一种型煤烘干机，它涉及一种烘干机。本实用新型专利技术解决了现有的室内加热烘干需要一批一批的烘干，烘干环境差，效率低的问题。本实用新型专利技术的多个托辊平行设置在机架上，拱和保温层由下至上依次设置在机架上，拱和保温层的一侧为入料口，拱和保温层的另一侧为出料口，烟囱设置在靠近出料口的一侧，烟道穿设在保温层内，多个风道盒设置在拱和保温层上，风机设置在机架的下端，每个托辊的一端设有一个蜗轮，蜗杆设置在蜗轮的上方，多个支承座设置在多个蜗杆的连接处，多个托辊之间的动力通过主传动系统传递，第一链轮设置在电机的输出轴上，第二链轮设置在蜗杆上，第一链轮和第二链轮之间通过链条连接。本实用新型专利技术适用于型煤的烘干。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘干机，具体涉及一种型煤烘干机。
技术介绍
烘干机设备广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，烘干机作为洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。目前型煤烘干是采用自然干燥和室内加热烘干两种方法，而现有的室内加热烘干需要一批一批的烘干，烘干环境差，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的室内加热烘干需要一批一批的烘干，烘干环境差，效率低的问题，进而提供一种型煤烘干机。本技术的技术方案是一种型煤烘干机包括机架、电机、多个加热炉和多个托辊，多个加热炉设置在机架的下端，电机设置在机架的下方，多个托辊平行设置在机架上，所述型煤烘干机还包括拱、保温层、烟道、烟 、多个风道盒、主传动系统、多个支承座、 风机、多个蜗轮和多个蜗杆，拱和保温层由下至上依次设置在机架上，拱和保温层的一侧为入料口，拱和保温层的另一侧为出料口，烟囱设置在靠近出料口的一侧，烟道穿设在保温层内，且烟道与烟 相连通，多个风道盒设置在拱和保温层上，且多个风道盒与烟道连通，风机设置在机架的下端，每个托辊的一端设有一个蜗轮，蜗杆设置在蜗轮的上方，且蜗轮与蜗杆相配合，多个支承座设置在多个蜗杆的连接处，多个托辊之间的动力通过主传动系统传递，主传动系统包括第一链轮、第二链轮和链条，第一链轮设置在电机的输出轴上，第二链轮设置在蜗杆上，第一链轮和第二链轮之间通过链条连接，系统多个托辊之间的距离为 50mm-200mmo本技术与现有技术相比具有以下效果1.本技术的型煤在托棍上进行加热烘干，减少了型煤的破损，提高了型煤烘干效率，同时解决了烘干环境差的问题。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的剖视图；图3是主传动系统的放大图。具体实施方式具体实施方式一结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的一种型煤烘干机包括机架1、电机2、多个加热炉3和多个托辊4，多个加热炉3设置在机架1的下端，电机2 设置在机架1的下方，多个托辊4平行设置在机架1上，所述型煤烘干机还包括拱5、保温层 6、烟道7、烟囱8、多个风道盒9、主传动系统10、多个支承座11、风机12、多个蜗轮13和多个蜗杆14，拱5和保温层6由下至上依次设置在机架1上，拱5和保温层6的一侧为入料口， 拱5和保温层6的另一侧为出料口，烟囱8设置在靠近出料口的一侧，烟道7穿设在保温层6内，且烟道7与烟囱8相连通，多个风道盒9设置在拱5和保温层6上，且多个风道盒9与烟道7连通，风机12设置在机架1的下端，每个托辊4的一端设有一个蜗轮13，蜗杆14设置在蜗轮13的上方，且蜗轮13与蜗杆14相配合，多个支承座11设置在多个蜗杆14的连接处，多个托辊4之间的动力通过主传动系统10传递，主传动系统10包括第一链轮10-1、 第二链轮10-2和链条10-3，第一链轮10-1设置在电机2的输出轴上，第二链轮10-2设置在蜗杆14上，第一链轮10-1和第二链轮10-2之间通过链条10-3连接，系统10多个托辊 4之间的距离为50mm-200mm。