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一种窄边框内开窗制造技术

技术编号:39968601 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 00:36
本发明专利技术公开一种窄边框内开窗,包括窗框,窗框包括窗框室外型材、窗框室内型材和压线组件;窗框室外型材和窗框室内型材之间设置有隔热条;窗框室外型材与压线组件之间设置有玻璃;窗框室内型材与压线组件卡接;排水结构包括室外导水结构和/或框内错位排水结构;室外导水结构将雨水沿框外铝倾斜外框面实现外部排水;框内错位排水结构将渗入窗框的雨水通过内部排水系统排出室外。本发明专利技术通过在窗框内设计有排水结构,实现双重排水提高门窗水密性,且压线组件压线稳定耐用,采用受力压线与装饰压线在卡接胶条作用下双重配合的设计方式实现可视面的美观、协调、稳定耐用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及门窗领域,特别是涉及一种窄边框内开窗


技术介绍

1、随着人们对节能环保的要求不断提高,对于门窗性能的要求也在不断提升。现有的常规内开窗可视边框面积大,外形不美观且透光面积小;且现有内开窗大多直接将排水孔开设在外框槽体上,或仅通过简单挖槽以及斜坡的形式对排水孔进行下沉。其防水结构简单,产品几乎大同小异,当遇到强风雨天气时,窗扇与窗框之间很容易透过密封条向室内侧返水,水密性能差;

2、因此,亟需设计一种窄边框内开窗,具有外形美观,透光面积大且水密性能好的优点。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种窄边框内开窗,以解决上述现有技术存在的问题,使其外形美观,透光面积大且的设计有双重排水结构提高水密性能。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种窄边框内开窗,包括窗框,所述窗框包括窗框室外型材、窗框室内型材和压线组件;所述窗框室外型材和窗框室内型材之间设置有隔热条;所述窗框室外型材与压线组件之间设置有玻璃;所述窗框室内型材与压线组件卡接;

3、所述窗框室外型材包括框外铝和主框体;所述框外铝一侧安装有所述玻璃,所述框外铝上开设有排水结构;所述框外铝与所述主框体一体成型,所述主框体与所述隔热条一端卡接;所述框外铝一与所述玻璃靠近侧外框设有倾斜面;

4、所述排水结构包括室外导水结构和/或框内错位排水结构;所述室外导水结构将雨水沿所述框外铝倾斜外框面实现外部排水;所述框内错位排水结构将雨水导入所述窗框室外型材内,通过其内部流道实现内部排水。

5、所述窗框室外型材内开设有第一内流通孔;所述框外铝内框靠近所述主框体端、主框体靠近所述玻璃侧框与所述玻璃形成有第一错位腔;所述第一内流通孔处于所述第一错位腔内。

6、所述框外铝靠近所述玻璃侧内框开设有第一内流通孔;所述框外铝远离所述玻璃侧外框开设有第一外流通孔;所述第一内流通孔和第一外流通孔的连线形成一倾斜流道。

7、所述窗框底部还设置有垫高组件,所述垫高组件包括垫高室外型材、垫高室内型材和隔热条;所述垫高室外型材与所述主框体固定连接,所述垫高室内型材与窗框室内型材卡接;所述垫高室外型材和垫高室内型材之间设置有所述隔热条;

8、所述第一内流通孔开设于所述主框体上;所述主框体远离所述玻璃的侧壁上还开设有第二内流通孔;所述垫高室外型材上开设有第二外流通孔;所述第二内流通孔与所述第二外流通孔处于同一轴线上;所述第一错位腔内水流进入沿所述第一内流通孔、第二内流通孔及第二外流通孔流出,防止倒灌。

9、所述窗框内还固定设置有竖中梃;所述竖中梃包括中梃室外型材、中梃室内型材和所述玻璃,所述中梃室外型材和中梃室内型材之间也设置有所述隔热条;所述中梃室外型材包括主中梃及安装在所述主中梃两侧的侧中梃;所述侧中梃与中梃室内型材之间设置有所述玻璃;

10、所述侧中梃与所述玻璃靠近侧外框设有倾斜面;

