一种易清污锅炉制造技术

本实用新型专利技术一种易清污锅炉，由上横向横水管、下横向横水管、纵向横水管和集箱钢管、侧水冷壁钢管、上水冷壁钢管、清污口构成，燃烧室水冷壁管由四根集箱钢管、二十四根侧水冷壁钢管和六根上水冷壁钢管构成，本实用新型专利技术的有益效果是，降低了锅炉对水质的要求，锅炉不用配备水处理设备，而且提高热效率和延长了锅炉的使用寿命，减少了锅炉的安装、运行和维护成本。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一种易清污锅炉，尤其是一种能方便地进行锅炉换热器横水管和燃烧室水冷壁管清污的锅炉。
技术介绍
目前，锅炉采用水做集热介质，水中含有钙、镁、磷、铁和许多杂质，易在管内径壁形成污垢，以至缩小管径，而且锅炉外壳为封闭设计，横水管与锅炉内胆相通，燃烧室中与集箱相通的水冷壁钢管管呈弯状，这种结构设计不利于锅炉清洗，易爆管，因而为了延长锅炉运行时间少形成污垢，需要配备水处理设备，对介质水进行软化处理，而且要清除污垢保证锅炉正常运行，需在一个月左右就得停炉，进行炉内清污，不但影响锅炉的使用寿命，而且增高了锅炉的运行和维护成本。
技术实现思路
为了克服现有的常压锅炉存在的不能方便地清除锅炉换热器横水管和燃烧室水冷壁管污垢的不足，本技术提供了一种易清污锅炉，该易清污锅炉不仅能方便地清除锅炉换热器横水管和燃烧室水冷壁管内径壁的污垢，而且提高热效率和使用寿命，减少了锅炉的安装、运行和维护成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，是由上横向横水管、下横向横水管、纵向横水管和集箱钢管、侧水冷壁钢管、上水冷壁钢管、清污口和丝堵构成，锅炉的型号不同，换热器横水管和燃烧室水冷壁管的根数不同，以一吨半锅炉为例，换热器中有上横水管三十九根，下横向横水管二十七根，纵向横水管三十一根，与锅炉内胆壁配合焊固的每根横水管相对应的锅炉外壳有同心光孔，每根横水管清污口的结构相同，以一根为例，它是由清污口和丝堵组成，清污口为一短钢管，一端内径有螺纹，另一端外径与锅炉外壳上的光孔配合焊固，丝堵与清污口螺纹配合紧固，燃烧室水冷壁管由四根集箱钢管、二十四根侧水冷壁钢管和六根上水冷壁钢管构成，两根侧上集箱钢管在燃烧室上方顺向平行，且前部低，分别轴向均布各有十二个透光孔，其靠近前端部圆周均布有粗透光孔，且清污口与水冷壁管上的清污口的结构安装工艺相同，前上集箱钢管轴向均布六个透光孔，两端外径与侧上集箱钢管前端粗透光孔里侧光孔配合且与侧上集箱钢管内径相通焊固，且两端清污口结构安装工艺与水冷壁钢管上的清污口相同，两根侧下集箱钢管，在燃烧室下方轴向平行，轴向各均布十二个不透光孔，其靠近前端各有一个粗不透光孔，且清污口的结构安装工艺与水冷壁钢管上的清污口相同，与侧水冷壁钢管相同的二十四根侧水冷壁钢管两侧各十二根，其安装工艺相同，以一根为例，水冷壁管一端外径与侧上集箱钢管上的光孔配合焊固，另一端与侧下集箱钢管上光孔配合焊固，且与侧上集箱钢管和侧下集箱钢管内径相通，清污口呈梯形小径部分内径有螺纹，其大径部分外径与侧上集箱钢管上的光孔配合焊固，丝堵清污口螺纹配合紧固，与上水冷壁钢管相同的六根上水冷壁钢管前端和清污管、丝堵与侧水冷壁钢管上的清污口、丝堵的安装工艺相同，其后端与换热器外壳体上的光孔配合焊固，且与换热器外壳体和内胆壁间的夹层相通，与丝堵相同的三十个丝堵分别与上水冷壁钢管和侧水冷壁钢管相同的水冷壁钢管和侧水冷壁钢管配合紧固。本技术的有益效果是，换热器横水钢管和燃烧室集箱钢管和水冷壁钢管都设有清污口，不用进入炉内清洗锅炉，方便清污，降低了锅炉对水质的要求，锅炉不用配备水处理设备，而且提高热效率和延长了锅炉的使用寿命，减少了锅炉的安装、运行和维护成本。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术易清污锅炉的结构主视图，图2为本技术易清污锅炉的结构俯视图，图3为本技术易清污锅炉的B向结构图，图4为本技术易清污锅炉的A-A抛视结构放大图，图5为本技术易清污锅炉的I部抛视结构放大图，具体实施方式本技术的具体实施方式为参照图1、图2、图3是由上横向横水管、下横向横水管、纵向横水管和集箱钢管、侧水冷壁钢管、上水冷壁钢管、清污口和丝堵构成，锅炉的型号不同，换热器横水管和燃烧室水冷壁管的根数不同，以一吨半锅炉为例，换热器中有与上横向横水管7相同的横水管三十九根，与下横向横水管8相同的横水管二十七根，与纵向横水管4相同的纵向横水管三十一根，与锅炉内胆壁2配合焊固的每根横水管相对应的锅炉外壳1有同心光孔，每根横水管清污口的结构相同，以一根为例，参照图4，它是由清污口5和丝堵3组成，清污口5为一短钢管，一端内径有螺纹，另一端外径与锅