型煤静态笼屉式无破损烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种型煤静态笼屉式无破损烘干装置，包括提供热风的热风炉，热风炉通过热风管连接至配风池，热风管上安装有引风机，配风池上设有用于存储型煤的铁制笼屉，底部为均匀分布的通气式结构；配风池侧壁、底部设有保温层，所述笼屉覆盖配风池开口；配风池靠近热风管的一端设有阻风调压墙；所述配风池内设有温度传感器。本实用新型专利技术的型煤静态笼屉式无破损烘干装置采用无运动、无碰撞的静态烘干方式，破损率1%，节省粘合剂40%‑50%，工作效率高，实用性高，节省人工操作成本、燃料成本，折合每吨型煤制造成本降低40‑60元。结构简单，设备制造成本低，且设备可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
型煤静态笼屉式无破损烘干装置
本技术涉及烘干领域，尤其涉及一种型煤静态笼屉式无破损烘干装置。
技术介绍
型煤具有燃烧无烟、排放清洁、燃烧充分等优点，在工业和民用都得到了广泛的应用。型煤在生产过程中，需要加入少量的水分，型煤中的水分直接影响着型煤产品的强度和质量，型煤中的水分越少越好，因此需要对加工完成的型煤进行烘干处理，烘干步骤对于型煤的质量非常重要，湿度过高则影响强度质量，且燃烧时产生的有害气体较多，现有的烘干窑都是热量通过格栅或者铁网进行传热，送热孔太大会使其湿度过低，送热孔小会使湿度过高。烘干型煤采用的设备一般分为卧式和立式两种，卧式烘干设备虽然具有某些优点，但因其占地面积大，耗能高等不足，一直没有普及应用。通常使用的立式烘干设备均采用低温烘干，型煤靠其自身重量由顶部缓慢自由下落、热风上行，将型煤烘干。这种烘干炉的不足是：型煤在下落过程，由于型煤之间相互挤压、摩擦产生较多的碎粉，同时使型煤的破损率较高。本领域技术人员为了降低型煤的破损率，在型煤中添加凝固剂等材料，但是，用这种方法制成的型煤有较大不足，在增加了型煤重量的同时，降低了型煤的可燃性，给用户造成较大的经济损失。立式烘干炉另外的不足是：由于炉膛内的面积较大，通风不均匀，型煤的干燥均匀率较低，经常需要人工晾晒，生产效率较低。现在的卧式烘干机都比较简单，如中国专利，专利申请号2015100778243，专利申请名称一种卧式型煤烘干机，是一种余热利用方式，底部进风，但是效果有限，主要是热气进入温度较低经过一段距离后作用就消失，预热利用效果有限。随着气流的上升空气湿度越来越大，不利于顶层型煤的表干，延长了型煤的干燥时间，生产效率低。另外，不论卧式还是立式在转移载体时所采用的多为跌落式结构，常用在烘干窑中，其结构紧凑，空间利用率高。但是被传输载体所采用自由落体式转移模式，非常不适合含水分多、结构松散的型煤，会导致大量的破碎，破碎率高达10%，生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种简单实用成本低的型煤烘干装置。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种型煤静态笼屉式无破损烘干装置，包括提供热风的热风炉，热风炉通过热风管连接至敞开式的配风池，热风管上安装有引风机，所述配风池上设有用于存储型煤的铁制笼屉，笼屉顶部开口，底部为均匀分布的通气式结构；所述配风池侧壁、底部设有保温层，所述笼屉覆盖配风池开口；所述配风池靠近热风管的一端设有带通风孔的阻风调压墙；所述配风池内设有温度传感器。进一步，所述笼屉侧壁设有卸料的侧门，笼屉上还设有吊环；配风池上方设有用于将吊运笼屉的吊装装置。进一步，所述热风炉通过热风管连接有多个配风池，一台引风机对应一个或多个配风池，控制引风机的开关，控制配风池工作状态。作为本技术的一种优选，配风池面积18m2，深度1.2m，笼屉承载量为8吨/笼。本技术的有益效果是：1、本技术的型煤静态笼屉式无破损烘干装置解决了现有设备中型煤破损率高的问题，采用无运动、无碰撞、低压力的静态烘干方式，将破损率从10%降低到1%，同时在型煤的成型过程中可以节省粘合剂40-50%。2、工作效率高，实用性高，烘干效率可达到4-5吨/小时/配风池，单人可同时操作20-30个配风池同时作业，节省人工操作成本、燃料成本，折合每吨型煤制造成本降低40-60元。3、结构简单，设备制造成本低，且设备可靠性高，基本无故障发生。