一种用于玻璃纤维拉丝的集束装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于玻璃纤维拉丝的集束装置，包括集束器，所述集束器安装在由微型电机驱动的转轴上，所述微型电机设有调速器。所述微型电机转速设定为5—10R/min。所述集束器设挡纱杆。本实用新型专利技术可在电子纺织纱拉丝生产过程中，减少电子纺织纱原丝与集束器之间的摩擦，降低电子纺织纱的毛羽数量，有效提高电子纺织纱的质量水平。减少电子纺织纱原丝与集束器之间的摩擦，同时也减少了集束器的磨损，延长集束器的使用寿命，达到降低生产成本的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集束装置，该装置用于玻璃纤维电子纺织纱拉丝集束。
技术介绍
玻璃纤维电子纺织纱拉丝生产过程中，上百根单丝纤维需要通过集束器来进行集束，才能形成一束玻璃纤维电子纺织纱原丝。玻璃纤维电子纺织纱原丝在拉丝生产过程中的运转速度高达50m/s以上，因此原丝丝束与处于静止状态的集束器互相产生相当大的摩擦，致使集束器磨出划痕，严重到一定程度将会划断部分单丝纤维，甚至也有可能导致整束原丝丝束断裂。这不仅直接影响了玻璃纤维电子纺织纱原丝的产品质量，还影响到拉丝生产过程的顺利进行，进而降低生产效率。
技术实现思路
为解决现有技术中原丝丝束与集束器之间摩擦大，集束器磨出划痕后，造成玻璃纤维电子纺织纱原丝单丝纤维断裂的问题，本技术的目的在于提供一种用于玻璃纤维拉丝的集束装置，其可在电子纺织纱拉丝生产过程中，减少电子纺织纱原丝与集束器之间的摩擦，降低电子纺织纱的毛羽数量，有效提高电子纺织纱的质量水平。本技术为实现其目的所采取的技术方案一种用于玻璃纤维拉丝的集束装置，包括集束器，所述集束器安装在由微型电机驱动的转轴上，所述微型电机设有调速器。 所述微型电机转速设定为5—lOR/min。所述集束器设挡纱杆。本技术利用慢速微型电机，让集束器在拉丝生产过程中，进行缓慢的勻速转动，一方面降低原丝丝束与集束器之间的摩擦力，另一方面让原丝丝束在集束器凹槽的整个圆周上均勻磨损，不致使集束器的某个局部上很快磨出划痕。本技术的有益效果可以在电子纺织纱拉丝生产过程中，减少电子纺织纱原丝与集束器之间的摩擦，降低电子纺织纱的毛羽数量，有效提高电子纺织纱的质量水平。减少电子纺织纱原丝与集束器之间的摩擦，同时也减少了集束器的磨损，延长集束器的使用寿命，达到降低生产成本的目的。以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术结构示意图。图中1、集束器，2、挡纱杆，3、微型电机，4、电机座，5、转轴，6、调速器。具体实施方式如图1所示，本技术包括集束器1，集束器1安装在由微型电机3驱动的转轴 5上，微型电机3安装在电机座4上。微型电机3设有调速器6。微型电机转速设定为5— lOR/min，集束器1设挡纱杆2。拉丝生产过程中，集束器可连续地勻速转动。微型电机的功率为7W，使用的电源为M伏的安全电压，保证在潮湿的拉丝生产环境中安全使用。集束器设定转动速度不会造成对操作人员的造成伤害。本技术在拉丝现场集束器原有位置进行安装，接上M伏安全电源，使其转动方向与原丝行走方向一致，就可以达到降低原丝丝束与集束器摩擦，减少集束器磨损，改善玻璃纤维电子纺织纱原丝产品品质的目的。使用本技术后，电子纺织纱的毛羽率平均可以下降0. 76%。权利要求1.一种用于玻璃纤维拉丝的集束装置，包括集束器，其特征在于所述集束器安装在由微型电机驱动的转轴上，所述微型电机设有调速器。2.如权利要求1所述的用于玻璃纤维拉丝的集束装置，其特征在于所述微型电机转速设定为5 — 10R/min。3.如权利要求1所述的所述的用于玻璃纤维拉丝的集束装置，其特征在于所述集束器设挡纱杆。专利摘要本技术涉及一种用于玻璃纤维拉丝的集束装置，包括集束器，所述集束器安装在由微型电机驱动的转轴上，所述微型电机设有调速器。所述微型电机转速设定为5—10R/min。所述集束器设挡纱杆。本技术可在电子纺织纱拉丝生产过程中，减少电子纺织纱原丝与集束器之间的摩擦，降低电子纺织纱的毛羽数量，有效提高电子纺织纱的质量水平。减少电子纺织纱原丝与集束器之间的摩擦，同时也减少了集束器的磨损，延长集束器的使用寿命，达到降低生产成本的目的。文档编号C03B37/10GK202297383SQ20112039713公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日专利技术者徐大治, 王新武, 童学功 申请人:安徽丹凤电子材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大治，童学功，王新武，
申请(专利权)人：安徽丹凤电子材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：