【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适用于在冶金、电力、化工等系统卸灰用的双层卸灰装置。现有的双层卸灰装置主要由阀座、锥阀及由空气压缩机、减压阀、电磁换向阀、汽缸等组成的驱动装置组成。当上层电磁换向阀通电时,控制上层汽缸驱动锥阀脱离阀座、上层阀体中的灰卸下。当上层电磁换向阀断电时,上层汽缸驱动锥阀靠近阀座,上层卸灰阀关闭。然后下层电磁换向阀通电,控制下层汽缸驱动锥阀离开阀座,下层阀体中的灰卸出。下层电磁换向阀断电时,下层卸灰阀关闭。按此重复上述过程,实现在正压或负压工况下卸灰的功能。存在的问题是汽缸排气燥声大;电磁换向阀发生故障时,需中断运转,进行维修;在严寒地区,为防止户外压缩空气中水份冻结,需装置空气干燥机,电耗较大。鉴于上述已有技术存在的问题,本技术的任务是要提供一种改进的在正压或负压工况下使用的双层卸灰装置,以降低燥声污染,节省电能,提高设备运转率。本技术的任务是以如下方式完成的1、采用由油箱、油泵[1]、卸荷液流阀[2]、蓄能器[21]、减压阀[3],两只电磁换向阀[5]、[7]、两只油缸[8]、[20]等组成的液压驱动装置替代压气驱动装置,大幅度降低了燥声污染,解决了在严寒地区户外压气水份冻结问题。2、在减压阀[3]与电磁换向阀[5]、[7]之间装置手动换向阀[22]、手动换向阀[22]的两个出油口分别与电磁换向阀[5]、[7]的进油口相接,提高了设备运转率。以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。附图是本技术结构原理图。参照附图,油泵[1]起动后,压力油经卸荷溢流阀[2]进蓄能器[21],油压由卸荷溢流阀[2]调定,当蓄能器[21]压力达到调定压力时,卸荷溢 ...
【技术保护点】
一种主要由阀座、锥阀、驱动装置等组成的适于在冶金、电力、化工等系统卸灰用的双层卸灰装置,本实用新型的特征是采用由油箱、油泵(1)、卸荷溢流阀(2)、蓄能器(21)、减压阀(3)、两只电磁换向阀(5)、(7)、两只油缸(8)、(20)等组成的液压驱动装置,在减压阀(3)与电磁换向阀(5)、(7)之间安装手动换向阀(22),手动换向阀(22)的两个出油口分别与电磁换向阀(5)、(7)的进油口相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李研生,
申请(专利权)人:冶金工业部长沙黑色冶金矿山设计研究院,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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