板体上下料装置制造方法及图纸

技术编号:7541185 阅读:146 留言:0更新日期:2012-07-13 05:21
本实用新型专利技术的板体上下料装置至少包含有:基座、固定夹座、第一驱动组件以及活动夹座,该固定夹座与该活动夹座相对平行设置于该基座上,该活动夹座与该第一驱动组件连接,并可受该第一驱动组件的带动,而朝该固定夹座靠近或远离方向移动,而可夹置不同尺寸大小的板体。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为板体上下料装置,特别是指一种可应用于板体(例如电路板)的检测或加工,可夹置不同尺寸大小的板体上下料装置。
技术介绍
在电子领域中,提到印刷电路板(简称PCB),大家一定不陌生,其为一般电子产品的核心,举凡具有外壳的电子、电器产品,外壳内部就设有一印刷电路板,该印刷电路板上焊接有许多电子元件,藉由电子元件彼此的作用,才能使得电子、电器产品发挥功用。在大量生产的制程中,印刷电路板需先进行测试,以确定该印刷电路板上电路为良好,才进行安装电子元件及过锡炉。一般传统测试电路板的方式,为透过一电路板测试机进行测试该电路板,该测试机的一取板机械手臂,先将置放于待测平台上的待测电路板,抓取出并放置于该测试机的测试治具上,进行测试,嗣完成测试后,该测试机的一置板机械手臂,再将该测试治具上完成测试的电路板,抓取出并放置于完成测试的平台上,令可将每个电路板逐一完成测试,以进行安装电子元件的步骤。然而,由于电路板规格不一,如何以快速调整配合电路尺寸的适当距离,为本案欲改善的主要问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题即在提供一种用于板体(例如电路板)的检测或加工,可夹置不同尺寸大小的板体上下料装置的板体上下料装置。本技术的技术方案为一种板体上下料装置,至少包含有基座;固定夹座, 设于该基座上;第一驱动组件,设于该基座上;以及活动夹座,设于该基座上并与该固定夹座平行设置,该活动夹座与该第一驱动组件连接,并可受该第一驱动组件之带动,而朝该固定夹座靠近或远离方向移动。该基座进一步连接有第二驱动组件以及第三驱动组件,可受该第二驱动组件的带动,而形成X方向的移动,以及受该第三驱动组件的带动,而形成Y方向的移动。该第一驱动组件设有一动力件、传动件、滑块以及螺杆,该活动夹座固设于该滑块上,而该滑块设于该螺杆上,该动力件则藉由该传动件带动该螺杆转动。该传动件设有二齿轮以及一套设于二齿轮上的皮带。该第一驱动组件进一步设有至少一滑轨,而该活动夹座则设可与该滑轨相套接的滑槽。该固定夹座以及活动夹座末端分别设有直立式挡块。该固定夹座以及活动夹座上分别设有推杆,各推杆可朝该挡块靠近或远离。该推杆受一动力件带动。该基座进一步设有至少一感测器本技术的有益效果为本技术的板体上下料装置至少包含有基座、固定夹座、第一驱动组件以及活动夹座,该固定夹座与该活动夹座相对平行设置于该基座上, 该活动夹座与该第一驱动组件连接,并可受该第一驱动组件之的带动,而朝该固定夹座靠近或远离方向移动,而可夹置不同尺寸大小的板体。附图说明图1为本技术中板体上下料装置的结构立体图。图2为本技术中板体上下料装置的另一视角结构立体图。图3为本技术中板体上下料装置的结构示意图。图4为本技术中板体上下料装置的动作示意图。图5为本技术中板体上下料装置的另一结构立体图。图号说明板体上下料装置1基座 10固定夹座20挡块21动力件22推杆23第一驱动组件30动力件31齿轮32皮带33滑块 34螺杆;35滑轨 36活动夹座40挡块41动力件42推杆43滑槽 44第二驱动组件50第三驱动组件60板体 70。具体实施方式如图1至图3所示,本技术的板体上下料装置1基本上包括有基座10、固定夹座20、第一驱动组件30以及活动夹座40。其中该固定夹座20设于该基座10上,如图所示的实施例中,该固定夹座20设于该基座10靠近下方位置处,该固定夹座20末端设有直立式挡块21,而该固定夹座20上设有动力件22及推杆23。