本实用新型专利技术涉及自动清理冷却的车床装置技术领域，且公开了一种自动清理冷却的车床装置，包括装置本体，以及设置在所述装置本体的构成组件，所述构成组件包含设置在所述装置本体中段的打磨部，所述装置本体两侧设置有夹持部，所述装置本体底部设置有冷却清理部。在收集箱内壁两侧安装有清理盒，往复运动的滤板滑动于清理盒顶部，掉落在滤板上的打磨碎屑随着往复运动落到清理盒内部，便于对于加工件的冷却以及机床的加工。却以及机床的加工。却以及机床的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种自动清理冷却的车床装置
[0001]本技术涉及自动清理冷却的车床装置
，具体为一种自动清理冷却的车床装置。
技术介绍
[0002]现有的车床在使用过程中对于冷却部分和废屑部分的处理还有一定的待优化空间,并且在使用过程中降低生产效率,因此需要一种新型的车床装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种自动清理冷却的车床装置，解决了上述
技术介绍
中所述的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动清理冷却的车床装置，包括装置本体，
[0005]以及设置在所述装置本体的构成组件，所述构成组件包含设置在所述装置本体中段的打磨部，所述装置本体两侧设置有夹持部，所述装置本体底部设置有冷却清理部。
[0006]优选的，所述打磨部包含固定连接在所述装置本体顶部的固定杆，所述固定杆正面铰接有防护罩，所述防护罩两侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有打磨砂轮。
[0007]优选的，所述夹持部包含固定连接在所述装置本体两侧的固定板，所述固定板内侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧内侧固定连接有夹持板，所述装置本体正面连通设置有连通管，所述连通管中段连通设置有泵机。
[0008]优选的，所述冷却清理部包含固定连接在所述装置本体底部两侧的固定滑轨，所述固定滑轨内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块内侧固定连接有收集箱，所述收集箱正面固定连接有推块，所述收集箱背面固定连接有L形固定块，所述L形固定块内侧固定连接有往复电机，所述往复电机输出端固定连接的轴外壁固定连接有第一铰接杆，所述第一铰接杆铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆另一端固定连接的轴外壁转动连接有滚轮，所述第二铰接杆另一端固定连接的轴正面一端转动连接有连接板，所述连接板内侧固定连接有滤板，所述收集箱内壁两侧安装有清理盒。
[0009]优选的，所述固定杆正面中段固定连接有弧形弹性托，所述弧形弹性托内弧面接触于防护罩。
[0010]优选的，所述连通管底部连通设置于收集箱，所述夹持板滑动连接于装置本体顶部。
[0011]优选的，所述收集箱背面开设有限位滑口，所述滚轮滚动连接于限位滑口内壁，所述连接板与滤板滑动连接于清理盒顶部。
[0012]本技术提供了一种自动清理冷却的车床装置。该自动清理冷却的车床装置具备以下有益效果：
[0013]1.该自动清理冷却的车床装置，当车床装置在进行打磨加工时，通过连通设置的连通管连通设置于装置本体，在其连接处连通设置有泵机连通设置于连通管，在装置本体底部固定连接的固定滑轨开设的限位滑口内壁滑动连接有滑动块，固定在滑动块内侧的收集箱滑动于装置本体底部，且连通管底部连通设置于收集箱内腔，当进行打磨加工后，对待加工件进行冷却，连通设置于连通管的泵机进行运转，收集箱内部的冷却液被泵吸，从连通管处对待加工件进行冷却降温。
[0014]2.该自动清理冷却的车床装置，淌下的冷却液落到底部的滤板上，固定连接在收集箱背面L形固定块内壁固定连接的往复电机进行运转，带动着输出端固定连接的轴进行转动，带动外壁固定连接的第一铰接杆进行转动，带动第二铰接杆进行移动，带动着固定在第二铰接杆另一端的轴外壁转动连接的滚轮进行移动，在收集箱背面开设有限位滑口，移动的滚轮滚动连接于限位滑口内壁，带动着转动连接的连接板进行移动，移动的连接板带动着内侧固定连接的滤板进行移动，在收集箱内壁两侧安装有清理盒，往复运动的滤板滑动于清理盒顶部，掉落在滤板上的打磨碎屑随着往复运动落到清理盒内部，便于对于加工件的冷却以及机床的加工。
附图说明
[0015]图1为本技术结构三维立体示意图；
[0016]图2为本技术结构构成组件各个分部示意图；
[0017]图3为本技术结构侧面示意图；
[0018]图4为本技术结构冷却清理部示意图；
