【技术实现步骤摘要】
一种利用矿浆驱动的旋转射流搅拌低能耗浮选设备
本专利技术涉及煤泥浮选处理领域,具体涉及一种利用矿浆驱动的旋转射流搅拌低能耗浮选设备。
技术介绍
浮选法是最重要的界面分选方法,通常用于-0.5mm煤泥的分选,更是-0.1mm煤泥唯一有效的分选方法。浮选机的种类繁多,差别主要表现在充气方式、充气搅拌装置结构等方面。目前应用最多的分类法,是按充气和搅拌方式的不同将浮选机分为机械搅拌式和无机械搅拌式两大类。机械搅拌式浮选机,可参照中国专利公告号为“CN201711220U”的名称为“机械搅拌式浮选机”中所述,是利用机械搅拌器的搅拌来完成气泡的吸入和分割过程。机械搅拌的浮选方式使用最为久远,由选矿到选煤有近百年的历史,其可为浮选槽提供紊流环境,但缺点在于能耗大以及维修量大。无机械搅拌式浮选机又称充气式浮选机,有使空气通过微孔而强制弥漫的压气式结构,参照中国专利公告号为“CN2671690”的名称为“柱式浮选机”中所述;有用喷射旋流手段产生强制涡流切割空气及使空气溶解后再析出的喷射式,如FJC(A)系列浮选机,XPM喷射旋流式等。非机械搅拌式浮选机由于无搅拌机构,因此采用泵为矿浆提供能量,通过矿浆的射流、碰撞分散,吸取足够的空气,缺点是需要配套的泵,且能耗大。另外,非机械搅拌式浮选机由于要保证足够的矿量流量和吸气量,浮选槽内流场常常过度紊流,导致已经矿化的颗粒在上浮过程中脱落,从而影响浮选效果。如何寻求一种结构更为合理实用的新型浮选设备,以使其在具备更低能耗、更低维护性和更低生产成本的同时,能同步具备更好的气泡矿化和浮选效果,为本领域近年来所亟待解决的技术难题。专利技 ...
【技术保护点】
一种利用矿浆驱动的旋转射流搅拌低能耗浮选设备,至少包括浮选槽(10),其特征在于:本设备还包括用于执行对入料矿浆搅拌作业的喷射驱动搅拌器(20),所述喷射驱动搅拌器(20)包括上部开口朝下的桶状的固定套筒(21)和下部沿槽体方向布置的旋转射流搅拌转子(22),固定套筒(21)和旋转射流搅拌转子(22)间设置旋转密封件(23);所述固定套筒(21)内同轴布置轴线铅垂的转轴(24),转轴(24)与外部动力源变频电机(28)相连,转轴(24)的上段轴身处,沿主管道的出料方向设有驱动涡轮(25);在驱动涡轮(25)的下部,沿转轴(24)设置环形内部套筒(26),环形内部套筒(26)上端呈现倒喇叭口状,倒喇叭口的小口端与转轴(24)间设置旋转密封件(27),环形内部套筒(26)下端竖直延伸至旋转射流搅拌转子(22)的上部,与转轴(24)间设置旋转密封件(29);所述旋转射流搅拌转子(22)与转轴(24)固体连接,沿圆环四周方向布置旋转射流喷嘴(22a),旋转射流喷嘴(22a)入口端大于出口端,整体呈现弯曲的叶轮状;本设备还包括上、下两层微泡发生床(30),所述微泡发生床(30)沿浮选槽(10)槽 ...
【技术特征摘要】
1.一种利用矿浆驱动的旋转射流搅拌低能耗浮选设备,至少包括浮选槽(10),其特征在于:本设备还包括用于执行对入料矿浆搅拌作业的喷射驱动搅拌器(20),所述喷射驱动搅拌器(20)包括上部开口朝下的桶状的固定套筒(21)和下部沿槽体方向布置的旋转射流搅拌转子(22),固定套筒(21)和旋转射流搅拌转子(22)间设置旋转密封件(23);所述固定套筒(21)内同轴布置轴线铅垂的转轴(24),转轴(24)与外部动力源变频电机(28)相连,转轴(24)的上段轴身处,沿主管道的出料方向设有驱动涡轮(25);在驱动涡轮(25)的下部,沿转轴(24)设置环形内部套筒(26),环形内部套筒(26)上端呈现倒喇叭口状,倒喇叭口的小口端与转轴(24)间设置旋转密封件(27),环形内部套筒(26)下端竖直延伸至旋转射流搅拌转子(22)的上部,与转轴(24)间设置旋转密封件(29);所述旋转射流搅拌转子(22)与转轴(24)固体连接,沿圆环四周方向布置旋转射流喷嘴(22a),旋转射流喷嘴(22a)入口端大于出口端,整体呈现弯曲的叶轮状;本设备还包括上、下两层微泡发生床(30),所述微泡发生床(30)沿浮选槽(10)槽宽方向平行布置,布置深度位于旋转射流搅拌转子(22)和浮选槽底之间,上、下两层微泡发生床(30)沿槽深方向交错布置,互不重叠。2.根据权利要求1所述的一种利用矿浆驱动的旋转射流搅拌低能耗浮选设备,其特征在于:所述微泡发生床(30)外形呈由微泡发生管(31)间隔均匀排布的框架结构,微泡发生管(31)朝向浮选机液面一侧开有大小一致均匀布置的微泡发生孔(32);在微泡发生床(30)左、右两端分别布置气体管路(33)和清洗水管路(34),分别用于引入气体和清水。3.根据权利要求1或2所述的一种利用矿浆驱动的旋转射流搅拌低能耗浮选设备,其特征在于:所述喷射驱动搅拌器(20)为并列排布的两组,两组喷射驱动搅拌器(20)共用一根主管道,且该两组喷射驱动搅拌器(20)的并列排布方向平行浮选槽(10)的槽长方向;以上述两组喷射驱动搅拌器(20)为一组搅拌单元,所述搅拌单元为两组且沿浮选槽(10)槽长方向依序布置;在第一组搅拌单元的出料口所指向的浮选槽(10)槽底处布置有用于引出槽底积料的循环矿浆管(50),循环矿浆管(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:周伟,朱金波,闵凡飞,刘令云,韩有理,白雪杰,张祥,张雪菲,翟启超,
申请(专利权)人:安徽理工大学,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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