11、所述侧中梃内框靠近所述主中梃端、主中梃靠近所述玻璃侧框与所述玻璃形成有第二错位腔;所述侧中梃靠近所述玻璃侧内框开设有第三内流通孔;所述第三内流通孔处于所述第二错位腔内。

12、所述窗框内还固定设置有横中梃;所述横中梃与竖中梃交叉设置,所述横中梃与竖中梃将所述窗框分割为四个区域;每一所述区域内安装有固定扇或活动扇;

13、当一所述区域内安装有所述固定扇,所述固定扇上卡接的内侧压线与所述窗框室内型材平齐;

14、当一所述区域内安装有所述活动扇,所述活动扇室内侧框与纱窗平齐,所述活动窗上卡接的外侧压线与所述窗框室外型材平齐。

15、所述主中梃包括一体成型的内接框和外连框;所述内接框一端设置有所述隔热条;

16、当所述外连框为封闭框体时,所述侧中梃远离所述玻璃侧外框开设有第三外流通孔;所述第三内流通孔和第三外流通孔的连线形成一倾斜流道;所述第二错位腔内水流通过第三外流通孔,并从第三外流通孔流出;

17、当所述外连框为未封闭框体时,所述外连框远离所述内接框一侧设有开口,且开口处与所述侧中梃平齐;所述侧中梃与所述外连框连接端面开设有第四外流通孔;所述第二错位腔内水流通过第三内流通孔和第四外流通孔,从开口处流出。

18、所述压线组件包括装饰压线,卡接胶条和受力压线;所述受力压线一端与所述窗框室内型材固定连接;所述装饰压线另一端设置有所述卡接胶条;所述装饰压线与所述受力压线配合安装。

19、所述受力压线为阶梯状结构,所述受力压线一端通过钉子与所述窗框室内型材连接;所述受力压线另一端一侧与窗框室外型材之间设置有玻璃,另一侧形成有压线凸起,所述压线凸起上安装有若干个所述卡接胶条。

20、所述装饰压线为l型结构,所述装饰压线一端与所述窗框室内型材相连接,所述装饰压线形成有压线槽,所述压线槽槽口处横向设置有限位凸起,所述卡接胶条插接于所述压线槽内,且所述卡接胶条两侧与所述限位凸起抵接;所述装饰压线形成有45度组角。

21、本专利技术公开了以下技术效果:本专利技术通过在窗框内设计有排水结构,实现双重排水提高门窗水密性,且压线组件压线稳定耐用,采用受力压线与装饰压线在卡接胶条作用下双重配合的设计方式实现可视面的美观、协调、稳定耐用。

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【技术保护点】

1.一种窄边框内开窗,其特征在于:包括窗框(1),所述窗框(1)包括窗框室外型材(11)、窗框室内型材(12)和压线组件(2);所述窗框室外型材(11)和窗框室内型材(12)之间设置有隔热条(3);所述窗框室外型材(11)与压线组件(2)之间设置有玻璃(4);所述窗框室内型材(12)与压线组件(2)卡接;

2.根据权利要求1所述的窄边框内开窗,其特征在于:所述窗框室外型材(11)内开设有第一内流通孔(15);所述框外铝(13)内框靠近所述主框体(14)端、主框体(14)靠近所述玻璃(4)侧框与所述玻璃(4)形成有第一错位腔(41);所述第一内流通孔(15)处于所述第一错位腔(41)内。

3.根据权利要求2所述的窄边框内开窗,其特征在于:所述框外铝(13)靠近所述玻璃(4)侧内框开设有第一内流通孔(15);所述框外铝(13)远离所述玻璃(4)侧外框开设有第一外流通孔(16);所述第一内流通孔(15)和第一外流通孔(16)的连线形成一倾斜流道。

4.根据权利要求2所述的窄边框内开窗,其特征在于:所述窗框(1)底部还设置有垫高组件(6),所述垫高组件(6)包括垫高室外型材(61)、垫高室内型材(62)和隔热条(3);所述垫高室外型材(61)与所述主框体(14)固定连接,所述垫高室内型材(62)与窗框室内型材(12)卡接;所述垫高室外型材(61)和垫高室内型材(62)之间设置有所述隔热条(3);