[0019]图5为本技术结构内部示意图；
[0020]图6为本技术结构局部示意图。
[0021]图中：1.装置本体 2.构成组件 21.打磨部 211.固定杆 212.防护罩213.驱动电机 214.转轴 215.打磨砂轮 22.夹持部 221.固定板 222.限位弹簧223.夹持板 224.连通管 225.泵机 23.冷却清理部 231.收集箱 232.推块 233.固定滑轨 234.滑动块235.L形固定块 236.往复电机 237.第一铰接杆 238.第二铰接杆239.滚轮2310.连接板2311.滤板2312.清理盒。
具体实施方式
[0022]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0023]实施例一：
[0024]技术所提供的一种自动清理冷却的车床装置较佳实施例如图1至图5所示：一种自动清理冷却的车床装置，包括装置本体1，
[0025]以及设置在装置本体1的构成组件2，装置本体1两侧设置有夹持部22，夹持部22包含固定连接在装置本体1两侧的固定板221，固定板221内侧固定连接有限位弹簧222，限位弹簧222内侧固定连接有夹持板223，装置本体1正面连通设置有连通管224，连通管224中段连通设置有泵机225；装置本体1底部设置有冷却清理部23；冷却清理部23包含固定连接在装置本体1底部两侧的固定滑轨233，固定滑轨233内侧滑动连接有滑动块234，滑动块234内
侧固定连接有收集箱231，收集箱231正面固定连接有推块232，收集箱231背面固定连接有L形固定块235，L形固定块235内侧固定连接有往复电机236，往复电机236输出端固定连接的轴外壁固定连接有第一铰接杆237，第一铰接杆237铰接有第二铰接杆238，第二铰接杆238另一端固定连接的轴外壁转动连接有滚轮239，第二铰接杆238另一端固定连接的轴正面一端转动连接有连接板2310，连接板2310内侧固定连接有滤板2311，收集箱231内壁两侧安装有清理盒2312；当车床装置在进行打磨加工时，通过连通设置的连通管224连通设置于装置本体1，在其连接处连通设置有泵机225连通设置于连通管224，在装置本体1底部固定连接的固定滑轨233开设的限位滑口内壁滑动连接有滑动块234，固定在滑动块234内侧的收集箱231滑动于装置本体1底部，且连通管224底部连通设置于收集箱231内腔，当进行打磨加工后，对待加工件进行冷却，连通设置于连通管224的泵机225进行运转，收集箱231内部的冷却液被泵吸，从连通管224处对待加工件进行冷却降温；淌下的冷却液落到底部的滤板2311上，固定连接在收集箱231背面L形固定块235内壁固定连接的往复电机236进行运转，带动着输出端固定连接的轴进行转动，带动外壁固定连接的第一铰接杆237进行转动，带动第二铰接杆238进行移动，带动着固定在第二铰接杆238另一端的轴外壁转动连接的滚轮239进行移动，在收集箱231背面开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动清理冷却的车床装置，包括装置本体(1)，以及设置在所述装置本体(1)的构成组件(2)，其特征在于：所述构成组件(2)包含设置在所述装置本体(1)中段的打磨部(21)，所述装置本体(1)两侧设置有夹持部(22)，所述装置本体(1)底部设置有冷却清理部(23)。2.根据权利要求1所述的一种自动清理冷却的车床装置，其特征在于：所述打磨部(21)包含固定连接在所述装置本体(1)顶部的固定杆(211)，所述固定杆(211)正面铰接有防护罩(212)，所述防护罩(212)两侧固定连接有驱动电机(213)，所述驱动电机(213)输出端固定连接有转轴(214)，所述转轴(214)外壁固定连接有打磨砂轮(215)。3.根据权利要求1所述的一种自动清理冷却的车床装置，其特征在于：所述夹持部(22)包含固定连接在所述装置本体(1)两侧的固定板(221)，所述固定板(221)内侧固定连接有限位弹簧(222)，所述限位弹簧(222)内侧固定连接有夹持板(223)，所述装置本体(1)正面连通设置有连通管(224)，所述连通管(224)中段连通设置有泵机(225)。4.根据权利要求1所述的一种自动清理冷却的车床装置，其特征在于：所述冷却清理部(23)包含固定连接在所述装置本体(1)底部两侧的固定滑轨(233)，所述固定滑轨(233)内侧滑动连接有滑动块(234)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏，
申请(专利权)人：刘宏，
类型：新型
国别省市：
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