炉外壳1上的光孔配合焊固，丝堵3与清污口5螺纹配合紧固，参照图1、图2和图3燃烧室水冷壁管由四根集箱钢管、二十四根侧水冷壁钢管和六根上水冷壁钢管构成，两根侧上集箱钢管10、15在燃烧室上方顺向平行，且前部低，分别均布各有十二个透光孔，其靠近前端部圆周均布有粗透光孔，且清污口与水冷壁管11上的清污口的结构安装工艺相同，前上集箱钢管13轴向均布六个透光孔，两端外径与侧上集箱钢管10和15前端粗透光孔里侧光孔配合且与侧上集箱钢管10和15内径相通焊固，且两端清污口结构安装工艺与水冷壁钢管11上的清污口9相同，两根侧下集箱钢管12和16，在烧室下方轴向平行，轴向各均布十二个不透光孔，其靠近前端各有一个粗不透光孔，且清污口的结构安装工艺与水冷壁钢管11上的清污口9相同，参照图3、图5与侧水冷壁钢管11、17相同的二十四根侧水冷壁钢管两侧各十二根，其安装工艺相同以一根为例，水冷壁管11一端外径与侧上集箱钢管10上的光孔配合焊固，另一端与侧下集箱钢管12上光孔配合焊固，且与侧上集箱钢管10和侧下集箱钢管12内径相通，清污口9呈梯形小径部分内径有螺纹，其大径部分外径与侧上集箱钢管10上的光孔配合焊固，丝堵8清污口9螺纹配合紧固，与上水冷壁钢管14相同的六根上水冷壁钢管前端和清污管、丝堵与侧水冷壁钢管11上的清污口9、丝堵8的安装工艺相同，其后端与换热器外壳体1上的光孔配合焊固，且与换热器外壳体1和内胆壁2间的夹层相通，与丝堵8相同的三十个丝堵分别与上水冷壁钢管14和侧水冷壁钢管11、17相同的水冷壁钢管和侧水冷壁钢管配合紧固，当清污时，卸下与丝堵3、8和18相同的丝堵，逐根清理上横向横水管、下横向横水管、纵向横水管和燃烧室侧水冷壁管、上水冷壁管内径壁，清污完毕后旋紧丝堵可。权利要求1.一种易清污锅炉，是由上横向横水管、下横向横水管纵向横水管和集箱钢管、侧水冷壁钢管、上水冷壁钢管、清污口和丝堵构成，其特征在于清污口为一短钢管，一端内径有螺纹，另一端外径与锅炉外壳上的光孔配合焊固，丝堵与清污口螺纹配合紧固，两根侧上集箱钢管在燃烧室上方顺向平行，且前部低，分别轴向均布各有十二个透光孔，其靠近前端部圆周均布有粗透光孔，且清污口与水冷壁管上的清污口的结构安装工艺相同，前上集箱钢管轴向均布六个透光孔，两端外径与侧上集箱钢管前端粗透光孔里侧光孔配合且与侧上集箱钢管内径相通焊固，且两端清污口结构安装工艺与水冷壁钢管上的清污口相同，两根侧下集箱钢管，在燃烧室下方轴向平行，轴向各均布十二个不透光孔，其靠近前端各有一个粗不透光孔，且清污口的结构安装工艺与水冷壁钢管上的清污口相同，与侧水冷壁钢管相同的二十四根侧水冷壁钢管两侧各十二根，水冷壁管一端外径与侧上集箱钢管上的光孔配合焊固，另一端与侧下集箱钢管上光孔配合焊固，且与侧上集箱钢管和侧下集箱钢管内径相通，清污口大径部分外径与侧上集箱钢管上的光孔配合焊固，丝堵与清污口螺纹配合紧固，与上水冷壁钢管相同的六根上水冷壁钢管前端和清污管、丝堵与侧水冷壁钢管上的清污口、丝堵的安装工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易清污锅炉，是由上横向横水管、下横向横水管纵向横水管和集箱钢管、侧水冷壁钢管、上水冷壁钢管、清污口和丝堵构成，其特征在于：清污口为一短钢管，一端内径有螺纹，另一端外径与锅炉外壳上的光孔配合焊固，丝堵与清污口螺纹配合紧固，两根侧上集箱钢管在燃烧室上方顺向平行，且前部低，分别轴向均布各有十二个透光孔，其靠近前端部圆周均布有粗透光孔，且清污口与水冷壁管上的清污口的结构安装工艺相同，前上集箱钢管轴向均布六个透光孔，两端外径与侧上集箱钢管前端粗透光孔里侧光孔配合且与侧上集箱钢管内径相通焊固，且两端清污口结构安装工艺与水冷壁钢管上的清污口相同，两根侧下集箱钢管，在燃烧室下方轴向平行，轴向各均布十二个不透光孔，其靠近前端各有一个粗不透光孔，且清污口的结构安装工艺与水冷壁钢管上的清污口相同，与侧水冷壁钢管相同的二十四根侧水冷壁钢管两侧各十二根，水冷壁管一端外径与侧上集箱钢管上的光孔配合焊固，另一端与侧下集箱钢管上光孔配合焊固，且与侧上集箱钢管和侧下集箱钢管内径相通，清污口大径部分外径与侧上集箱钢管上的光孔配合焊固，丝堵与清污口螺纹配合紧固，与上水冷壁钢管相同的六根上水冷壁钢管前端和清污管、丝堵与侧水冷壁钢管上的清污口、丝堵的安装工艺相同，其后端与换热器外壳体上的光孔配合焊固，且与换热器外壳体和内胆壁间的夹层相通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙静雷，付崇华，马惠林，
申请(专利权)人：双鸭山市华邦锅炉制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]