【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮热处理工装，具体涉及一种齿轮整体离子氮化装炉工装。
技术介绍
离子氮化对于其装炉方式，即工装有着极其严格的要求，因离子氮化的特点，齿轮与齿轮、齿轮与工装的接触部位都因屏蔽而不能氮化，仍然保持其原有的金属光泽，没有氮化部分表面即没有硬度也不耐腐蚀，裸在空气当中极易氧化生锈，尤其是齿轮脐部端面氧化生锈明显。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可用于齿轮整体处理的齿轮整体离子氮化装炉工装。本技术齿轮整体离子氮化装炉工装的管式立柱(1)和底盘(5)垂直焊接连接，锥形顶柱(3)和圆形花架隔板(4)垂直焊接连接，圆形花架隔板(4)中间开有大圆孔；管式立柱(1)和底盘(5)焊接件管式立柱(1)向上放置在阴极盘上，在底盘(5)上放锥形顶柱(3)和圆形花架隔板(4)焊接件，圆形花架隔板(4)的大圆孔套在管式立柱1上。所述锥形顶柱(3)在圆形花架隔板(4)环带上按120度均分三点垂直焊接。所述锥形顶柱(3)的两端成锥形头。所述锥形头圆的直径为3mm-6mm。本技术齿轮整体离子氮化装炉工装，通过使用其对齿轮整体氮化，齿轮工件表面氮化面积大幅增加，尤其是齿轮中间脐部端面均得到氮化，使得齿轮整体美观，耐腐蚀防锈能力明显提高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图1是齿轮整体离子氮化装炉工装结构图。图中：管式立柱1、工件齿轮2、锥形顶柱3、圆形花架隔板4、底盘5。具体实施方式如图1所示，本技术齿轮整体离子氮化装炉工装由管式立柱1、锥形顶柱3、圆形花架隔板4和底盘5构成。管式立柱1和底盘5垂直焊接连接，对垂直度有要求；圆形花架隔板4是厚5mm-8m的圆...
【技术保护点】
１．一种齿轮整体离子氮化装炉工装由管式立柱（１）、锥形顶柱（３）、圆形花架隔板（４）和底盘（５）构成，其特征在于：所述管式立柱（１）和底盘（５）垂直焊接连接；所述锥形顶柱（３）和圆形花架隔板（４）垂直焊接连接；所述圆形花架隔板（４）中间开有大圆孔；所述管式立柱（１）和底盘（５）焊接件管式立柱（１）向上放置在阴极盘上，在底盘（５）上放锥形顶柱（３）和圆形花架隔板（４）焊接件，圆形花架隔板（４）的大圆孔套在管式立柱１上。
【技术特征摘要】
1.一种齿轮整体离子氮化装炉工装由管式立柱(1)、锥形顶柱(3)、圆形花架隔板(4)和底盘(5)构成，其特征在于：所述管式立柱(1)和底盘(5)垂直焊接连接；所述锥形顶柱(3)和圆形花架隔板(4)垂直焊接连接；所述圆形花架隔板(4)中间开有大圆孔；所述管式立柱(1)和底盘(5)焊接件管式立柱(1)向上放置在阴极盘上，在底盘(5)上放锥形顶柱(3)和圆形花架隔板(4)焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福广，
申请(专利权)人：大连名阳实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91
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