一种电除尘器用脉冲电源制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电除尘器用脉冲电源，解决了现有技术中用于电除尘器的电源结构不合理、故障率高、安装困难的不足。本实用新型专利技术提供的一种电除尘器用脉冲电源，控制柜通过可拆连接方式固定在变压装置上，控制柜与变压装置一体式设置，并且控制柜与变压装置由控制柜的侧壁隔离开，从而使得电源结构合理，降低了电源的故障率，另外，控制柜通过可拆连接方式固定在变压装置上，变压装置可以单独起吊，从而使得电源安装方便，在具体安装时占用较小的安装场地，优化了电源的使用性能；脉冲电压变压器不工作时，电源可输出60kV直流电压；脉冲电压变压器出现故障时，可以在线对脉冲电压变压器进行维修，优化了电源的使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电除尘器配件，尤其涉及一种电除尘器用脉冲电源。
技术介绍
电除尘器具有良好的除尘性能，在生产领域中得到广泛应用。电源为电除尘器的关键部件，严重制约着电除尘器的性能。现有技术中电除尘器的电源，一般均由两个或多个分体式的部件组合而成，各部件用高压电缆、动力电缆、通讯控制电缆连接。控制部分、供电部分安装于分立的柜体中，变压器、电容、电感元件安装于另一个柜体中。电路方面，电源主要分基础电压、脉冲电压两部分。基础电压一般由三相电源供电。脉冲电压由IGBT开关、电容、脉冲变压器等元件组成的串联谐振电路产生。现有技术中的电除尘用电源，由两个或多个分立式部件组合而成，因此，结构复杂、成本高、安装条件限制大，并且，多个部件之间的连线易受外界干扰，导致电源稳定性差。同时，安装电气元件的柜体内电气元件布局不合理，导致电源故障率高、无法稳定的运行。
技术实现思路
本技术提供的一种电除尘器用脉冲电源，旨在克服现有技术中用于电除尘器的电源结构不合理、故障率高、安装困难的不足。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电除尘器用脉冲电源，包括控制柜和由高频电源供电的变压装置，所述控制柜通过可拆连接方式固定在变压装置上，所述变压装置包括框架，所述框架上设有支撑板；所述变压装置包括基础电压变压器和脉冲电压变压器，所述脉冲电压变压器包括依次串接在一起的脉冲变压器、高压电容、谐振电感、放电电阻；所述控制柜内设有基础电压控制装置和脉冲电压控制装置。上述技术方案，将控制柜通过可拆连接方式固定在变压装置上，安装过程中，变压装置可以单独起吊，然后再将控制柜安装在变压装置上，从而使得电源在安装时操作十分方便；而控制柜的设置使得变压装置与控制装置分开安装，优化了电源的结构，提高了电源在使用过程中的稳定性能。一种可选的方案，所述控制柜内还设有对控制柜进行散热的散热扇。散热扇的设置优化了控制柜内电气元件的工作环境，延长了控制柜内电气元件的使用寿命。一种可选的方案，所述框架由钢板通过装配螺栓拼接形成，所述支撑板通过装配螺栓固定在框架上。框架组装方便，降低了框架的制造成本。在检修时，框架、支撑板可以拆开，从而使得电源便于检测，优化了电源的使用性能。一种可选的方案，所述变压装置包括壳体，所述壳体由固定在框架上的板材拼接形成，所述控制柜通过安装螺栓固定在变压装置的壳体上。在对电源进行检修时，可以方便地将壳体拆开，优化了电源的使用性能；控制柜与壳体装配方便，进而使得电源便于装配。一种可选的方案，所述壳体上还设有对变压装置散热的波纹散热片，所述壳体上螺纹连接有固定波纹散热片的固定柱。波纹散热片起到散热作用，延长了电源的使用寿命；波纹散热片通过固定柱固定在壳体上，波纹散热片与壳体连接可靠。一种可选的方案，所述控制柜内设有将控制柜分为两个腔体的隔板，所述隔板焊接在控制柜内，所述隔板上粘接有陶瓷灭弧板。控制柜内的电气元件层次分明，便于电源的检修，优化了电源的使用性能。一种可选的方案，所述控制柜上设有封闭两个腔体的柜门，所述柜门通过合页转动连接在控制柜上。柜门开启方便，便于电源的检修。一种可选的方案，所述基础电压控制装置包括依次串接在一起的高频IGBT装置、滤波电容、叠层母排、高频整流装置。基础电压控制装置控制灵活、可靠，优化了电源的使用性能。一种可选的方案，所述脉冲电压控制装置包括串接在一起的脉冲IGBT装置和脉冲可控制硅。脉冲电压控制装置控制灵活、可靠，优化了电源的使用性能。一种可选的方案，基础电压变压器包括串接在一起的高频变压器和高压整流硅堆。优化了基础电压变压器的使用性能。与现有技术相比，本技术提供的一种电除尘器用脉冲电源，具有如下优点：控制柜通过可拆连接方式固定在变压装置上，控制柜与变压装置一体式设置，并且控制柜与变压装置由控制柜的侧壁隔离开，从而使得电源结构合理，降低了电源的故障率，另外，控制柜通过可拆连接方式固定在变压装置上，变压装置可以单独起吊，从而使得电源安装方便，在具体安装时占用较小的安装场地，优化了电源的使用性能；变压装置由高频电源供电，在脉冲电压变压器工作时，电源可输出80kV直流电压，当脉冲电压变压器不工作时，电源可输出60kV直流电压；脉冲电压变压器出现故障时，可以在线对脉冲电压变压器进行维修，优化了电源的使用性能；脉冲电压变压器上串接有谐振电感，谐振周期及脉冲电压峰值调节十分方便，优化了电源的使用性能。