电除尘器制造技术

技术编号:755921 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改进的用于收集工业粉尘的电除尘器,电晕线装置、收尘板装配分别吊挂在电场内的支承装置和吊座上;电晕线中、下部采用重力杆拉紧方式,代替了原来的大、小框架,并通过调节螺杆分别将相邻的中部,下部重力杆的两端连接固定,使整个电场每排电晕线连成一个整体;在中部重力杆右侧安装振打装置,进行侧向振打.本实用新型专利技术的实施可减轻设备重量18.4%,并解决了利用框架固定电晕线方式所存在的调节极间距问题.(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进的用于收集工业粉尘的电除尘器。现有电除尘器主要由电晕线装 、收尘板装 、大框架、吊挂装置、振打装置、气流分布装置、外壳(及灰斗)等部件及供电装置等组成。将电晕线与电源负极接通,收尘板与正极接通(接地),于是形成了阴极电晕线与阳极收尘板组成的电場,利用靜电吸引微细粉尘的原理,当带有粉尘的高温烟气通过气流分布板进入电場后,粉尘粒子带电,并在电場力的作用下,分别沉积在收尘板与电晕线上,在粉尘沉积到一定厚度时,则振打清除。电晕线的上部和下部分别支承和固定在用型钢作成的大框架上,并通过大框架,将电晕线装 吊挂在电除尘器壳体顶部的保温箱内,因为每个电場要装设一对大框架,再加上收尘板装 上部放 在壳体顶部两根横向工字梁的下翼缘上,相应地增加了有关另件的长度,所以设备重量较重。存在的另一问题是设备投产后,如出现大小框架受热变形时,调节极间距困难,影响了除尘效率和设备正常运行。鉴于上述已有技术存在的问题,本技术的任务是要提供一种改进的电除尘器,以减轻设备重量,又便于调节极间距。本技术的任务是以如下方式完成的1、将原吊挂在电除尘器壳体顶部的电晕线装 及收尘板装 分别改挂在电場内支承装置的钢管上及壳体顶部横向工字梁下部的吊座上,取消了保温箱,并缩短了收尘板、吊挂杆等的长度。2、为了保持电晕线处于垂直的张紧状态,于电晕线的中部,下部用螺栓、螺母固定在重力杆上,取消了大、小框架、减轻了设备重量。为了提高电晕线的強度和刚度,将电晕线由两个成圆角的半方管焊成一个方形管,并在管上焊接芒刺或刀刃。3、在相邻的中部重力杆、下部重力杆的两端之间安装调节螺杆,将整个电場的每排电晕线连成一个整体,除保证了电場的稳定性外,且可通过调节螺杆,调节极间距的大小。本技术实施后,可减轻设备重量18.4%,并解决了利用框架固定电晕线方式所存在的调节极间距问题。以下结合附图对本技术作进一步的详细描述图1是本技术结构主视剖面图。图2是电晕线系统结构放大图。图3是图2沿A-A线的剖视图。图4是刀刃型电晕线断面图。图5是芒刺型电晕线断面图。参照图1、图2,收尘板装 〔12〕吊挂在壳体〔6〕顶部两根横向工字梁〔2〕下面的吊座〔4〕上,吊挂杆〔13〕是由一根扁钢和一根钢管焊接而成,并通过耳板和螺栓与收尘板〔3〕固定。电晕线装 〔14〕装置在电場内支承装置上的钢管〔1〕上,支承装置由底座〔15〕、电瓷支柱〔16〕和钢管〔1〕组成。为考虑绝缘,钢管〔1〕的两端与壳体壁板〔11〕之间需保留一定间距。底座〔15〕焊接在壳体壁板〔11〕上,两者之间安装电瓷支柱〔16〕绝缘。电晕线的中部和下部用螺栓、螺母固定在中部和下部重力杆〔8〕、〔10〕上,在中部重力杆〔8〕的右侧安装振打装置〔7〕,进行侧向振打,以保证良好的振打效果。振打装置〔7〕由轴承〔17〕、振打锤〔18〕、振打横梁〔19〕,电瓷支柱〔20〕和底座〔21〕组成,为考虑绝缘,振打横梁〔19〕与壳体壁板〔11〕之间需保留一定间距,底座〔21〕焊接在壳体壁板〔11〕上,两者之间安装绝缘支柱。参照图3,为解决电晕线装 受热变形问题,重力杆可由两根扁钢,也可用钢管或槽钢作成。电晕线〔5〕夹在两根扁钢之间,并在重力杆两端各钻两个螺孔,在相邻的中部重力杆〔8〕、下部重力杆〔10〕两端之间,按内、外侧螺孔交错安装调节螺杆〔9〕,使整个电場的每排电晕线连成一个整体以保证电場的稳定性,并通过调节螺杆调节极间距的大小。参照图4,刀刃型电晕线〔5〕由两个成圆角的半方管〔22〕和刀刃型放电极〔23〕组成,本型电晕线适用于低浓度粉尘的烟气。参照图5,芒刺型电晕线〔5〕由两个成圆角的半方管〔22〕和芒刺放电级〔24〕组成,本型电晕线适用于高浓度粉尘的烟气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的用于收集工业粉尘的电除尘器,由电晕线装配、收尘板装配。吊挂装置、振打装置、气流分布装置、外壳(及灰斗)等部件及供电装置等组成,本实用新型的特征是电晕线装配[14]、收尘板装配[12]分别吊挂在电场内支承装置上的钢管[1]及壳体[6]顶部横向工字梁[2]下部的吊座[4]上;电晕线[5]和中部和下部用螺栓、螺母分别与中、下部重力杆[8]、[10]进行固定,以保持电晕线处于垂直的张紧状态;在相邻的中部重力杆[8]、下部重力杆[10]两端之间安装调节螺杆[9],使整个电场的每排电晕线连成一个整体;在中部重力杆[8]右侧安振打装置,进行侧向振打。

【技术特征摘要】
1.一种改进的用于收集工业粉尘的电除尘器,由电晕线装配、收尘板装配。吊挂装置、振打装置、气流分布装置、外壳(及灰斗)等部件及供电装置等组成,本实用新型的特征是电晕线装配[14]、收尘板装配[12]分别吊挂在电場内支承装置上的钢管[1]及壳体[6]顶部横向工字梁[2]下部的吊座[4]上;电晕线[5]的中部和下部用螺栓、螺母分别与中、下部重力杆[8]、[10]进行固定,以保持电晕线处于垂直的张紧状态;在相邻的中部重力杆[8]、下部重力杆[...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄健
申请(专利权)人:冶金工业部长沙黑色冶金矿山设计研究院
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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