一种应用于带钢连续热浸镀锌生产线的淬水后挤干机制造技术

技术编号:38518234 阅读:35 留言:0更新日期:2023-08-19 16:58
本实用新型专利技术公开了一种应用于带钢连续热浸镀锌生产线的淬水后挤干机,包括机架和淬水槽,所述机架的内侧底端固定有集水罩,所述集水罩的顶部设置有两个轴承板,所述轴承板固定在机架上,且两个轴承板上分别设置有两个轴承支座,所述轴承支座上固定有轴承座;本实用新型专利技术通过设计的两组轴承支座、两个轴承座、两个挤干辊、升降机座、升降蜗杆和手轮,在使用中,通过转动手轮,手轮带动蜗轮转动,蜗轮和升降蜗杆进行啮合传动,驱动升降蜗杆进行升降移动,推动连接的轴承座移动至带钢一侧,然后通过蜗轮和蜗杆的啮合自锁特性,实现对定位扶持位置锁止,保证其垂直带钢稳定上行,有效减少带钢抖动,避免因带钢抖动对热镀锌层的均匀性造成不良影响。造成不良影响。造成不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于带钢连续热浸镀锌生产线的淬水后挤干机


[0001]本技术属于带钢连续热浸镀锌
,具体涉及一种应用于带钢连续热浸镀锌生产线的淬水后挤干机。

技术介绍

[0002]带钢连续热浸镀锌生产线上镀后带钢在出淬水槽冷却后向上垂直运行,这时通过安装在淬水槽出口的挤干辊对带钢表面残留的水进行挤压,水随着重力向下流动,流回淬水槽。
[0003]现有的淬水后挤干机通常所用的结构是两对挤干辊,均采用气缸驱动连杆,实现辊子的开闭;挤干辊一般采用一用一备形式,即一对挤干辊投用时,另一对挤干辊可进行维修或更换,但是存在以下缺陷:
[0004](1)由于常规淬水后两个挤干辊的开闭驱动均是由气缸驱动完成,在带钢上行过程中,容易造成带钢的抖动,影响热镀锌层的均匀性的问题;
[0005](2)带钢连续热浸镀锌生产线的挤干机用于挤干的辊体在工作过程中不方便拆卸,需要进行停机工作,进而导致工作效率低的问题;
[0006](3)挤干机在用于带钢连续热浸镀锌生产线挤干操作时,容易造成误碰到调节机构的手轮,造成手轮旋转,带动手轮驱动部位出现转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于带钢连续热浸镀锌生产线的淬水后挤干机,包括机架(1)和淬水槽(10),其特征在于:所述机架(1)的内侧底端固定有集水罩(9),所述集水罩(9)的顶部设置有两个轴承板(11),所述轴承板(11)固定在机架(1)上,且两个轴承板(11)上分别设置有两个轴承支座(3),所述轴承支座(3)上固定有轴承座(5),所述轴承座(5)上安装有挤干辊(6),所述机架(1)的两侧分别设置有侧气缸(4)和升降机座(7),所述侧气缸(4)的一端连接有气接杆,所述升降机座(7)的内部贯穿有升降蜗杆(8),所述升降蜗杆(8)的一侧通过啮合连接有蜗轮,所述蜗轮上安装有转杆,所述转杆的一端连接有手轮(14),所述升降蜗杆(8)和气接杆的一端均安装有端块(15),且端块(15)固定在相对应的轴承座(5)侧壁上,所述挤干辊(6)的一端连接有快换接手(24),所述快换接手(24)的一端连接有万向轴(23),所述万向轴(23)的一端连接有减速电机(22),所述减速电机(22)的底端安装有电机底座(21)。2.根据权利要求1所述的一种应用于带钢连续热浸镀锌生产线的淬水后挤干机,其特征在于:所述轴承座(5)的侧壁固定有导轮组(12),所述轴承支座...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨放光温玉艳吴传涛
申请(专利权)人:北京星和众工设备技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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