磨齿机上料卡爪制造技术

磨齿机上料卡爪，包括镜像对称安装的卡爪左夹块和卡爪右夹块，卡爪左夹块和卡爪右夹块前端为相对的V型结构，卡爪左夹块和卡爪右夹块前端下侧安装用于支撑齿轮下端面卡爪托板。本实用新型专利技术的磨齿机上料卡爪，左夹块和右夹块设计成120

【技术实现步骤摘要】
磨齿机上料卡爪


[0001]本技术涉及齿轮加工设备领域。

技术介绍

[0002]齿轮在磨齿机上磨齿，需要一种专用上料卡爪实现对齿轮外圆定位夹紧，送到磨齿机夹具上实现具轮磨齿。汽车发动机里有很多齿轮，加工工艺是以内孔、端面定位磨齿，现在的磨齿机YW7232CNC都是高速磨齿机，工件采用卡爪装卸、实现自动上下料，但现有的卡爪结构容易造成齿轮脱落以及齿轮在夹具上安装不到位的问题，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0003]为了解决现有磨齿机卡爪存在的上述问题，本技术提供了一种磨齿机上料卡爪。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：磨齿机上料卡爪，包括镜像对称安装的卡爪左夹块1和卡爪右夹块2，卡爪左夹块1和卡爪右夹块2前端为相对的V型结构，卡爪左夹块1和卡爪右夹块2前端下侧安装用于支撑齿轮9下端面卡爪托板3。
[0005]所述卡爪左夹块1和卡爪右夹块2前端为120
°
角的V型结构。
[0006]所述卡爪托板3通过托板紧固螺栓6固定于卡爪左夹块1和卡爪右夹块2。
[0007]所述卡爪左夹块1和卡爪右夹块2前端下侧安装直角型的挡料块5，挡料块5通过横向的挡块调整螺钉4固定于卡爪左夹块1和卡爪右夹块2上。
[0008]本技术的磨齿机上料卡爪，左夹块和右夹块设计成120
°
V型结构，对齿轮外圆能实现自动定心，左右夹块下面设有托板能保证齿轮不脱落，档料块能保证齿轮在夹具上安装到位，从而提高了工作效率。
附图说明
[0009]图1是本技术磨齿机上料卡爪主视结构图。
[0010]图2是本技术磨齿机上料卡爪俯视结构图。
[0011]图中：1、卡爪左夹块，2、卡爪右夹块，3、卡爪托板，4、挡块调整螺钉，5、挡料块，6、托板紧固螺栓，7、机床油缸座，8、机床安装孔，9、齿轮。
具体实施方式
[0012]本技术的磨齿机上料卡爪结构如图1和图2所示，包括镜像对称安装的卡爪左夹块1和卡爪右夹块2，卡爪左夹块1和卡爪右夹块2前端为相对的120
°
角的V型结构，卡爪左夹块1和卡爪右夹块2前端下侧通过托板紧固螺栓6安装用于支撑齿轮9下端面卡爪托板3。卡爪左夹块1和卡爪右夹块2前端下侧安装直角型的挡料块5，挡料块5通过横向的挡块调整螺钉4固定于卡爪左夹块1和卡爪右夹块2上。磨齿机上料卡爪设计成120
°
V型定位角度，以齿轮端面和外圆定位夹紧，保证齿轮夹紧后自动定心，能准确放在磨齿机夹具定位轴上，齿
轮在磨齿机夹紧后实现磨削加工。
[0013]使用过程如下：
[0014]1)先将卡爪托板3用托板紧固螺栓固定在卡爪左夹块1和卡爪右夹块2上；
[0015]2)根据齿轮齿宽厚度尺寸调整档块调整螺钉4，使齿轮9在卡爪托板3和档块4之间有1毫米间隙量；
[0016]3)卡爪左夹块1和卡爪右夹块2后端的设有机床安装孔8，卡爪左夹块1和卡爪右夹块2采用专用螺栓固定在机床油缸座7上，启动机床油缸座7开关，卡爪左夹块1、卡爪右夹块2能实现张开和关闭；
[0017]4)根据齿轮直径尺寸调整油缸座螺使卡爪闭合时120
°
V型夹紧齿外径；
[0018]5)调整后启动机床，卡爪左夹块1和卡爪右夹块2就可以在上料台上夹住齿轮9，通过机床控制程序将工件放到磨齿机夹具上磨齿，齿轮磨齿后再将工件取下夹具放回上料台。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨齿机上料卡爪，其特征在于：包括镜像对称安装的卡爪左夹块(1)和卡爪右夹块(2)，卡爪左夹块(1)和卡爪右夹块(2)前端为相对的V型结构，卡爪左夹块(1)和卡爪右夹块(2)前端下侧安装用于支撑齿轮(9)下端面卡爪托板(3)。2.根据权利要求1所述的磨齿机上料卡爪，其特征在于：所述卡爪左夹块(1)和卡爪右夹块(2)前端为120
°
角的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马吉忠，吴雪婷，
申请(专利权)人：大连名阳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：