5.根据权利要求1所述的窄边框内开窗,其特征在于:所述窗框(1)内还固定设置有竖中梃(5);所述竖中梃(5)包括中梃室外型材(51)、中梃室内型材(52)和所述玻璃(4),所述中梃室外型材(51)和中梃室内型材(52)之间也设置有所述隔热条(3);所述中梃室外型材(51)包括主中梃(53)及安装在所述主中梃(53)两侧的侧中梃(54);所述侧中梃(54)与中梃室内型材(52)之间设置有所述玻璃(4);

6.根据权利要求5所述的窄边框内开窗,其特征在于:所述窗框(1)内还固定设置有横中梃(7);所述横中梃(7)与竖中梃(5)交叉设置,所述横中梃(7)与竖中梃(5)将所述窗框(1)分割为四个区域;每一所述区域内安装有固定扇或活动扇;

7.根据权利要求6所述的窄边框内开窗,其特征在于:所述主中梃(53)包括一体成型的内接框和外连框;所述内接框一端设置有所述隔热条(3);

8.根据权利要求1所述的窄边框内开窗,其特征在于:所述压线组件(2)包括装饰压线(81),卡接胶条(82)和受力压线(83);所述受力压线(83)一端与所述窗框室内型材(12)固定连接;所述装饰压线(81)另一端设置有所述卡接胶条(82);所述装饰压线(81)与所述受力压线(83)配合安装。

9.根据权利要求8所述的窄边框内开窗,其特征在于:所述受力压线(83)为阶梯状结构,所述受力压线(83)一端通过钉子与所述窗框室内型材(12)连接;所述受力压线(83)另一端一侧与窗框室外型材(11)之间设置有玻璃(4),另一侧形成有压线凸起,所述压线凸起上安装有若干个所述卡接胶条(82)。

10.根据权利要求9所述的窄边框内开窗,其特征在于:所述装饰压线(81)为L型结构,所述装饰压线(81)一端与所述窗框室内型材(12)相连接,所述装饰压线(81)形成有压线槽,所述压线槽槽口处横向设置有限位凸起,所述卡接胶条(82)插接于所述压线槽内,且所述卡接胶条(82)两侧与所述限位凸起抵接;所述装饰压线(81)形成有45度组角。

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【技术特征摘要】

1.一种窄边框内开窗,其特征在于:包括窗框(1),所述窗框(1)包括窗框室外型材(11)、窗框室内型材(12)和压线组件(2);所述窗框室外型材(11)和窗框室内型材(12)之间设置有隔热条(3);所述窗框室外型材(11)与压线组件(2)之间设置有玻璃(4);所述窗框室内型材(12)与压线组件(2)卡接;

2.根据权利要求1所述的窄边框内开窗,其特征在于:所述窗框室外型材(11)内开设有第一内流通孔(15);所述框外铝(13)内框靠近所述主框体(14)端、主框体(14)靠近所述玻璃(4)侧框与所述玻璃(4)形成有第一错位腔(41);所述第一内流通孔(15)处于所述第一错位腔(41)内。

3.根据权利要求2所述的窄边框内开窗,其特征在于:所述框外铝(13)靠近所述玻璃(4)侧内框开设有第一内流通孔(15);所述框外铝(13)远离所述玻璃(4)侧外框开设有第一外流通孔(16);所述第一内流通孔(15)和第一外流通孔(16)的连线形成一倾斜流道。

4.根据权利要求2所述的窄边框内开窗,其特征在于:所述窗框(1)底部还设置有垫高组件(6),所述垫高组件(6)包括垫高室外型材(61)、垫高室内型材(62)和隔热条(3);所述垫高室外型材(61)与所述主框体(14)固定连接,所述垫高室内型材(62)与窗框室内型材(12)卡接;所述垫高室外型材(61)和垫高室内型材(62)之间设置有所述隔热条(3);

5.根据权利要求1所述的窄边框内开窗,其特征在于:所述窗框(1)内还固定设置有竖中梃(5);所述竖中梃(5)包括中梃室外型材(51)、中梃室内型材(52)和所述玻璃(4),所述中梃室外型材(51)和中梃室内型材(52)之间也设置有所述隔热条(3);所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪海琼林忠仁及颖马宇王思琳
申请(专利权)人:河北奥润顺达窗业有限公司
类型:发明
国别省市:

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