具体实施方式二 结合图1说明本实施方式，本实施方式的多个加热炉3之间的距离为2m。如此设置，烘干效果好。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。托辊为耐热托辊，每个托棍上都装有蜗轮，蜗杆采用通长结构，蜗杆之间的连接采用支承套连接，在蜗杆的两端均装有滚动轴承。本技术在托棍的下方有加热炉，直接采用火焰加热烘干，加热炉的间距为2米。在托棍的上面有保温层，保温层采用耐热混凝土浇筑。本技术的工作过程是首先点燃多个加热炉3，其次，将多个型煤放置在入料口上，启动风机12和电机2， 电机2通过链条10-3将传递动力传给多个蜗杆14，多个蜗杆14带动多个蜗轮13，多个蜗轮13带动多个托辊4转动，最后，型煤经过烘干在出料口处排出。权利要求1.一种型煤烘干机，它包括机架(1)、电机O)、多个加热炉( 和多个托辊，多个加热炉( 设置在机架(1)的下端，电机( 设置在机架(1)的下方，多个托辊(4)平行设置在机架(1)上，其特征在于所述型煤烘干机还包括拱(5)、保温层(6)、烟道(7)、烟囱 (8)、多个风道盒(9)、主传动系统(10)、多个支承座(11)、风机(12)、多个蜗轮(13)和多个蜗杆(14)，拱( 和保温层(6)由下至上依次设置在机架(1)上，拱( 和保温层(6)的一侧为入料口，拱(5)和保温层(6)的另一侧为出料口，烟囱⑶设置在靠近出料口的一侧， 烟道(7)穿设在保温层(6)内，且烟道(7)与烟囱(8)相连通，多个风道盒(9)设置在拱(5) 和保温层(6)上，且多个风道盒(9)与烟道(7)连通，风机(1 设置在机架(1)的下端，每个托辊(4)的一端设有一个蜗轮(13)，蜗杆(14)设置在蜗轮(13)的上方，且蜗轮(13)与蜗杆(14)相配合，多个支承座(11)设置在多个蜗杆(14)的连接处，多个托辊(4)之间的动力通过主传动系统(10)传递，主传动系统(10)包括第一链轮(10-1)、第二链轮(10-2) 和链条(10-3)，第一链轮(10-1)设置在电机O)的输出轴上，第二链轮(10- 设置在蜗杆(14)上，第一链轮(10-1)和第二链轮(10- 之间通过链条(10- 连接，系统(10)多个托辊⑷之间的距离为50mm-200mm。2.根据权利要求1所述一种型煤烘干机，其特征在于多个加热炉(3)之间的距离为2m ο专利摘要一种型煤烘干机，它涉及一种烘干机。本技术解决了现有的室内加热烘干需要一批一批的烘干，烘干环境差，效率低的问题。本技术的多个托辊平行设置在机架上，拱和保温层由下至上依次设置在机架上，拱和保温层的一侧为入料口，拱和保温层的另一侧为出料口，烟囱设置在靠近出料口的一侧，烟道穿设在保温层内，多个风道盒设置在拱和保温层上，风机设置在机架的下端，每个托辊的一端设有一个蜗轮，蜗杆设置在蜗轮的上方，多个支承座设置在多个蜗杆的连接处，多个托辊之间的动力通过主传动系统传递，第一链轮设置在电机的输出轴上，第二链轮设置在蜗杆上，第一链轮和第二链轮之间通过链条连接。本技术适用于型煤的烘干。文档编号F26B17/28GK202304313SQ20112043435公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日专利技术者付崇华, 孙静雷, 王禹龙, 高颖鹏 申请人:双鸭山市华邦锅炉制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙静雷，付崇华，王禹龙，高颖鹏，
申请(专利权)人：双鸭山市华邦锅炉制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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