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为配风池、笼屉的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、2所示，一种型煤静态笼屉式无破损烘干装置，包括提供热风的热风炉1，热风炉1可视情况采取燃煤或燃气的方式。热风炉1通过热风管2连接至敞开式的长方形的配风池4，热风管2上安装有引风机3。根据生产情况，一个热风炉1可以通过热风管2连接有多个配风池4，一台引风机3可以分别对应一个或多个配风池4，控制引风机3的开关，可以控制配风池4工作状态。所述配风池4为采用半埋式砖混结构，配风池4侧壁、底部都设有保温层（图中未示出）。半埋式结构设计一方面可以有效保温，另一方面配风池的开口较低，操作人员在操作笼屉的吊运或者观察笼屉内型煤的烘干情况时，非常方便。所述配风池4靠近热风管2的一端设有带通气孔的阻风调压墙401，阻风调压墙401的设置是因为热风管2的风力较大，热风通过热风管2进入配风池4后，直接吹至配风池4的后部（远离热风管2进风口的一侧），配风池4的前部气压要低于后部，配风池4内气压失衡，阻风调压墙401的设置可以起到稳压作用。所述配风池4内设有温度传感器7，随时检测配风池内部温度，保持在200℃左右。所述配风池4上设有用于存储型煤的铁制敞开式笼屉5，底部为均匀分布的通气式结构；所述笼屉5覆盖配风池4开口，并具有一定的密闭性。所述笼屉5侧壁设有卸料的侧门502，笼屉5上还设有吊环501；配风池4一侧设有用于将吊运笼屉5的吊装装置6。本实施例中，配风池4面积18m2，深度1.2m，笼屉承载量为8吨/笼，设有四个配风池4，两台引风机3。型煤静态笼屉式无破损烘干装置的使用方法，具体步骤包括：步骤一，将刚压制完成的含水量12-14%的湿型煤装入笼屉，湿型煤铺设厚度为40-50cm，完全铺满笼屉底部；步骤二，使用吊装装置将转载湿型煤的笼屉吊装至配风池上，完全覆盖配风池开口，其边缘撒煤灰或其它密封材料进行密封；多个配风池同时使用，重复步骤一、二；步骤三，打开引风机，观察温度传感器显示配风池内温度；步骤四，控制引风机风量逐渐增大至18000m3/小时，直至配风池内温度达到200℃，持续烘干2小时；步骤五，检测型煤湿度是否降低至1%，若已降低至1%，则关闭引风机，使用吊装装置将笼屉吊离；若型煤湿度未降低至标准的1%，则延长烘干时间，直至湿度降低至1%；步骤六，吊装装置将笼屉吊离配风池，吊运至卸料区域后，打开笼屉侧门，提升笼屉另一侧，完成自动卸料，并将空笼屉放置到待装料区域，同时将另一个装载好湿型煤的笼屉吊运至配风池，重复步骤三至六。在传统烘干方法中，特别是立式烘干窑，对进窑烘干的湿型煤有一定的强度要求，既型煤湿强度。为了保持足够的湿强度，型煤成型时要加入足够的粘合剂、膨润土，势必会提供了制造成本，本技术的烘干装置，对型煤湿强度要求较低，可以降低40-50%的粘合剂、膨润土。另一方面，烘干装置最大、也是最普遍遇见的问题是，型煤引燃造成火灾事故烧坏设备，型煤、烘干装置的火灾的原因和湿强度、炉内温度都有关系，避免火灾的困难较大，现在还没有技术能够完全解决此问题，本技术的烘干装置及方法，静态、笼屉式的烘干，火灾发生的可能性极低，即使偶尔发生火灾，吊离笼屉、关闭引风机即可避免火灾扩大，损失极小或无损失，对烘干设备无损伤。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型煤静态笼屉式无破损烘干装置，其特征在于，包括提供热风的热风炉，热风炉通过热风管连接至敞开式的配风池，热风管上安装有引风机，所述配风池上设有用于存储型煤的铁制笼屉，笼屉顶部开口，底部为均匀分布的通气式结构；所述配风池侧壁、底部设有保温层，所述笼屉覆盖配风池开口；所述配风池靠近热风管的一端设有带通风孔的阻风调压墙；所述配风池内设有温度传感器。

【技术特征摘要】
1.一种型煤静态笼屉式无破损烘干装置，其特征在于，包括提供热风的热风炉，热风炉通过热风管连接至敞开式的配风池，热风管上安装有引风机，所述配风池上设有用于存储型煤的铁制笼屉，笼屉顶部开口，底部为均匀分布的通气式结构；所述配风池侧壁、底部设有保温层，所述笼屉覆盖配风池开口；所述配风池靠近热风管的一端设有带通风孔的阻风调压墙；所述配风池内设有温度传感器。2.根据权利要求1所述的型煤静态笼屉式无破损烘干装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：安建春，
申请(专利权)人：安建春，
类型：新型
国别省市：北京,11