氮化六角轴生产工装制造技术

技术编号:7547878 阅读:175 留言:0更新日期:2012-07-13 19:52
本实用新型专利技术公开了一种氮化六角轴生产工装,包括外架,其特征是所述外架内纵向固定有包括一组以上的由上固定盘和下托盘组成的组件,上固定盘和下托盘的盘面均为筛网结构。本实用新型专利技术提供的氮化六角轴生产工装,确保了装炉量,同时由于工件互相不接触,氮白效果好,减少了装出炉的磕碰划伤,渗氮层深而均匀。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装夹具,特别是氮化六角轴生产工装
技术介绍
氮化六角轴生产的批量大,要求表面氮白(软氮化)层深0.0254mm以上,硬度 HV500-700,氮白部位白色,变形小于0. Olmm,严禁磕碰。由于工件量大,要求严格,若采用氮化筐直接装筐,一是不易保证工件竖直立放,氮化后变形大,二是工件接触,氮化后外观及渗层层深均较差,接触部位渗层浅且颜色发乌发暗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能减少装出炉的磕碰划伤,保证渗氮层深均勻,氮白效果好的氮化六角轴生产工装。为了实现上述目的,本技术所设计的氮化六角轴生产工装,包括外架,其特征是所述外架内纵向固定有包括一组以上的由上固定盘和下托盘组成的组件,上固定盘和下托盘的盘面均为筛网结构,上述结构保证了氮白效果。作为优选,所述外架由架顶和包括三个以上环形阵列的架脚构成,环形阵列的每个架脚上等距分布有包括两个以上的孔,上固定盘和下托盘分别通过插接在孔内的销固定。本技术得到的氮化六角轴生产工装,其确保了装炉量,同时由于工件互相不接触,氮白效果好,减少了装出炉的磕碰划伤,渗氮层深均勻。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图。图中外架1、架顶11、架脚12、上固盘孔2、下托盘3、孔4、销5。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1 如图1所示,本实施例提供的氮化六角轴生产工装,包括外架1,外架1内纵向固定有五组由上固定盘2和下托盘3组成的组件,上固定盘2和下托盘3的盘面均为筛网结构。所述外架1由一个架顶11和三个环形阵列的架脚12构成,环形阵列的每个架脚 12上等距分布有十五个孔4,上固定盘2和下托盘3分别通过插接在孔4内的销5固定。上述结构确保了装炉量,同时由于工件互相不接触,氮白效果好,减少了装出炉的磕碰划伤,渗氮层深均勻。在具体实施中,将工件清洗去表面油污后按上固定盘2的筛网孔逐一放入,保持工件垂直,使氮化过程工件变形小,由于工件与工件之间互不接触,使工件可以充分接触炉气进行氮化。权利要求1.一种氮化六角轴生产工装,包括外架(1),其特征是所述外架(1)内纵向固定有包括一组以上的由上固定盘( 和下托盘C3)组成的组件,上固定盘( 和下托盘(3)的盘面均为筛网结构。2.根据权利要求1所述的氮化六角轴生产工装,其特征是所述外架(1)由架顶(11)和包括三个以上环形阵列的架脚(1 构成,环形阵列的每个架脚(1 上等距分布有包括两个以上的孔G),上固定盘⑵和下托盘⑶分别通过插接在孔⑷内的销(5)固定。专利摘要本技术公开了一种氮化六角轴生产工装,包括外架,其特征是所述外架内纵向固定有包括一组以上的由上固定盘和下托盘组成的组件,上固定盘和下托盘的盘面均为筛网结构。本技术提供的氮化六角轴生产工装,确保了装炉量,同时由于工件互相不接触,氮白效果好,减少了装出炉的磕碰划伤,渗氮层深而均匀。文档编号C23C8/24GK202297754SQ20112039677公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日专利技术者华福 申请人:浙江大山金属科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:华福
申请(专利权)人:浙江大山金属科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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