附图说明附图1是本技术一种电除尘器用脉冲电源的轴测图；附图2是本技术一种电除尘器用脉冲电源中变压装置的轴测图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一种电除尘器用脉冲电源作进一步说明。如图1、图2所示，一种电除尘器用脉冲电源，包括控制柜1和由高频电源供电的变压装置2，所述控制柜1通过安装螺栓固定在变压装置2上，所述变压装置2包括框架3，所述框架3上设有支撑板4；所述框架3由钢板12通过装配螺栓拼接形成，所述支撑板4通过装配螺栓固定在框架3上，支撑板4用于固定变压装置2的电气元件；所述变压装置2包括壳体13，所述壳体13由固定在框架3上的板材拼接形成，所述板材通过固定螺栓固定在框架3上，在对变压装置2进行检修时，可以方便地将板材拆除，有利于变压装置2的维修；所述壳体13上还设有对变压装置2散热的波纹散热片14，波纹散热片14用于对变压装置2进行散热，优化了变压装置2的工作环境，延长了变压装置2的使用寿命，所述壳体13上螺纹连接有固定波纹散热片14的固定柱15，波纹散热片14与壳体13连接可靠，优化了电源在使得时的稳定性能；变压装置2可以单独起吊，在安装电源时，电源便于安装且减小了电源安装时占用的场地，优化了电源的安装性能；参见图1、图2，所述变压装置2包括基础电压变压器5和脉冲电压变压器6，电路方面，基础电压变压器5包括串接在一起的高频变压器23和高压整流硅堆24，基础电压变压器5为现有技术中普通的基础电压变压器5，其电气元件及电路连接与现有技术中的基础电压变压器5相同，在此不再叙述；参见图1、图2，所述脉冲电压变压器6包括依次串接在一起的脉冲变压器7、高压电容8、谐振电感9、放电电阻10；电路方面，脉冲电压变压器6各电气元件的连接方式与现有技术中的连接方式大致相同，其不同之处在于，脉冲电压变压器6还串接有谐振电感9，谐振电感9的设置使得谐振周期及脉冲峰值的调节十分方便，优化了电源的使用性能；参见图1、图2，控制柜1内安装有对变压装置2进行控制的控制元件，所述控制柜1内设有基础电压控制装置和脉冲电压控制装置；电路方面，基础电压控制装置包括依次串接在一起的高频IGBT装置17、滤波电容18、叠层母排19、高频整流装置20；所述脉冲电压控制装置包括串接在一起的脉冲IGBT装置21和脉冲可控制硅22；该设置使得电源控制系统灵活、可靠，优化了电源的使用性能；参见图1、图2，控制柜1内的电气元件在运行过程中会产生热量，该热量不利于电气元件的正常工作，为此，所述控制柜1内还设有对控制柜1进行散热的散热扇11，优化了控制柜1内电气元件的工作环境；在结构方面，所述控制柜1内设有将控制柜1分为两个腔体的隔板，所述隔板焊接在控制柜1内，所述隔板上粘接有陶瓷灭弧板，所述控制柜1上设有封闭两个腔体的柜门16，所述柜门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电除尘器用脉冲电源，其特征在于：包括控制柜(1)和由高频电源供电的变压装置(2)，所述控制柜(1)通过可拆连接方式固定在变压装置(2)上，所述变压装置(2)包括框架(3)，所述框架(3)上设有支撑板(4)；所述变压装置(2)包括基础电压变压器(5)和脉冲电压变压器(6)，所述脉冲电压变压器(6)包括依次串接在一起的脉冲变压器(7)、高压电容(8)、谐振电感(9)、放电电阻(10)；所述控制柜(1)内设有基础电压控制装置和脉冲电压控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种电除尘器用脉冲电源，其特征在于：包括控制柜(1)和由高频电源供电的变压装置(2)，所述控制柜(1)通过可拆连接方式固定在变压装置(2)上，所述变压装置(2)包括框架(3)，所述框架(3)上设有支撑板(4)；所述变压装置(2)包括基础电压变压器(5)和脉冲电压变压器(6)，所述脉冲电压变压器(6)包括依次串接在一起的脉冲变压器(7)、高压电容(8)、谐振电感(9)、放电电阻(10)；所述控制柜(1)内设有基础电压控制装置和脉冲电压控制装置。2.根据权利要求1所述的一种电除尘器用脉冲电源，其特征在于：所述控制柜(1)内还设有对控制柜(1)进行散热的散热扇(11)。3.根据权利要求2所述的一种电除尘器用脉冲电源，其特征在于：所述框架(3)由钢板(12)通过装配螺栓拼接形成，所述支撑板(4)通过装配螺栓固定在框架(3)上。4.根据权利要求3所述的一种电除尘器用脉冲电源，其特征在于：所述变压装置(2)包括壳体(13)，所述壳体(13)由固定在框架(3)上的板材拼接形成，所述控制柜(1)通过安装螺栓固定在变压装置(2)的壳体(13)上。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚凌飞，何立刚，戴海航，岳凯歌，包星，
申请(专利权)人：浙江菲达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33