木铝复合中式门窗结构制造技术

一种角强度高、加工工艺简便、防腐、防白蚁效果好且方便安装施工的木铝复合中式门窗结构。技术方案是：包括开启框(1)、开启扇(2)，其特征是所述开启框(1)、开启扇(2)由隔热铝型材和木材制成，木材位于隔热铝型材的内外侧面，木材通过尼龙卡扣(8)与铝材连接，木材角部45°连接，通过背面波纹钉固定。在开启扇(2)的下部设置有扇中梃(3)，开启扇(2)与扇中梃(3)的铝型材部分为90°连接，木材部分通过V型榫连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木铝复合门窗结构领域，尤其是一种角强度高、加工工艺简便、防腐防白蚁效果好且方便安装施工的木铝复合中式门窗结构。
技术介绍
目前，常用的中式门窗材质为木材，存在的问题是:1、榫接强度差。主要表示为:(I)角强度:角部通过表面45°斜榫，内部90°直榫的结构型式，在实际加工中由于需要二次定位，导致角部榫结构的精度较差，组框后往往会出现角部有缝隙，通过补腻子后再喷漆的方式将表面缝隙遮盖掉，这种方法耐久性差，角部在较短的时间内就会开裂，从而导致门窗角部漏水，木材腐烂等一系列问题，进而导致中式门窗的使用寿命大大缩短。⑵扇与扇中梃的强度、框与中梃的强度:由于中式门窗表面带装饰性线条，扇与扇中梃、框与中梃的连接部位需要开V型榫，由于木材连接部位切削量过大，导致连接的端头部位强度非常脆弱。2、加工工艺复杂、精度难控制且加工效率低。主要体现在框料端头开榫、扇料端头开榫、中梃端头开榫难度较大而且加工精度及加工质量较难控制。3、材料成本过高，主要是木材需要使用双A级集成材，且木材厚度达到92mm(非国内常规集成材规格)，而且由于木材喷漆面较大因而油漆的需用量也很大。4、现场拼樘困难。中式门一般是多樘拼接的方式出现，纯木结构型式的中式门，由于门的重量大以及拼樘方式的不合理，导致现场拼樘的非常困难。5、门窗的防腐、防白蚁性能差，地面防潮层的质量，以及冷热交替产生的冷凝水，对木材的防腐产生了严峻的考验。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种角强度高、加工工艺简便、防腐防白蚁效果好且方便安装施工的木铝复合中式门窗结构。本技术的技术方案是:木铝复合中式门窗结构，包括开启框(I)、开启扇(2)，其特征是所述开启框(1)、开启扇(2)由隔热铝型材和木材制成，木材位于隔热铝型材的内外侧面，木材通过尼龙卡扣(8)与铝材连接，木材角部45°连接，通过背面波纹钉固定。在开启扇(2)的下部设置有扇中梃(3)，开启扇(2)与扇中梃(3)的铝型材部分为90°连接，木材部分通过V型榫连接。扇中梃(3)的上面设置有中空玻璃(5)，扇中梃(3)的下面设置有门芯板(4)。在开启框(I)的上面设置有固定框￠)，在所述固定框￠)内设置有格栅(7)。在拼樘处通过发泡的EPDM密封胶条(17)来密封。在开启扇⑵上设计了标准的欧标C型五金槽口，以实现门窗的多点锁闭。在格栅(7)与中空玻璃(5)之间设置有双面胶带(10)。本技术的效果是:木铝复合中式门窗结构具有如下特点:1、强度远高于纯木结构中式门窗。木铝复合结构中式门窗主体结构为轻质高强的隔热铝型材，内外表面通过尼龙卡扣将木材与铝材连接起来，铝型材角部连接，首先通过角部机械撞角后再灌注Weiss双组分结构胶，木材45°下料，通过背面打波纹钉的型式固定。这种结构角强度远远大于纯木榫接结构的角强度，不会产生角部开裂，也不存在角部漏水的可能。扇与扇中梃的连接，铝型材部分为90°连接，木材部分通过V型榫的方式连接，加工精度、加工质量、连接强度大大优于纯木结构的方式。2、加工简单，加工质量好，加工效率高。铝型材和木材部分的加工通过使用门窗厂通用的铝合金门窗加工设备就能保证加工质量和效率。3、成本低。经测算，木铝复合结构的中式门窗材料成本比纯木结构的中式门窗材料成本至少低30%以上。4、现场安装施工简单。拼樘简单且拼樘处通过发泡的EPDM胶条来密封，保证拼樘处不会漏水；另外，通过在门(窗)框上开工艺孔，木铝复合结构中式门窗可以非常方便的固定到中式木结构上，同时也便于门窗的更换，这两点比纯木结构门窗要方便很多。