该活动夹座40设于该基座10靠近上方位置处,并与该固定夹座20平行设置,该活动夹座40末端设有直立式挡块41,而该活动夹座40上设有动力件42及推杆43。该第一驱动组件30设于该基座10上,该第一驱动组件30设有一动力件31、传动件(可以设有二齿轮32以及一套设于二齿轮32上的皮带3 、滑块34以及螺杆35,该活动夹座40固设于该滑块34上,而该滑块34设于该螺杆35上。故整体使用时,该动力件31的动力藉由该齿轮32以及皮带33传送至该螺杆34, 并带动该螺杆34转动,此时位于该该螺杆35上的滑块34则可相对于该螺杆35上下作动, 进而带动固定于该滑块34上的活动夹座40移动,而朝该固定夹座20远离或靠近方向移动,如图4所示,且该固定夹座20以及活动夹座40上的推杆23、43亦可分别受该动力件22、 42带动朝该挡块21、41靠近或远离,进而将该板体70限制定位,而可进行后续测试或加工作业。再者,该基座10进一步可连接有第二驱动组件50以及第三驱动组件60,如图1及图2所示,可受该第二驱动组件50的带动,而形成X方向的移动,以及受该第三驱动组件60 的带动,而形成Y方向的移动;当然,该板体上下料装置1亦可设有复数基座10,如图5的另一实施例所示。另外,该第一驱动组件30进一步设有至少一滑轨36,如图2及图3所示,而该活动夹座40则设可与该滑轨36相套接的滑槽44,以确保该活动夹座40的动作行程;而该基座进一步设有至少一感测器(图未示),用以感测板体。值得一提的是,本技术的板体上下料装置可快速调整以适用于各种不同规格的电路板,且进一步减少更换夹持结构所需的时间。权利要求1.一种板体上下料装置,其特征在于,至少包含有基座;固定夹座,设于该基座上;第一驱动组件,设于该基座上;以及活动夹座,设于该基座上并与该固定夹座平行设置,该活动夹座与该第一驱动组件连接,并可受该第一驱动组件之带动,而朝该固定夹座靠近或远离方向移动。2.如权利要求1所述之板体上下料装置,其特征在于,该基座进一步连接有第二驱动组件以及第三驱动组件,可受该第二驱动组件的带动,而形成X方向的移动,以及受该第三驱动组件的带动,而形成Y方向的移动。3.如权利要求1或2所述的板体上下料装置,其特征在于,该第一驱动组件设有一动力件、传动件、滑块以及螺杆,该活动夹座固设于该滑块上,而该滑块设于该螺杆上,该动力件则藉由该传动件带动该螺杆转动。4.如权利要求3所述的板体上下料装置,其特征在于,该传动件设有二齿轮以及一套设于二齿轮上的皮带。5.如权利要求3所述的板体上下料装置,其特征在于,该第一驱动组件进一步设有至少一滑轨,而该活动夹座则设可与该滑轨相套接的滑槽。6.如权利要求3所述的板体上下料装置,其特征在于,该固定夹座以及活动夹座末端分别设有直立式挡块。7.如权利要求6所述的板体上下料装置,其特征在于,该固定夹座以及活动夹座上分别设有推杆,各推杆可朝该挡块靠近或远离。8.如权利要求7所述的板体上下料装置,其特征在于,该推杆受一动力件带动。9.如权利要求3所述的板体上下料装置,其特征在于,该基座进一步设有至少一感测专利摘要本技术的板体上下料装置至少包含有基座、固定夹座、第一驱动组件以及活动夹座,该固定夹座与该活动夹座相对平行设置于该基座上,该活动夹座与该第一驱动组件连接,并可受该第一驱动组件的带动,而朝该固定夹座靠近或远离方向移动,而可夹置不同尺寸大小的板体。文档编号B65G47/90GK202296371SQ201120433930公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日专利技术者吴志良, 张智杰 申请人:建大科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张智杰吴志良
申请(专利权)人:建大科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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