【技术实现步骤摘要】
:本专利技术属于萃取装置
,具体涉及萃取槽领域。
技术介绍
:萃取槽是湿法锂电池薄膜制造的关键设备,现有萃取槽传动基本采用上排辊轴为主动轴,下排辊轴为被动轴,且上排辊轴不浸泡在萃取液中的方式,由于薄膜沿着上沉没辊和下沉没辊穿过静止的槽液萃取效果差,为了达到合理的萃取效果,必须要延长萃取的时间,因此就需要将萃取槽的长度加长,从而导致固定投资增加等一系列问题。
技术实现思路
:为了解决薄膜穿过静止的萃取液而造成的萃取效果差的技术问题,本专利技术提供一种带有射流搅拌的萃取槽,本专利技术所采用的技术方案是:一种带有射流搅拌的萃取槽,包括上沉没辊2、萃取槽3和下沉没辊5以及顺序通过上沉没辊2和的薄膜1,所述萃取槽3配置有射流管6,吸液口4、射流管6、连接管路7、循环泵9,所述射流管6安装在下沉没辊5处。所述连接管路7上安装有调温装置8。所述萃取槽3上安装有隔板10。所述每只沉没辊5处的射流管6优选为两排。采用本技术方案在萃取槽的下方的进液管路上安装射流引射器;通过引射器除直接喷射到辊面外还可以搅拌液体。克服了现有技术中静止的槽液所造成的萃取质量差的问题。采用本技术方案后取得了如下的有益效果:1、吸液口4在萃取槽3的,形成中上部吸液,槽体下部供液的形式,供液采用射流管方式,加强了萃取液的循环,提高了萃取效果。2、射流管6的交叉布置让底部无死区,提高了萃取质量。3、吸液和供液分区,浓度不混,提高萃取效果。4、利用循环泵9加强萃取液循环,控制调温装置8,同时进行萃取液控温,进而更好的满足工 ...
【技术保护点】
一种带有射流搅拌的萃取槽,包括上沉没辊(2)、萃取槽(3)和下沉没辊(5)以及顺序通过上沉没辊(2)和下沉没辊(5)的薄膜(1)其特征是:所述萃取槽(3)配置有射流管(6),吸液口(4)、射流管(6)、连接管路(7)、循环泵(9),所述射流管(6)安装在下沉没辊(5)处。
【技术特征摘要】
1.一种带有射流搅拌的萃取槽,包括上沉没辊(2)、萃取槽(3)和下沉没辊(5)以及顺序通过上沉没辊(2)和下沉没辊(5)的薄膜(1)其特征是:所述萃取槽(3)配置有射流管(6),吸液口(4)、射流管(6)、连接管路(7)、循环泵(9),所述射流管(6)安装在下沉没辊(5)处。
2.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪为健,尚东艳,
申请(专利权)人:北京星和众工设备技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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