5、由于主材是铝合金型材，木材仅起到装饰作用，因此木铝复合中式门窗的防腐、防白蚁性能大大由于纯木结构的门窗。6、五金配套更安全与灵活方便。开启扇上设计了标准的欧标C型五金槽口，可以实现门窗的多点锁闭，可调合页通过预先安装合页背板到铝型材腔体内，再通过机制螺钉将合页与背板牢牢的固定；合页的承重以及合页三维可调性均大大优于纯木结构的合页。7、开启框、开启扇、固定框、扇中梃、假中梃铝材部分均采用了断热设计。下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A向的剖视放大图；图3是图1中Al-Al向剖视放大图；图4是图1中B-B向剖视放大图；图5是图1中Bl-Bl向剖视放大图。【具体实施方式】图1中，木销复合中式门窗结构，包括开启框1、开启扇2，所述开启框1、开启扇2由隔热铝型材和木材制成，木材位于隔热铝型材的内外侧面，木材通过尼龙卡扣8与铝材连接，木材角部45°连接，通过背面波纹钉固定(参见图2、图3)，图中16是把手。在开启扇2的下部设置有扇中梃3，开启扇2与扇中梃3的铝型材部分为90°连接，木材部分通过V型榫连接。扇中梃3的上面设置有中空玻璃5，扇中梃3的下面设置有门芯板4。在开启框I的上面设置有固定框6，在所述固定框6内设置有格栅7。在拼樘处通过发泡的EPDM密封胶条17来密封，在格栅7与中空玻璃5之间设置有双面胶带10 (参见图2、图3)。在开启扇2上设计了标准的欧标C型五金槽口，以实现门窗的多点锁闭。图2、图3中，9是EPDM密封胶条，12是压线，13是角码，14是合页，15是假中梃。图4、图5中3是扇中梃，4是门芯板，6是固定框，10是双面胶带，17是发泡EPDM密封胶条。【主权项】1.木铝复合中式门窗结构，包括开启框(1)、开启扇(2)，其特征是所述开启框(1)、开启扇(2)由隔热铝型材和木材制成，木材位于隔热铝型材的内外侧面，木材通过尼龙卡扣(8)与铝材连接，木材角部45°连接，通过背面波纹钉固定。2.根据权利要求1所述的木铝复合中式门窗结构，其特征是在开启扇(2)的下部设置有扇中梃(3)，开启扇(2)与扇中梃(3)的铝型材部分为90°连接，木材部分通过V型榫连接。3.根据权利要求2所述的木铝复合中式门窗结构，其特征是扇中梃(3)的上面设置有中空玻璃(5)，扇中梃(3)的下面设置有门芯板(4)。4.根据权利要求1所述的木铝复合中式门窗结构，其特征是在开启框(I)的上面设置有固定框￠)，在所述固定框￠)内设置有格栅(7)。5.根据权利要求1所述的木铝复合中式门窗结构，其特征是在拼樘处通过发泡的EPDM密封胶条(17)来密封。6.根据权利要求1所述的木铝复合中式门窗结构，其特征是在开启扇(2)上设计了标准的欧标C型五金槽口，以实现门窗的多点锁闭。7.根据权利要求1所述的木铝复合中式门窗结构，其特征是在格栅(7)与中空玻璃(5)之间设置有双面胶带(10)。8.根据权利要求1所述的木铝复合中式门窗结构，其特征是所述开启框(I)、开启扇(2)、固定框(6)、扇中梃(3)、假中梃(15)铝型材采用了断热结构。9.根据权利要求1所述的木铝复合中式门窗结构，其特征是所述开启框(I)、开启扇(2)之间设置有合页(14)，所述合页(14)为三维可调合页，在铝型材腔体内设置有合页背板。【专利摘要】一种角强度高、加工工艺简便、防腐、防白蚁效果好且方便安装施工的木铝复合中式门窗结构。技术方案是：包括开启框(1)、开启扇(2)，其特征是所述开启框(1)、开启扇(2)由隔热铝型材和木材制成，木材位于隔热铝型材的内外侧面，木材通过尼龙卡扣(8本文档来自技高网...

【技术保护点】
木铝复合中式门窗结构，包括开启框(1)、开启扇(2)，其特征是所述开启框(1)、开启扇(2)由隔热铝型材和木材制成，木材位于隔热铝型材的内外侧面，木材通过尼龙卡扣(8)与铝材连接，木材角部45°连接，通过背面波纹钉固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁耀，
申请(专利权)人：丁耀，
类型：新型
国别省市：江苏;32