一种木铝复合中式门窗用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木铝复合中式门窗用工装，面板上开有铣刀孔、中心开有轴销孔C的长条形限位凹槽，限位板位于限位凹槽内，固定在面板上；在面板上还开有对称的两组每组两个竖直的长条形限位孔C、对称的两组每组两个倾斜45°的长条形限位孔D、对称的两组每组两个中心位于一倾斜45°的倾斜线上的轴销孔D；两块调节板对称固定在面板上，其定位凸起靠近限位孔C，V型的一端靠近铣刀孔；两块固定板对称固定在面板上；两块定位板对称固定在面板上，45°切角斜边相对，另一边与调节板V型的一边相接。安装本实用新型专利技术的镂铣机能够完成45°V口铣槽的工作，且通用性强，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑门窗领域，涉及一种木铝复合中式门窗用工装。
技术介绍
现有的木铝复合中式门窗的框或扇与中梃连接的位置为实现中梃和框扇表面造型流畅的连接，中梃端部铣45°尖头，框扇相应位置铣相应的45°V口，45°尖头上出榫，45°V口出槽，再进行槽榫连接。现有的镂铣机无法完成45°V口铣槽的工作。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种木铝复合中式门窗用工装，安装该工装的镂铣机能够完成45°V口铣槽的工作，且该工装通用性强，适用范围广。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种木铝复合中式门窗用工装，包括一块面板、两块固定板、两块调节板、一块限位板和两块定位板；所述调节板前端为定位凸起，一端为V型，上端开有轴销孔A；所述固定板为长方形，上端开有轴销孔B；所述限位板后端为V字形凸起，上端有长条形限位孔A；所述定位板一端为45°切角，上端开有长条形限位孔B；所述面板中心开有铣刀孔，铣刀穿在铣刀孔内；在铣刀孔正前方的面板上开有与限位板宽度相匹配的长条形限位凹槽，限位凹槽的中心开有轴销孔C，限位板位于限位凹槽内，由螺栓螺母通过轴销孔C和限位孔A固定在面板上，限位板的V字形凸起围在刀轴周围；在铣刀孔前方两侧的面板上开有对称的两组每组两个竖直的长条形限位孔C，在铣刀孔后方两侧的面板上开有对称的两组每组两个倾斜45°的长条形限位孔D，在限位孔D之间的面板上开有对称的两组每组两个中心位于一倾斜45°的倾斜线上的轴销孔D；两块调节板对称由螺栓螺母通过轴销孔A和限位孔D固定在面板上，其定位凸起靠近限位孔C，V型的一端靠近铣刀孔；两块固定板对称由螺栓螺母通过轴销孔B和限位孔C固定在面板上；两块定位板对称由螺栓螺母通过长条形限位孔B和轴销孔D固定在面板上，45°切角斜边相对，另一边与调节板V型一端的一边相接。上述所述的面板在每组的其中一个限位孔D的位置沿限位孔D标有刻度尺A，所述调节板的定位凸起端有指向刻度尺A的定位指针；刻度尺A可以使调节板调解时位置更准确。所述面板在限位凹槽的位置沿限位凹槽标有刻度尺B，所述限位板的一个边上有指向刻度尺B的指针；刻度尺B可以使限位板调解时位置更准确。使用时，将被铣槽的工件置于面板上，一端顶在调节板的定位凸起端，另一端由固定板固定，工件的V口铣槽的一个边顶在限位板的V字形凸起上。由于工件被卡接在调节板和固定板之间，固定稳定，限位板的V字形凸起用来控制木料的铣槽深度，定位板可根据铣刀的大小进行调节，调节板上的定位凸起使比较厚的木料也可以靠的稳固。总之，安装本技术的镂铣机能够完成45°V口铣槽的工作，且固定工件可靠性高，定位准确，铣槽更加精确；同时可根据工件厚度、宽度和V口的大小不同来调整调节板、固定板、限位板和定位板的位置以满足使用要求，本技术通用性强，适用范围广。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术中调节板的结构示意图；图3为本技术中调节板的俯视图；图4为本技术中固定板的结构示意图；图5为本技术中固定板的俯视图；图6为本技术中限位板的结构示意图；图7为本技术中限位板的俯视图；图8为本技术中定位板的结构示意图；图9为本技术中定位板的俯视图；图10为本技术中面板的俯视图；图11为工件安装在本技术上的俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，本实施例包括一块面板4、两块固定板2、两块调节板1、一块限位板3和两块定位板20。