少于(2)根的喷射管(3),再由喷射管(3)送入喷嘴(2)喷射入浮选室(1)内的,在浮选室(1)的上端面(11)上设有相对应的两个刮泡器(4)和(7),并且每对应的一个刮泡器有一个紧贴浮选室(1)外壁的精煤槽(5)和(8),同时在浮选室(1)的下端面(12)连接有一尾矿箱(13),尾矿箱的下端部设有一排污口(14),排污口(14)通过排污管(15)与溢流水箱(16)相连,并可通过控制溢流水箱(16)的水面高度来控制浮选室(1)的水面高度。2.如权利要求1所述的一种单槽双括板射流搅拌浮选机,其特征在于所述的分配器(6)安装在浮选室(1)的上端面之上,分配器(6)的出口连接喷射管(3),喷射管(3)不少于2根,且喷射管(3)是由浮选室(1)上部往下深入至浮选室(1)整个高度的2/3-3/4的位置。3.如权利要求1所述的一种单槽双括板射流搅拌浮选机,其特征在于在所述的喷射管(3)的出口端部安装有喷嘴(2),喷嘴(2)具有把矿浆雾化的功能。4.如权利要求1所述的一种单槽双括板射流搅拌浮选机,其特征在于刮泡装置(18)是采用的双刮泡器结构。专利摘要一种单槽双括板射流搅拌浮选机,设置一单槽浮选室,在浮选室的上面安装一组浆料喷射管,喷射管均深入至浮选室整个高度的2/3-3/4的位置。喷射管通过分配器将从入料泵通过送料管输入的浆料喷射入浮选室内,形成泡沫浮选的效果,同时在浮选室的上表面设有一双刮板式的刮泡器,并在与每个刮泡器相对应的位置,紧贴浮选室的外表面设有盛装浮选出物料的精煤槽,此外在浮选室的下端面接有一尾矿箱,尾矿箱的底部又没有排污口,排污口通过排污管连接有一控制选室水位的溢流水箱。本技术通过单室浮选槽,利用组合深部喷射的方式进行浮选,并采取双面括泡等技术,使得浮选效果有很大的提高,而且体积小投资省、设备维修费用低、能耗小。因此具有广泛推广应用的价值。文档编号B03D1/00GK2669990SQ20032011427公开日2005年1月12日 申请日期2003年11月29日 优先权日2003年11月29日专利技术者刘宏, 李继荣, 田中卫, 宏 刘 申请人:刘宏, 宏 刘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏李继荣田中卫
申请(专利权)人:刘宏
类型:实用新型
国别省市:

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