调节板1前端为定位凸起5，一端22为V型，上端开有轴销孔A6；定位凸起5端有指向刻度尺A15的定位指针7。固定板2为长方形，上端开有轴销孔B8。限位板3后端为V字形凸起10，右端有指针9，上端有长条形限位孔A11。定位板20一端23为45°切角，上端开有长条形限位孔B21。面板4中心开有铣刀孔19，铣刀24穿在铣刀孔19内。在铣刀孔19正前方的面板4上开有与限位板3宽度相匹配的长条形限位凹槽16，限位凹槽16的中心开有轴销孔C17，限位板3位于限位凹槽16内，由螺栓螺母通过轴销孔C17和限位孔A11固定在面板4上，限位板3的V字形凸起10围在刀轴周围。在铣刀孔19前方两侧的面板4上开有对称的两组每组两个竖直的长条形限位孔C13，在铣刀孔19后方两侧的面板4上开有对称的两组每组两个倾斜45°的长条形限位孔D12，在限位孔D12之间的面板4上开有对称的两组每组两个中心位于一倾斜45°的倾斜线上的轴销孔D14。两块调节板1对称由螺栓螺母通过轴销孔A6和限位孔D12固定在面板4上，其定位凸起5靠近限位孔C13，V型的一端22靠近铣刀孔19。两块固定板2对称由螺栓螺母通过轴销孔B8和限位孔C13固定在面板4上。两块定位板20对称由螺栓螺母通过长条形限位孔B21和轴销孔D14固定在面板4上，45°切角斜边相对，另一边与调节板V型一端22的一边相接。所述的面板4在每组的其中一个限位孔D12的位置沿限位孔D12标有刻度尺A15，所述调节板的定位指针7指向刻度尺A15。刻度尺A15可以使调节板1调解时位置更准确。所述面板4在限位凹槽16的位置沿限位凹槽16标有刻度尺B18，所述限位板的指针9指向刻度尺B18；刻度尺B18可以使限位板3调解时位置更准确。25为工件。上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木铝复合中式门窗用工装，其特征在于：包括两块面板、两块固定板、两块调节板、一块限位板和两块定位板；所述调节板前端为定位凸起，一端为V型，上端开有轴销孔A；所述固定板为长方形，上端开有轴销孔B；所述限位板后端为V字形凸起，右端有限位线，上端有长条形限位孔A；所述定位板一端为45°切角，上端开有长条形限位孔B；所述面板中心开有铣刀孔，铣刀穿在铣刀孔内；在铣刀孔正前方的面板上开有与限位板宽度相匹配的长条形限位凹槽，限位凹槽的中心开有轴销孔C，限位板位于限位凹槽内，由螺栓螺母通过轴销孔C和限位孔A固定在面板上，限位板的V字形凸起围在刀轴周围；在铣刀孔前方两侧的面板上开有对称的两组每组两个竖直的长条形限位孔C，在铣刀孔后方两侧的面板上开有对称的两组每组两个倾斜45°的长条形限位孔D，在限位孔D之间的面板上开有对称的两组每组两个中心位于一倾斜45°的倾斜线上的轴销孔D；两块调节板对称由螺栓螺母通过轴销孔A和限位孔D固定在面板上，其定位凸起靠近限位孔C，V型的一端靠近铣刀孔；两块固定板对称由螺栓螺母通过轴销孔B和限位孔C固定在面板上；两块定位板对称由螺栓螺母通过长条形限位孔B和轴销孔D固定在面板上，45°切角斜边相对，另一边与调节板V型的一边相接。...

【技术特征摘要】
1.一种木铝复合中式门窗用工装，其特征在于：包括两块面板、两块固定板、两块调节板、一块限位板和两块定位板；
所述调节板前端为定位凸起，一端为V型，上端开有轴销孔A；
所述固定板为长方形，上端开有轴销孔B；
所述限位板后端为V字形凸起，右端有限位线，上端有长条形限位孔A；
所述定位板一端为45°切角，上端开有长条形限位孔B；
所述面板中心开有铣刀孔，铣刀穿在铣刀孔内；在铣刀孔正前方的面板上开有与限位板宽度相匹配的长条形限位凹槽，限位凹槽的中心开有轴销孔C，限位板位于限位凹槽内，由螺栓螺母通过轴销孔C和限位孔A固定在面板上，限位板的V字形凸起围在刀轴周围；在铣刀孔前方两侧的面板上开有对称的两组每组两个竖直的长条形限位孔C，在铣刀孔后方两侧的面板上开有对称的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪海琼，袁向东，王家兴，
申请(专利权)人：河北奥润顺达窗业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13